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刀模制作過程（刀模制作過程需要注意哪些方面）

發(fā)布時(shí)間：2023-03-31 16:49:08 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 63 當(dāng)前文章關(guān)鍵詞排名出租

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本文目錄:

1、不干膠制作不干膠的制作工藝及流程
2、一只彩色紙盒的制作過程是什么？
3、什么是雕刻刀模
4、刀模如何使用

刀模制作過程（刀模制作過程需要注意哪些方面）

一、不干膠制作不干膠的制作工藝及流程

不干膠也叫自粘標(biāo)簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。由于涂布技術(shù)有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以最大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡和針眼的產(chǎn)生，保證涂布質(zhì)量，而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟。

不干膠制作流程：

一、所領(lǐng)用網(wǎng) 版、油墨是否符合生產(chǎn)傳票或工藝卡片要求;

二、網(wǎng)版質(zhì)量是否滿足印刷使用的質(zhì)量要求

三、對(duì)不干膠材料邊點(diǎn)數(shù)邊檢查表面質(zhì)量。檢查無誤后，固定網(wǎng)版并調(diào)試網(wǎng)距，然后用不干膠定位材料進(jìn)行定位，此時(shí)要嚴(yán)格按照定位框確定印刷圖案的位置，三個(gè)定位片分別位于每個(gè)定位邊的1 / 3 處，定位片大小規(guī)定為1 cm ×2 cm，標(biāo)好原始定位時(shí)定位片在不干膠材料邊緣的位置。首件印刷前先用過版紙印刷過版，首件單色印刷完畢，必須由質(zhì)檢人員確認(rèn)，在首件產(chǎn)品色樣上簽署“同意印刷”字樣并簽名;正式印刷時(shí)必須逐張與之對(duì)比檢查，發(fā)現(xiàn)異常，要做適當(dāng)調(diào) 節(jié)，如添加稀釋劑，調(diào)整刮刀角度，更換油墨等等。要求精細(xì)的產(chǎn)品，需用除靜電刷、靜電抹布或無紡布蘸酒精擦拭不干膠材料表面后，方可印刷。按印刷質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以每臺(tái)印刷機(jī)為初步的自檢單位，印刷過程中做到合格品、不合格品嚴(yán)格區(qū)分放置。印刷透明不干膠材料時(shí)，必須做透車體色試驗(yàn)，合格后方可印刷。印刷完畢，對(duì)使用如日本精工油墨等印刷的不干膠應(yīng)將晾架推入烘房，溫度設(shè)為45～50 ℃，烘烤20～30 min，再推出烘房自然晾干;其他類型油墨印刷完畢，于室內(nèi)自然干燥24 h 后方可收起疊放，否則一定要豎放;對(duì)于兩色以上套印應(yīng) 將套色間隔控制在30 min 以上。從晾架上收取印刷品時(shí)，要保證定位邊一致，無劃傷、折皺;對(duì)于不合格品，要在底紙面用“×”號(hào)標(biāo)識(shí)于相對(duì)應(yīng)的部位;用復(fù)膜紙條區(qū)分開合格品與不合格品，點(diǎn)清各自數(shù)量，填寫好生產(chǎn)傳票。

四、刀模制作、模切工序設(shè)計(jì)部門按圖紙要求制作最終成品的刀模線圖案，交予刀模制作人員，核對(duì)無誤后，將圖案粘貼在5 mm 厚的塑料板上，用鋸床按刀模線鋸出圖形輪廓，要求邊緣均勻、圓滑。用刀模成型機(jī)，將日產(chǎn)0.45 mm × 9.5 mm 規(guī)格的刀條鑲嵌在刀模線縫隙中，然后用不干膠進(jìn)行手工壓切切線，檢查切線的尺寸、邊緣圓滑與否，要求刀條接口處無間隙、無錯(cuò)位現(xiàn)象，并經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)確認(rèn)，填寫模具確認(rèn)報(bào)告單。刀模板制作完畢，用泡棉膠粘于刀刃面，保護(hù)刀條不被損壞，最后在刀模板上標(biāo)注產(chǎn)品名稱、制作日期、制作人，移交模切人員。模切人員首先檢查刀模板質(zhì)量，確認(rèn)無誤后，為其編號(hào)，及時(shí)記錄在刀模板臺(tái)帳中，原則為：所有刀模板按客戶名稱編排，每個(gè)客戶的所有刀模板按圖號(hào)大小排列，不得遺漏，這就使查找刀模板時(shí)準(zhǔn)確、省時(shí)。根據(jù)生產(chǎn)傳票從印刷工序領(lǐng)取半成品，必須點(diǎn)清數(shù)量，分清合格品不合格品，并檢查半成品表面有否劃傷，定位邊放置是否一致，做好互檢工作。根據(jù)生產(chǎn)傳票和刀模板臺(tái)賬查找刀模板，安裝于模切機(jī) 上，根據(jù)產(chǎn)品的要求(半斷或全斷)來調(diào)試壓力，間距由大到小，并按印刷原始定位確定模切定位。模切過程中嚴(yán)格按模切質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行自檢，比例為1 0 %，分清合格品與不合格品;按計(jì)數(shù)器顯示，每模切100 張，用底紙隔開，最后放置半成品區(qū)，填寫好生產(chǎn)傳票。用完的刀模板放回原處，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)及時(shí)填寫返修單，退回刀模制作工序，并每次模切完畢，要在刀模板臺(tái)賬中標(biāo)明模切日期、模切數(shù)量及刀模板質(zhì)量狀況。需滴水晶膠的不干膠標(biāo)貼，請(qǐng)繼續(xù)下列操作。

五、滴塑前檢驗(yàn)階段整理人員到模切工序按生產(chǎn)傳票領(lǐng)取半成品，需點(diǎn)清數(shù)量，區(qū)分開合格品與不合格品。對(duì)模切半成品邊排廢邊根據(jù)質(zhì) 量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量，分清檢查后的合格品與不合格品，并用復(fù)膜紙條標(biāo)識(shí)好以備下一工序領(lǐng)用;需返修的，填寫返修單并退回相關(guān)工序。

六、滴塑工序禁止用不合格品進(jìn)行滴塑。滴塑操作前應(yīng)調(diào)整工作臺(tái)使之水平，將半成品粘貼于玻璃板上，不得出現(xiàn)氣泡及粘貼不實(shí)等問題;粘貼好的玻璃板依此摞上，最好不超過1 0 層。根據(jù)工藝卡片或圖紙要求，使用相應(yīng)的水晶膠，并按下述相應(yīng)工藝操作： ①國產(chǎn)膠配膠人員嚴(yán)格按配膠操作書操作，滴膠人員將配好并抽凈氣泡的水晶膠滴至圖案上，滴一板蓋一板，防止灰塵、雜物落在表面。當(dāng)?shù)瓮? ～4 板后，檢查第一板，確定是否需要加減滴膠量，并用硅油底紙修整，使水晶膠流到圖案邊緣，修整時(shí)不得損傷印刷表面，滴膠厚度一般控制在(2 ±0.2) mm。 ②進(jìn)口膠進(jìn)口膠滴塑操作如下。1.工藝流程：進(jìn)料—抽真空—清洗機(jī)器—排泡—滴膠—修補(bǔ)—封閉操作人員嚴(yán)格按滴塑機(jī)操作書及上表中工藝要求操作。2.滴塑之前嚴(yán)格按工藝條件調(diào)定比例，誤差不大于2%。3.滴膠間隔不能超過報(bào)警時(shí)間，如達(dá) 到報(bào)警時(shí)間，應(yīng)抓緊滴塑。工藝與技術(shù)2006.3 絲網(wǎng)印刷。4.滴膠量不得出現(xiàn)大的波動(dòng)，厚度控制在(2 ±0.2 )mm。5.滴膠后修整時(shí)，不得損傷印刷品表面使之掉墨或出現(xiàn)氣泡。滴膠結(jié)束后，最上面蓋上空玻璃板，四周用硅油紙包住，并標(biāo)注操作人員姓名、日期、時(shí)間、票號(hào)。6.工作完畢，用二氯甲烷徹底清洗機(jī)器、混合器。清洗時(shí)，操作人員需戴防護(hù)面具，如有溶劑濺到身體暴露部位，應(yīng)立即用大量清水沖洗。

七、整理工序整理人員到上工序領(lǐng)取半成品，點(diǎn)清數(shù)量，分清合格品與不合格品。要求覆膜產(chǎn)品，根據(jù)圖紙要求選擇并領(lǐng)取合適黏度的復(fù)合膜或轉(zhuǎn)移膜，尤其注意覆膜時(shí)不得超出不干膠材料的定位邊。對(duì)模切為半斷的產(chǎn)品進(jìn)行排廢時(shí)，不得損壞表面，邊排廢邊逐件檢查;需返修的，填寫返修單并退回相關(guān)工序。對(duì)滴塑并干燥徹底的產(chǎn)品，根據(jù)滴塑產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，分清合格品不合格品。對(duì)于需拼接的產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)圖紙及客戶要求用模具進(jìn)行拼接，尺寸誤差控制在2～5 mm。質(zhì)檢人員進(jìn)行最終合格品抽檢，并填寫產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。按客戶要求進(jìn)行包裝，必須加蓋合格章、檢驗(yàn)員章，標(biāo)注日期、產(chǎn)品名稱、數(shù)量，裝箱入庫，生產(chǎn)部門與庫管人員辦理入成品庫手續(xù)。整理人員填寫生產(chǎn)傳票，其中合格品與不合格品數(shù)量之和必須與下料工序的下料數(shù)量一致;不一致的，需查明原因，并標(biāo)注在備注欄中，備統(tǒng)計(jì)人員查閱。

二、一只彩色紙盒的制作過程是什么？

1、前期的概念與設(shè)計(jì)，首先由客戶按照自己的要求與廣告公司，或者自己內(nèi)部的設(shè)計(jì)人員，與企業(yè)確定選擇合適的彩盒材料作為后期生產(chǎn)。

2、確定彩盒印刷方面的事項(xiàng)。按具有的要求整好最合適的色彩來確定印刷。

3、制作刀模及裱坑。制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個(gè)好的刀模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應(yīng)用在坑盒上，按照客戶要求選擇坑紙用專門的機(jī)械粘在一起。

4、印刷品外觀處理。這個(gè)外觀處理主要是對(duì)表面進(jìn)行美化，根據(jù)客戶的要求，有覆膜，燙金，uv，過油磨光等要素。

5、彩盒制作成型。使用機(jī)械，刀模等裁切制作工具。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。

6、連接黏貼彩盒各個(gè)部位.就是把彩盒按照樣板或設(shè)計(jì)樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。通過以上流程，一個(gè)彩盒已制作完成。

我在一個(gè)生產(chǎn)彩盒的廠家網(wǎng)站看的，叫做南京祥泰包裝公司，希望對(duì)你有所幫助！

望采納！！

三、什么是雕刻刀模

根據(jù)包裝的具體要求，為制作刀模提供的圖稿。

1、激光切割機(jī)的發(fā)展，使刀模精確度與速度得到強(qiáng)大的發(fā)揮，該設(shè)備主要利用激光的強(qiáng)能量性對(duì)刀模板進(jìn)行切割，從而達(dá)到安裝模切刀、線目的，稱激光刀模。

2、在模切行業(yè)中比較常用的產(chǎn)品，一般用于沖壓出所需的模切產(chǎn)品的形狀。激光刀刀模價(jià)格低廉，但精度較高，一般能達(dá)到±0.3MM，雕刻刀模價(jià)格稍高，但其精度更高，一般能達(dá)到±0.03MM。

四、刀模如何使用

激光刀模機(jī)的工作流程是：首先在AUT℃AD或CORE LDRAW里將需要制作的刀模設(shè)計(jì)好，再存儲(chǔ)為相應(yīng)的圖形格式，如DX F、P LT格式。打開生產(chǎn)企業(yè)的專業(yè)控制軟件，將文件導(dǎo)入，設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)后開動(dòng)設(shè)備就可以運(yùn)行了。

主要用于：紙張紙盒，電子產(chǎn)品，光電產(chǎn)品，吸塑產(chǎn)品等等

刀模說簡單了就是把刀裝在木板上，做出想要的形狀，進(jìn)行切割的產(chǎn)品

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