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服裝生產(chǎn)計劃如何制定（服裝生產(chǎn)計劃如何制定方案）

發(fā)布時間：2023-03-25 10:08:49 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 525 問大家

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于服裝生產(chǎn)計劃如何制定的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

1、如何制定生產(chǎn)計劃呢？
2、如何制定生產(chǎn)計劃
3、服裝生產(chǎn)如何管理
4、想問關(guān)于服裝生產(chǎn)計劃下單的工作流程？

服裝生產(chǎn)計劃如何制定（服裝生產(chǎn)計劃如何制定方案）

一、如何制定生產(chǎn)計劃呢？

最少項目原則：用最少的項目數(shù)進行生產(chǎn)計劃的安排。如果生產(chǎn)計劃中的項目數(shù)過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級，進行生產(chǎn)計劃的編制。使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這一級的制造和裝配過程中，產(chǎn)品（或）部件選型的數(shù)目最少，以改進管理評審與控制。獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構(gòu)造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產(chǎn)品可分解成可識別的零件或組件。生產(chǎn)計劃應(yīng)該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。關(guān)鍵項目原則：列出對生產(chǎn)能力、財務(wù)指標或關(guān)鍵材料有重大影響的項目。對生產(chǎn)能力有重大影響的項目，是指那些對生產(chǎn)和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關(guān)鍵工作中心的項目。對財務(wù)指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關(guān)鍵的項目。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應(yīng)廠商有限的項目。全面代表原則：計劃的項目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。反映關(guān)于制造設(shè)施，特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息。

二、如何制定生產(chǎn)計劃

如何制定生產(chǎn)計劃

如何制定生產(chǎn)計劃，在職場上的時候，工廠在制作某一樣產(chǎn)品的時候，都會實現(xiàn)制定好生產(chǎn)計劃的，然后才會進行生產(chǎn)的，我為大家整理好了如何制定生產(chǎn)計劃的相關(guān)資料，一起來看看吧。

如何制定生產(chǎn)計劃1

弄清所生產(chǎn)產(chǎn)品的清單：

對于產(chǎn)品型號少、型號固定的企業(yè)，產(chǎn)品清單列表很容易弄清楚；但是對于研發(fā)型的企業(yè)，產(chǎn)品型號可能非常多，少的幾十個，多的幾百個、上千個，這就需要專業(yè)的生產(chǎn)計劃人員去收集制表。

摸清產(chǎn)品和材料的庫存信息：

庫存的信息是否準確直接決定著生產(chǎn)計劃的準確性，不管是成品、產(chǎn)成品、還是半成品，數(shù)據(jù)一定要相當準確、及時，這需要倉庫人員的配合；做生產(chǎn)計劃時，首先要摸清楚各種庫存信息。

弄清產(chǎn)品BOM：

大型的企業(yè)一般都有ERP，ERP是個龐大的系統(tǒng)，其中最基本的數(shù)據(jù)就是BOM，所謂BOM就是產(chǎn)品的材料清單；如果BOM不準，那產(chǎn)品所用材料就有可能買錯、買少、買多，不僅浪費資金，最大的害處是影響生產(chǎn)計劃的準時交貨率，正確的BOM是生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)，編制生產(chǎn)計劃要搞清楚成品要用到哪些半成品，在下成品的計劃前，提前準備半成品的生產(chǎn)計劃。

弄清楚每種產(chǎn)品的在制生產(chǎn)信息：

車間產(chǎn)品的在制生產(chǎn)信息是非常重要的，數(shù)據(jù)一定要準確、及時，這個與庫存數(shù)據(jù)一樣，是編制生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)；在ERP中在制信息可通過生產(chǎn)工單查詢，查詢生產(chǎn)狀態(tài)。

分析客戶訂單的數(shù)量：

生產(chǎn)的產(chǎn)品最終要發(fā)往客戶，所以客戶訂單是非常重要的，生產(chǎn)計劃員要定期分析每種訂單的年、月發(fā)貨量、月均發(fā)貨量、發(fā)貨頻次，制定出合理的安全庫存；如果是固定產(chǎn)品，可以批量下達計劃生產(chǎn)；如果是新品、非標產(chǎn)品，最好收到訂單后再下達生產(chǎn)計劃生產(chǎn)，以免造成呆滯庫存。

考慮采購物料的到貨周期：

有的產(chǎn)品的材料清單有幾百、上千種，這就要求采購物料一定要及時，但每種器件的采購周期是不一樣的，這就要求生產(chǎn)計劃員考慮，如進口件，一般價格貴，采購周期長至30-50天，這就要求提前下達部件計劃。

如何制定生產(chǎn)計劃2

建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ)。

在工廠內(nèi)，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象：

1、前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拼命過來。

2、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，半成品堆積像倉庫，生產(chǎn)不能像行云流水一樣順暢的流下去。

3、生產(chǎn)計劃表，徒具形式，你做你的計劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃達標率低，生產(chǎn)計劃不具威望。

4、生產(chǎn)計劃表更動頻繁，不是追加，就是取消。

5、緊急訂單很多，生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)動全身。

6、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又攪亂原生產(chǎn)計劃。

7、材料、零件或成品積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難。

8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機器。

9、交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽。

產(chǎn)生以上的亂象的原因之一是生產(chǎn)工作缺乏必要的制度支撐，沒有一定的標準來規(guī)范產(chǎn)品銷售，銷售計劃與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與物料計劃，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工工作，而往深層次來講，問題出在生產(chǎn)運作過程本身，生產(chǎn)管理部門偏離了指揮中心、運作樞紐的工作職能，而變成了生產(chǎn)部門的附屬單位，這是出現(xiàn)以上亂象的根源。

因此建立既科學、又適合企業(yè)實際的生產(chǎn)管理制度，規(guī)范工作職責及具體工作流程就成了解決以上亂象的關(guān)鍵，那么怎樣才能做好生產(chǎn)計劃呢？

一、規(guī)范生產(chǎn)管理制度

很多工廠普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，癥結(jié)主要來自于工廠未能建立一個運作的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠，隨意性強，隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大，會更加混亂，甚至形成惡習性循環(huán)的困境，因此需要加強制度建設(shè)，自銷售部門至生產(chǎn)部門，建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ)。

二、產(chǎn)能負荷分析

對產(chǎn)能分析、了解不足，憑經(jīng)驗擬定的.《生產(chǎn)計劃表》往往與實際執(zhí)行狀況不符，《生產(chǎn)計劃表》難以執(zhí)行，生產(chǎn)管理不能發(fā)揮應(yīng)有的功能，這些就要求企業(yè)生產(chǎn)管理人員從產(chǎn)品種類、生產(chǎn)制造流程及各個過程需要使用的機器設(shè)備來綜合考慮產(chǎn)能。

比較現(xiàn)有機器設(shè)備負荷及生產(chǎn)任務(wù)，得知產(chǎn)能過?；虿蛔銜r，可對產(chǎn)能進行長期調(diào)整或短期調(diào)整。

1、短期的產(chǎn)能調(diào)整

在未做好充分的事前計劃和準備，或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動，所產(chǎn)生的人力或機器負荷與需求不平衡時，可能的方法有：

2、長期的產(chǎn)能調(diào)整

機器產(chǎn)能不足時，可考慮延長工種工時或新增設(shè)備來提升產(chǎn)量，對于生產(chǎn)要素，綜合考慮成本及生產(chǎn)效率等因素，可最終決定是延長工種工時還是新增設(shè)備。

三、均衡銷售計劃與生產(chǎn)計劃

1、生產(chǎn)型企業(yè)

按照產(chǎn)銷關(guān)系的不同可以分為存貨生產(chǎn)型和訂貨生產(chǎn)型企業(yè)，前者強調(diào)按照既定計劃生產(chǎn)，銷售部門依產(chǎn)品、市場狀況及銷售方法，做好銷售預估，并依此來設(shè)定最低成品存量，開展系列生產(chǎn)；而后者是接到客戶訂單后，再開始安排生產(chǎn)。

2、計劃的擬定

（1）銷貨計劃

現(xiàn)實當中，甚多的工廠，事前未有年度銷售計劃，或是有了年度計劃，銷售部門每月接受的訂單，不是超過原先的計劃量，就是與原計劃相差太大，造成整個工廠包括生產(chǎn)管理、品管、物料、生產(chǎn)及人事部門手忙腳亂，疲于應(yīng)付，最終導致交貨期拉長，產(chǎn)量無法提升，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)大受影響。

這時企業(yè)主管往往會責怪生產(chǎn)部門，事實上，在各類生產(chǎn)要素比較穩(wěn)定的情況下，大部分的亂象來源于沒有一個可靠的銷售計劃，進而導致無法做出一個完善的生產(chǎn)計劃，進度控制自然受到挑戰(zhàn)，因此，不論存貨生產(chǎn)型還是訂貨生產(chǎn)型，銷售部門每年均應(yīng)做好市場調(diào)查，并進行預估，并充分考慮客戶類別、產(chǎn)品類別、訂貨類數(shù)、交貨時間等因素，擬定年度各月銷售計劃，才是生產(chǎn)工作正常開展的根本。

（2）月計劃

每個月的20日左右，銷售部門提出次月的銷售（出貨）計劃，這個出貨計劃應(yīng)考慮訂單狀況及生產(chǎn)部門的實際負荷狀況，月底之前，銷售部、技術(shù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部對銷售部提出的次月銷售（出貨）計劃進行評審，銷售部最終確定相對詳盡的計劃，技術(shù)部確定技術(shù)研發(fā)（調(diào)整）計劃，供應(yīng)部確定采購計劃，生產(chǎn)管理部門提出次月生產(chǎn)計劃，同樣考慮訂單狀況與生產(chǎn)部門的產(chǎn)能狀況，銷售部門、生產(chǎn)管理部門、技術(shù)部門進行“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)”以確定生產(chǎn)任務(wù)，此外要求生產(chǎn)部門應(yīng)留出一定的時間（一般在5%左右）空間以備追加緊急訂單。

除年度、月度計劃以外，銷售與生產(chǎn)部門應(yīng)做好周計劃、日計劃，確保計劃執(zhí)行周期盡量短，以便對全局有一個更精細的掌控，出現(xiàn)問題也可及時補救。

3、工作任務(wù)指派

生產(chǎn)計劃確定后，生產(chǎn)部門應(yīng)以班組為單位，排定班組生產(chǎn)計劃,同一件產(chǎn)品，生產(chǎn)流程時間安排要能銜接，半成品的流動才會順暢，班組與班組間保留一定的緩沖量，以免銜接不上或堆積太多。

4、編制生產(chǎn)計劃前準備事宜

（1）物料是否齊備；

（2）熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序；

（3）材料使用途徑；

（4）了解市場需求；

（5）了解員工動態(tài)、機器的正常運作一級物料齊套狀況；

（6）生產(chǎn)進度的有效跟蹤與控制；

（7）下達生產(chǎn)指令需仔細、準確，不能少下，漏下；

（8）信息需及時反饋與跟進；

（9）適當考慮異常情況；

（10）了解車間產(chǎn)能；

（11）管理好獨立需求；

（12）質(zhì)量情況及品質(zhì)控制；

（13）正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況；

（14）了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購；

（15）了解物料的性能；

（16）物料的采購周期及到料情況跟進；

（17）合理地調(diào)配人員；

（18）跟供應(yīng)倉儲部門、人員聯(lián)系保證物料的供給；

（19）與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持；

（20）制定和查看相應(yīng)的系列計劃：如產(chǎn)品開發(fā)計劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計劃、人員計劃、產(chǎn)能計劃與負荷計劃、庫存計劃、出貨計劃、物料計劃、外協(xié)計劃等。

四、日程安排（訂貨生產(chǎn)型）

1、日程表，從銷售部接到訂單到生產(chǎn)部完成生產(chǎn)出貨整個過程規(guī)劃一個日程，從中可以得到：

(1)整個流程如何銜接。

(2)整個流程如何簡化，怎樣做可以縮短時間，爭取訂單。

(3)對流程中各階段的工作制定一個標準時間，可以做為：

A銷售部門接訂單的標準交貨前置時間。

B生產(chǎn)管理做生產(chǎn)計劃的依據(jù)。

C各班組進度控制的指針。

訂貨生產(chǎn)型日程表通常使用反向排程法，即確定出貨日期后，對生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購計劃日程進行細致安排。

2、人們對于交貨的快慢，往往會把焦點放在生產(chǎn)部門，事實上生產(chǎn)時間只不過是全部時間的一部分，生產(chǎn)的時間是最難予壓縮的，我們應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計時間、采購時間、發(fā)貨時間等方面試著縮短時間，設(shè)計產(chǎn)品，采購材料，生產(chǎn)產(chǎn)品三者之間互動互補，哪些產(chǎn)品市場需求量大、生命周期較長，則可采用存貨生產(chǎn)。哪些產(chǎn)品需求量小、生命周期較短，則可采用訂貨生產(chǎn)。

五、生產(chǎn)進度管理

1、生產(chǎn)進度管理內(nèi)容

從日程基準流程我們可以看出，一個產(chǎn)品的產(chǎn)出需要經(jīng)歷的部門及人員很多，每一部門及人員應(yīng)有自己的進度，并加以掌握與控制，而不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進度認為是制造部門的責任，而忽略了進度管理，進度管理可以歸納為以下幾個方面內(nèi)容：

(1)事務(wù)性的進度

接到客戶訂單后到物料分析，訂購等的時間控制。

(2)采購進度

采購的材料及零件應(yīng)訂有標準購備時間，并加以嚴格控制。

(3)檢驗進度

物料進廠后完成驗收的時間應(yīng)加以控制。

(4)外協(xié)進度

委托外協(xié)單位加工、生產(chǎn)時程的控制。

(5)生產(chǎn)進度

由制造部門及生產(chǎn)管理雙重控制。

2、進度管理方法

較常用的進度管制法有

(1)批量管制法

生產(chǎn)計劃以一定的批量加以編寫，并做為進度管理的基準，此種方法適用于存貨生產(chǎn)型的產(chǎn)品。

(2)訂單管制法

此方法適用于訂單生產(chǎn)型，每一訂單編一個號碼（有時訂單很大，又分批、分期交貨，也可將訂單拆開來開具制造單），此種做法是一般企業(yè)最常見的。

3、生產(chǎn)進度管理基本流程

（1）銷售部門結(jié)合生產(chǎn)管理人員反饋的產(chǎn)能負荷情況，簽訂銷售訂單。

（2）銷售部門同生產(chǎn)管理部門協(xié)商后排定銷貨計劃（總數(shù)及細目之訂單號、產(chǎn)品、數(shù)量、交期）。

（3）生產(chǎn)管理部門依工廠產(chǎn)能及銷售計劃，排定季、月、周生產(chǎn)計劃。

（4）采購部門依生產(chǎn)計劃及物料庫存情況，確定采購進料計劃并及時與供應(yīng)商協(xié)商、確定進料計劃。

（5）采購人員核實并跟催進料進度。

（6）倉儲人員提前備好所需物料，遇到不足提前向采購人員反饋。

（7）生產(chǎn)部門控制產(chǎn)能并依生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)進度實施控制，發(fā)現(xiàn)問題及時回饋生產(chǎn)管理人員并及時予以控制、調(diào)整。

如何制定生產(chǎn)計劃3

第一、編制科學的生產(chǎn)計劃，首先要做大量的調(diào)查研究。制定某個企業(yè)的生產(chǎn)計劃之前，要對企業(yè)經(jīng)營內(nèi)外部環(huán)境進行調(diào)查研究，充分扎實的收集各方面的信息資料，比如國內(nèi)外市場資料、預測、上期的產(chǎn)品銷售情況等等。

第二、編制科學的生產(chǎn)計劃，要提出初步的生產(chǎn)計劃指標，做到每一步的統(tǒng)籌安排。初步擬定幾套方案，并從中選出一個最為滿意的方案來照做。比如產(chǎn)量指標的優(yōu)選和確定，產(chǎn)品生產(chǎn)進度等作出安排。

第三、編制科學的生產(chǎn)計劃要對各個產(chǎn)品的品種合理搭配生產(chǎn)。將企業(yè)的生產(chǎn)指標分解到各個分廠、各個部門以及各個車間。采用績效管理的模式，任務(wù)做到層層分解，實施檢查核對結(jié)果和完成質(zhì)量。

第四、編制科學的生產(chǎn)計劃，要綜合平衡、編制計劃草案。由于在擬定和優(yōu)化方案時，往往由于一些原因不可能把所有約束條件和各種目標都考慮進去，因此需要圍繞生產(chǎn)任務(wù)進行全面反復的綜合平衡。

第五、編制科學的生產(chǎn)計劃，通過綜合平衡階段，對計劃做適當調(diào)整，正確制定出各項指標。并需要報送公司高層領(lǐng)導或者上級主管部門批準執(zhí)行。其中包括生產(chǎn)指導思想、主要指標、完成計劃的重點以及難點等。

第六、編制科學的生產(chǎn)計劃，編制人員需要懂管理并熟悉某項生產(chǎn)的具體業(yè)務(wù)流程，即使或不是你干的，但你一定要知道這個生產(chǎn)應(yīng)該怎么干。其實就是讓專業(yè)的人做專業(yè)的事。

第七、對于生產(chǎn)計劃的實施，在實施的過程中一定要做好過程中的控制，發(fā)現(xiàn)計劃偏差立即采取糾偏措施，不能讓錯的計劃錯的任務(wù)影響整個企業(yè)對于生產(chǎn)的要求而降低生產(chǎn)標準。

三、服裝生產(chǎn)如何管理

服裝生產(chǎn)管理

一、均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序

⒈配合公司,根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。 ⒉負責實施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實致員工。 ⒊制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。 ⒋實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。

二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力

⒈工廠接到訂單后，先組織技術(shù)部門人員，分析該款標準樣衣的工藝特點，并打版制標準樣衣。 ⒉對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。 ⒊新款上線前務(wù)必督促有關(guān)現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。 ⒋嚴格要求并督促各組員工按工藝標準進行縫制,并及時向業(yè)務(wù)部門提供大貨樣。 ⒌各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知，公布于眾。 ⒍車間主任必須組織督促各現(xiàn)場管理員將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三、原輔材料，供應(yīng)及時

⒈必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。 ⒉組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。 ⒊配合技術(shù)部準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

四、紀律嚴明、考核嚴格

⒈嚴格執(zhí)行廠部的各項規(guī)章制度，嚴守管理制度，對違反本廠管理制度人員，視情節(jié)輕重，按規(guī)章制度有關(guān)條款予以處罰。 ⒉督促每位員工準時上下班，做好車間有關(guān)人員的考勤制度。 ⒊對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。

五、設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常

⒈督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。 ⒉督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。 ⒊督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

六、安全第一，消除隱患

⒈做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。 ⒉做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。 ⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。 ⒋車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。 ⒌下班后督促各有關(guān)人員清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路，關(guān)閉好大門。 ⒍督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。

七、堆放整齊，文明生產(chǎn)

做到：裁片不落地，衣框不亂放；衣角不掉地，成品不亂堆；散線不亂拋，斷針不亂丟；補片一換一，輔料次換優(yōu)；食物不進車間，雜物不放衣框；機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。 ⒈平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調(diào)換。 ⒉與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品嚴禁帶入車間。 ⒊要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。 ⒋保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生。 ⒌督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。

八、原始記錄，齊、準、快、明

⒈做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。 ⒉現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。 ⒊落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。 ⒋每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。 ⒌負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。

九、士氣高漲，協(xié)調(diào)一致

⒈帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為公司更好的服務(wù)。 ⒉調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。 ⒊協(xié)調(diào)各班組的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。 ⒋督促各組長完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持每當位員工的持續(xù)運作。 ⒌督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

十、服務(wù)現(xiàn)場，以理服人

⒈負責及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。 ⒉在操作過程中，加入適當?shù)母星槌煞?，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為公司更好的服務(wù)。 ⒊操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，有關(guān)人員務(wù)必恰當?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系，如有無法處理或較為嚴重的事情，及時反饋到廠部解決，切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。 ⒋負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。

四、想問關(guān)于服裝生產(chǎn)計劃下單的工作流程？

訂單——下達生產(chǎn)計劃——編制生產(chǎn)標準和檢驗方法——安排生產(chǎn)計劃——原料采購計劃——設(shè)備、人員、工藝等安排——原料到貨驗收——加工——檢驗——確定驗收狀態(tài)（合格、不合格）——合格品入庫，不合格品返工或報廢——再檢驗——入庫。

根據(jù)訂單要求報表，如：生產(chǎn)計劃完成情況報表；檢驗結(jié)果報表；生產(chǎn)成本報表等。

以上就是關(guān)于服裝生產(chǎn)計劃如何制定相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。