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cam插口有什么用（cam接口是什么）

發(fā)布時(shí)間：2023-03-12 18:33:30 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 119 問(wèn)大家

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于cam插口有什么用的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

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本文目錄:

1、CAM卡的使用方法
2、CAM系統(tǒng)的主要作用是什么？
3、請(qǐng)問(wèn)CAM的作用主要是什么？
4、交換機(jī)CAM的作用

cam插口有什么用（cam接口是什么）

一、CAM卡的使用方法

CAM卡需與智能卡配合使用，用戶將智能卡插入視密卡，然后將視密卡插入一體機(jī)背面的PCMCIA接口（亦稱CI接口），即可收看付費(fèi)數(shù)字電視節(jié)目，不再需要機(jī)頂盒、額外的遙控器及電線電纜等，立刻還您安全、簡(jiǎn)潔、簡(jiǎn)便、低碳的時(shí)尚數(shù)字電視生活。

在歐盟，基于2002年的強(qiáng)制性規(guī)定，幾乎所有新的數(shù)字電視都配置了至少一個(gè)CI接口。在中國(guó)，海信、TCL、SONY和LG的大多數(shù)機(jī)型都配置有CI接口，且康佳、海爾和長(zhǎng)虹也在陸續(xù)推出帶CI接口的數(shù)字電視一體機(jī)。盡管賣(mài)場(chǎng)銷售人員不一定知道或者介紹視密卡，不過(guò)敏銳的消費(fèi)者可以在眾多家電賣(mài)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)支持CAM卡的數(shù)字電視一體機(jī)。

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二、CAM系統(tǒng)的主要作用是什么？

CAM系統(tǒng)的主要作用，就是設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、計(jì)算機(jī)控制數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)輔助制造過(guò)程計(jì)劃、加工時(shí)間安排、工具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)流程、模具的自動(dòng)制造、材料的自動(dòng)處理，以及自動(dòng)裝配和對(duì)機(jī)器的管理等等。

20世紀(jì)80年代中期，人們又開(kāi)始把CAD、CAM等系統(tǒng)連成一種自動(dòng)化系統(tǒng)，叫做計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱CIMS。它包括管理決策、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造三個(gè)部分。它是飛機(jī)制造過(guò)程最優(yōu)化的產(chǎn)品大系統(tǒng)，收效很好。

美國(guó)的波音公司過(guò)去設(shè)計(jì)新飛機(jī)往往要三至五年的時(shí)間，采用CIMS這種綜合性高技術(shù)，只需要幾個(gè)月，甚至幾個(gè)星期，就可以設(shè)計(jì)并制造出一架新型飛機(jī)。

汽車(chē)制造

汽車(chē)誕生以來(lái)，使陸上交通工具有了很大的改觀，也使人們的生活步人一個(gè)新的時(shí)代。

世界上第一輛以蒸汽機(jī)為動(dòng)力的木制三輪車(chē)是法國(guó)的丘約制造的。世界上第一輛內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)，是英國(guó)人勃朗制成的，它有兩個(gè)汽缸。

直到1886年，德國(guó)人奔馳才制造出第一輛實(shí)用汽車(chē)，它是以汽油機(jī)為動(dòng)力的自動(dòng)車(chē)。所以，德國(guó)人自豪地說(shuō)：“這才是第一輛汽車(chē)!”現(xiàn)在版轎車(chē)是德國(guó)的高級(jí)轎車(chē)，也是世界有名的高級(jí)轎車(chē)。“奔馳”。

20世紀(jì)80年代，計(jì)算機(jī)被廣泛應(yīng)用。發(fā)達(dá)國(guó)家推出了“三A”革命，即“工廠自動(dòng)化”、“辦公自動(dòng)化”、“家庭自動(dòng)化”。汽車(chē)制造業(yè)也率先自動(dòng)化了。

所謂“工廠自動(dòng)化”，就是指從一條生產(chǎn)線的自動(dòng)化到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理過(guò)程的全面自動(dòng)化。

工廠自動(dòng)化的高級(jí)階段就是無(wú)人工廠，即工廠從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全部自動(dòng)化。這種自動(dòng)化就是用計(jì)算機(jī)或機(jī)器人控制生產(chǎn)。

20世紀(jì)50年代初，人們就開(kāi)始探索和使用自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，到20世紀(jì)70年代以后，逐漸使用計(jì)算機(jī)來(lái)控制數(shù)控機(jī)床。而后，隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展，工廠自動(dòng)化程度更加提高了。

CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))和CAM(計(jì)算機(jī)的輔助制造)在工廠的應(yīng)用以及20世紀(jì)80年代合成的CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))，使工廠高度綜合自動(dòng)化。發(fā)達(dá)國(guó)家汽車(chē)制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程，基本上全面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

當(dāng)你走進(jìn)汽車(chē)制造廠，可以看到在汽車(chē)裝配線上，焊接機(jī)器人在準(zhǔn)確地焊接汽車(chē)上的各種零部件。監(jiān)控機(jī)器人在檢查和糾正生產(chǎn)線上整車(chē)或零部件的安放位置。

當(dāng)機(jī)器人發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)，會(huì)通知管理工程師，甚至能指出毛病的所在。

有的汽車(chē)制造廠，用機(jī)器人控制整個(gè)裝配線。

機(jī)器人會(huì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存零部件的使用情況，在零部件接近用完時(shí)，會(huì)通知管理人員，甚至可以通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)把信息通知供貨單位。

如果在裝配線盡頭上放一個(gè)機(jī)器人，它會(huì)監(jiān)控整車(chē)生產(chǎn)的情況并把信息及時(shí)通知管理人員或銷售人員，或者把信息傳給世界各地零銷商。

工廠還可以根據(jù)零售商的需要，把汽車(chē)的類型告訴機(jī)器人領(lǐng)班，領(lǐng)班去啟動(dòng)裝配線上的不同機(jī)器人，按時(shí)生產(chǎn)合格的汽車(chē)，并交付零售商。

三、請(qǐng)問(wèn)CAM的作用主要是什么？

CAM(Computer Aided Making ，計(jì)算機(jī)輔助制造)的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(簡(jiǎn)稱數(shù)控)，是將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)程或系統(tǒng)。1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來(lái)控制機(jī)床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機(jī)床，包括稱為“加工中心”的多功能機(jī)床，能從刀庫(kù)中自動(dòng)換刀和自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過(guò)程序指令控制運(yùn)作的，只要改變程序指令就可改變加工過(guò)程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。加工程序的編制不但需要相當(dāng)多的人工，而且容易出錯(cuò)，最早的CAM便是計(jì)算機(jī)輔助加工零件編程工作。麻省理工學(xué)院于1950年研究開(kāi)發(fā)數(shù)控機(jī)床的加工零件編程語(yǔ)言APT，它是類似FORTRAN的高級(jí)語(yǔ)言。增強(qiáng)了幾何定義、刀具運(yùn)動(dòng)等語(yǔ)句，應(yīng)用APT使編寫(xiě)程序變得簡(jiǎn)單。這種計(jì)算機(jī)輔助編程是批處理的。

CAM系統(tǒng)一般具有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和過(guò)程自動(dòng)化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍，包括計(jì)算機(jī)數(shù)控，計(jì)算機(jī)輔助過(guò)程設(shè)計(jì)。

數(shù)控除了在機(jī)床應(yīng)用以外，還廣泛地用于其它各種設(shè)備的控制，如沖壓機(jī)、火焰或等離子弧切割、激光束加工、自動(dòng)繪圖儀、焊接機(jī)、裝配機(jī)、檢查機(jī)、自動(dòng)編織機(jī)、電腦繡花和服裝裁剪等，成為各個(gè)相應(yīng)行業(yè)CAM的基礎(chǔ)。

計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)是通過(guò)計(jì)算機(jī)分級(jí)結(jié)構(gòu)控制和管理制造過(guò)程的多方面工作，它的目標(biāo)是開(kāi)發(fā)一個(gè)集成的信息網(wǎng)絡(luò)來(lái)監(jiān)測(cè)一個(gè)廣闊的相互關(guān)聯(lián)的制造作業(yè)范圍，并根據(jù)一個(gè)總體的管理策略控制每項(xiàng)作業(yè)。

從自動(dòng)化的角度看，數(shù)控機(jī)床加工是一個(gè)工序自動(dòng)化的加工過(guò)程，加工中心是實(shí)現(xiàn)零件部分或全部機(jī)械加工過(guò)程自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)直接控制和柔性制造系統(tǒng)是完成一族零件或不同族零件的自動(dòng)化加工過(guò)程，而計(jì)算機(jī)輔助制造是計(jì)算機(jī)進(jìn)入制造過(guò)程這樣一個(gè)總的概念。

一個(gè)大規(guī)模的計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)是一個(gè)計(jì)算機(jī)分級(jí)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)，它由兩級(jí)或三級(jí)計(jì)算機(jī)組成，中央計(jì)算機(jī)控制全局，提供經(jīng)過(guò)處理的信息，主計(jì)算機(jī)管理某一方面的工作，并對(duì)下屬的計(jì)算機(jī)工作站或微型計(jì)算機(jī)發(fā)布指令和進(jìn)行監(jiān)控，計(jì)算機(jī)工作站或微型計(jì)算機(jī)承擔(dān)單一的工藝控制過(guò)程或管理工作。

計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)的組成可以分為硬件和軟件兩方面：硬件方面有數(shù)控機(jī)床、加工中心、輸送裝置、裝卸裝置、存儲(chǔ)裝置、檢測(cè)裝置、計(jì)算機(jī)等，軟件方面有數(shù)據(jù)庫(kù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控程序編制、計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助作業(yè)計(jì)劃編制與調(diào)度、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制等。

一、概述

圖3-4-1 CAM系統(tǒng)及包括的內(nèi)容

到目前為止，計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM，Computer Aided Manufacturing）有狹義和廣義的兩個(gè)概念。CAM的狹義概念指的是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到加工制造之間的一切生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)，它包括CAPP、NC編程、工時(shí)定額的計(jì)算、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、資源需求計(jì)劃的制訂等。這是最初CAM系統(tǒng)的狹義概念。到今天，CAM的狹義概念甚至更進(jìn)一步縮小為NC編程的同義詞。CAPP已被作為一個(gè)專門(mén)的子系統(tǒng)，而工時(shí)定額的計(jì)算、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、資源需求計(jì)劃的制訂則劃分給MRPⅡ/ERP系統(tǒng)來(lái)完成。CAM的廣義概念包括的內(nèi)容則多得多，除了上述CAM狹義定義所包含的所有內(nèi)容外，它還包括制造活動(dòng)中與物流有關(guān)的所有過(guò)程（加工、裝配、檢驗(yàn)、存貯、輸送）的監(jiān)視、控制和管理。這種廣義CAM系統(tǒng)中與物流有關(guān)部分的示意圖如圖3-4-1所示。在這一節(jié)里，我們只介紹CAM最狹義的概念，即只與NC編程有關(guān)的內(nèi)容。

二、數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控編程原理

圖3-4-2 數(shù)控系統(tǒng)功能

（一）數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的控制部分，它根據(jù)輸入的零件圖紙信息、工藝過(guò)程和工藝參數(shù)，按照人機(jī)交互的方式生成數(shù)控加工程序，然后通過(guò)電脈沖數(shù)，再經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)機(jī)床部件作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。圖3-4-2為數(shù)控系統(tǒng)的功能示意圖。

傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床（NC）上，零件的加工信息是存儲(chǔ)在數(shù)控紙帶上的，通過(guò)光電閱讀機(jī)讀取數(shù)控紙帶上的信息，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的加工控制。后來(lái)發(fā)展到計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC），功能得到很大的提高，可以將一次加工的所有信息一??機(jī)。更先進(jìn)的CNC機(jī)床甚至可以去掉光電閱讀機(jī)，直接在計(jì)算機(jī)上編程，或者直接接收來(lái)自CAPP的信息，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程。后一種CNC機(jī)床是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備。現(xiàn)代CNC系統(tǒng)常具有以下功能：

(1) 多坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)控制; (2) 刀具位置補(bǔ)償; (3) 系統(tǒng)故障診斷; (4) 在線編程; (5) 加工、編程并行作業(yè); (6) 加工仿真; (7) 刀具管理和監(jiān)控; (8) 在線檢測(cè)。

（二）數(shù)控編程原理

所謂數(shù)控編程是根據(jù)來(lái)自CAD的零件幾何信息和來(lái)自CAPP的零件工藝信息自動(dòng)或在人工干預(yù)下生成數(shù)控代碼的過(guò)程。常用的數(shù)控代碼有ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）和EIA（美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)）兩種系統(tǒng)。其中ISO代碼是七位補(bǔ)偶代碼，即第8位為補(bǔ)偶位；而EIA代碼是六位補(bǔ)奇碼，即第5列為補(bǔ)奇位。補(bǔ)偶和補(bǔ)奇的目的是為了便于檢驗(yàn)紙帶閱讀機(jī)的讀錯(cuò)信息。一般的數(shù)控程序是由程序字組成，而程序字則是由用英文字母代表的地址碼和地址碼后的數(shù)字和符號(hào)組成。每個(gè)程序都代表著一個(gè)特殊功能，如G00表示點(diǎn)位控制，G33表示等螺距螺紋切削，M05表示主軸停轉(zhuǎn)等。一般情況下，一條數(shù)控加工指令是若干個(gè)程序字組成的，如N012G00G49X070Y055T21中的N012表示第12條指令，G00表示點(diǎn)位控制，G49表示刀補(bǔ)準(zhǔn)備功能，X070和Y055表示X和Y的坐標(biāo)值，T21表示刀具編號(hào)指令。整個(gè)指令的意義是：快速運(yùn)動(dòng)到點(diǎn)（70，55），一號(hào)刀取2號(hào)撥盤(pán)上刀補(bǔ)值。常用地址碼的含義如表1所示。

機(jī)能地址碼意義

程序號(hào)

順序號(hào)

準(zhǔn)備機(jī)能 O

G 程序編號(hào)

順序編號(hào)

機(jī)床動(dòng)作方式指令

坐標(biāo)指令 X.Y.Z

A.B.C.U.V.W

I.J.K 坐標(biāo)軸移動(dòng)指令

附加軸移動(dòng)指令

圓弧半徑

圓弧中心坐標(biāo)

進(jìn)給機(jī)能

主軸機(jī)能

刀具機(jī)能 F

T 進(jìn)給速度指令

主軸轉(zhuǎn)速指令

刀具編號(hào)指令

輔助機(jī)能 M

B 接通、斷開(kāi)、啟動(dòng)、停止指令

工作臺(tái)分度指令

補(bǔ)償

暫停

子程序調(diào)用

重復(fù)

參數(shù) H.D

P.X

P.Q.R 刀具補(bǔ)償指令

暫停時(shí)間指令

子程序號(hào)指定

固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)

固定循環(huán)參數(shù)

表1 地址碼及其含義

數(shù)控編程的方式一般有四種：

（1）手工編程；（2）數(shù)控語(yǔ)言編程；（3） CAD/CAM系統(tǒng)編程；（4）自動(dòng)編程。

三、手工編程

手工編程是編程人員按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的加工程序段和指令格式，手工編寫(xiě)出待加工零件的數(shù)控加工程序。手工編程的主要步驟如下：

（1）根據(jù)零件圖紙對(duì)零件進(jìn)行工藝分析；

（2）確定加工路線和工藝參數(shù)（裝夾順序、表面加工先后順序、切削參數(shù)）；

（3）確定刀具移動(dòng)軌跡（起點(diǎn)、終點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)形式）；

（4）計(jì)算機(jī)床運(yùn)動(dòng)所需要數(shù)據(jù)；

（5）書(shū)寫(xiě)零件加工程序單；

（6）紙帶穿孔；

可見(jiàn)，手工編程同時(shí)也包括了制定工藝規(guī)程的內(nèi)容，手工編程目前已用得很少。

四、數(shù)控語(yǔ)言編程

使用數(shù)控語(yǔ)言編程往往被稱為“自動(dòng)編程”，這種叫法來(lái)源于APT（Automatically Programmed Tools）數(shù)控編程語(yǔ)言。事實(shí)上，它并不是自動(dòng)化的編程工具，只是比手工編程前進(jìn)一步，實(shí)現(xiàn)了用“高級(jí)編程語(yǔ)言”來(lái)編寫(xiě)數(shù)控程序。這種編程系統(tǒng)的工作過(guò)程如圖3-4-3所示。

圖3-4-3 數(shù)控語(yǔ)言編程過(guò)程

用數(shù)控語(yǔ)言編程就是用專用的語(yǔ)言和符號(hào)來(lái)描述零件的幾何形狀和刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的軌跡、順序和其他工藝參數(shù)等。由于采用類似于計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言的數(shù)控語(yǔ)言來(lái)描述加工過(guò)程，大大簡(jiǎn)化了編程過(guò)程，特別是省去了數(shù)值計(jì)算過(guò)程，提高了編程效率。用數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)的程序稱為源程序，計(jì)算機(jī)接受源程序后，首先進(jìn)行編譯處理，再經(jīng)過(guò)后置處理程序才能生成控制機(jī)床的數(shù)控程序。目前常用的數(shù)控編程語(yǔ)言是美國(guó)麻省理工學(xué)院開(kāi)發(fā)的APT語(yǔ)言。APT語(yǔ)言詞匯豐富，定義的幾何類型多，并配有多種后置處理程序，通用性好，獲得廣泛應(yīng)用。APT語(yǔ)言的源程序是由語(yǔ)句組成的，共有四種類型的語(yǔ)句。而語(yǔ)句則是由詞匯、數(shù)值、標(biāo)識(shí)符號(hào)等按一定語(yǔ)法規(guī)則組成的。

1）幾何定義語(yǔ)句

幾何定義語(yǔ)句的一般形式為：〈標(biāo)識(shí)符〉＝〈幾何元素專用詞〉/參數(shù) 例如，語(yǔ)句C1＝CIRCLE/20，80，12，5中，C1為幾何元素定義的名字，VIRCLE為幾何元素類型（圓），20，80，12，5分別表示圓心的坐標(biāo)值和半徑值。

2）刀具運(yùn)動(dòng)語(yǔ)句

刀具運(yùn)動(dòng)語(yǔ)句用來(lái)模擬加工過(guò)程中刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡。在APT中用3個(gè)表面來(lái)定義刀具的位置和運(yùn)動(dòng)軌跡。這3個(gè)表面是零件面（PS）、導(dǎo)向面（DS）和檢查面（CS），如圖3-4-4所示。其中零件面是刀具運(yùn)動(dòng)過(guò)程中形成的表面；導(dǎo)向面用來(lái)定義刀具和零件面之間的位置關(guān)系；檢查面用來(lái)確定每次走刀運(yùn)動(dòng)的刀具終止位置。例如TLONPS和TLOFPS分別表示刀具中心正好位于零件面上和不位于零件面上，TLLFT表示刀具在導(dǎo)向面的左面。

圖3-4-4 零件面、導(dǎo)向面和檢查面

3）工藝數(shù)據(jù)語(yǔ)句

工藝數(shù)據(jù)語(yǔ)句用來(lái)描述工藝數(shù)據(jù)和一些控制功能。例如采用SPINDL/n，CLW表示主軸的轉(zhuǎn)速（n）和轉(zhuǎn)動(dòng)方向（CLW），采用CUTTER/d，r表示銑刀直徑和刀尖圓角半徑等。

4）初始語(yǔ)句和終止語(yǔ)句

初始語(yǔ)句表示程序的名稱，終止語(yǔ)句表示零件程序的結(jié)束。初始語(yǔ)句由“PARTNO”和名稱組成，終止語(yǔ)句用FIN1表示。

圖3-4-5 CAD/CAM系統(tǒng)編程

圖3-4-6 自動(dòng)編程系統(tǒng)

五、CAD/CAM系統(tǒng)編程

采用數(shù)控語(yǔ)言編程雖比手工編程簡(jiǎn)化許多，但仍需要編程人員編寫(xiě)源程序，仍比較費(fèi)時(shí)。為此，后來(lái)又發(fā)展了CAD/CAM編程技術(shù)。到目前幾乎所有大型CAD/CAM應(yīng)用軟件都具備數(shù)控編程功能。在使用這種系統(tǒng)編程時(shí)，編程人員不需要編寫(xiě)數(shù)控源程序，只需要從CAD數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)出零件圖形文件，并顯示在屏幕上，采用多級(jí)功能菜單作為人機(jī)界面。編程過(guò)程中，系統(tǒng)還會(huì)給出大量的提示。這種方式操作方便，容易學(xué)習(xí)，又可大大提高編程效率。一般CAD/CAM系統(tǒng)編程部分都包括下面的基本內(nèi)容：查詢被加工部位圖形元素的幾何信息；對(duì)設(shè)計(jì)信息進(jìn)行工藝處理；刀具中心軌跡計(jì)算；定義刀具類型；定義刀位文件數(shù)據(jù)。

對(duì)于一些功能強(qiáng)大的CAD/CAM系統(tǒng)，甚至還包括數(shù)據(jù)后置處理器，自動(dòng)生成數(shù)控加工源程序，并進(jìn)行加工模擬，用來(lái)檢驗(yàn)數(shù)控程序的正確性。圖3-4-5為這種系統(tǒng)的示意圖。

六、自動(dòng)編程

上述CAD/CAM系統(tǒng)編程中，仍需要編程人員過(guò)多地干預(yù)才能生成數(shù)控源程序。隨著CAPP技術(shù)的發(fā)展，使數(shù)控自動(dòng)編程成為可能。圖3-4-6所示為自動(dòng)編程系統(tǒng)的組成。系統(tǒng)從CAD數(shù)據(jù)庫(kù)獲取零件的幾何信息，從CAPP數(shù)據(jù)庫(kù)獲取零件加工過(guò)程的工藝信息，然后調(diào)用NC源程序生成數(shù)控源程序，再對(duì)源程序進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真，如果正確無(wú)誤，則將加工指令送到機(jī)床進(jìn)行加工。

四、交換機(jī)CAM的作用

CAM系統(tǒng)一般具有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和過(guò)程自動(dòng)化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍，包括計(jì)算機(jī)數(shù)控，計(jì)算機(jī)輔助過(guò)程設(shè)計(jì)

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