服裝制作工藝有哪些（服裝制作工藝有哪些種類）

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于服裝制作工藝有哪些的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

• 1、做衣服需要那些步驟？基本的。

• 2、做服裝的工藝有那些，可以寫出那工藝的做法嗎！一定要詳細(xì)哦！

• 3、做一件衣服工序???

• 4、衣服的制造過程

一、做衣服需要那些步驟？基本的。

1、排料：先進(jìn)行衣服的預(yù)縮排料，根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

2、裁剪：每輔料與裁剪一次稱之為一床或一刀，裁床可以提高生產(chǎn)效率，相對的節(jié)約原材料，比手工裁剪更能確保質(zhì)量，一般裁剪的層數(shù)越少成本越高。

3、縫制：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。 縫制時有制程分析圖表。

4、鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

5、服裝整燙：整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預(yù)縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進(jìn)行塑型。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

疊好之后，一件新的衣服就完成了。

參考資料：百度百科-做衣服

二、做服裝的工藝有那些，可以寫出那工藝的做法嗎！一定要詳細(xì)哦！

服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進(jìn)廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

材料的檢驗與測試：包括色差的檢驗，維斜和疵點的檢驗。布料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進(jìn)廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。

接下來就是技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

排料：先進(jìn)行1：10的預(yù)縮排料，根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

裁剪：每輔料與裁剪一次稱之為一床或一刀，裁床可以提高生產(chǎn)效率，相對的節(jié)約原材料，比手工裁剪更能確保質(zhì)量，一般裁剪的層數(shù)越少成本越高。（上頁圖為工廠中的裁剪單）

縫制：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。 縫制時有制程分析圖表。

三、后期工序：

鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

服裝整燙：整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預(yù)縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進(jìn)行塑型。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

服裝檢驗：服裝即將直接面對消費(fèi)者，因此出廠前的檢驗起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。正確的檢驗觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行一種或多種特性進(jìn)行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標(biāo)準(zhǔn)加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。

成品包裝：服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進(jìn)行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼、獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。

以上三個部分組成了服裝廠的主要生產(chǎn)流程。好的產(chǎn)品出廠不僅光靠硬件設(shè)備的支撐，最主要的還是依靠其自身有一套良好的管理體系，這樣才能使所有的工序有條不紊地進(jìn)行，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、做一件衣服工序???

1. 首先需要設(shè)計衣服，設(shè)計分兩種板塊：

① 創(chuàng)作設(shè)計 – 設(shè)計師參考時裝潮流和市場走勢來設(shè)計時下流行元素的時裝。

② 技術(shù)設(shè)計 – 設(shè)計師創(chuàng)造自己風(fēng)格的服裝, 他們要考慮到衣服的用料以及做成衣的的設(shè)備還有就是員工技術(shù)。

2. 頭件樣品制作

有了初步的設(shè)計之后, 下一步就是按照設(shè)計的圖樣繪制紙樣了。第一個由原設(shè)計繪出的紙樣, 在成衣過程中, 行內(nèi)話叫頭樣，頭樣通常是均碼，繪制頭樣所需的技術(shù)要求較高, 一般得由師傅做。

完成初步的頭樣后, 下一步的工序就是根據(jù)頭樣裁制樣辦，樣辦制作通常只做一件, 一般都是挑選較熟練的技術(shù)工人將整件樣辦的車縫工序完成。再由顧客驗證，若顧客在某些地方或款式上要更改, 通常的過程都需從初步的頭樣開始在紙樣改動再從新做樣辦,有時可能要反復(fù)更改數(shù)次，直到顧客滿意為止才算完成。

3. 按照顧客的要求來繪制不同尺碼的紙樣，一般教由電腦完成。

4. 布料裁剪

計劃衣服裁片的尺碼和數(shù)量及裁剪的布料層數(shù)等通常是根據(jù)顧客所定的尺碼及件數(shù)的配搭(ASSORTMENT)來計劃拉布的層數(shù)及所需裁剪的床數(shù)。

5. 排嘜架

制衣廠將布匹裁成衫片形狀, 再組合為成衣。為了精準(zhǔn)制作, 需要特別的裁剪儀器及安排嘜架， 把紙樣片鋪在紙上排列, 形成一個組合, 這個組合在行內(nèi)叫嘜架。嘜架的作用就是精準(zhǔn)計算布料的用料來降低成衣的成本。嘜架的編排是一項技巧工作,需要考慮多項技術(shù)要求, 如: 布紋的方向、布料的闊度、布料的性質(zhì)、尺碼的組合及預(yù)備拉布的長度...

6. 拉布及裁剪

拉布時, 工作人員以手或機(jī)器根據(jù)嘜架長度逐層疊置在裁床上，整理好之后, 將嘜架放在整疊衣料上面由裁剪技工按嘜架的形狀來裁剪衣料。裁剪好的裁片根據(jù)車縫部的要求分類和捆扎起來系上標(biāo)簽，再送到車縫生產(chǎn)線縫成整件衣服，里布過程一樣。

7. 黏樸

部份裁片如需黏樸的話, 就由黏樸機(jī)（利用適當(dāng)熱力及壓力將布料與樸黏合在一起）來完成。

8.  車縫

將各片布料縫合在一起， 車縫工序都是按照一定的次序來進(jìn)行, 由工人按照預(yù)先制定的生產(chǎn)工序表分組完成。部份質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品, 在車縫生產(chǎn)線上亦需加上中熨設(shè)備, 將車縫完成部份工序的半成品加以中熨, 再繼續(xù)車縫, 原因是部份位置在完成車縫后才整熨是較困難或不可能。車縫生產(chǎn)線的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同, 在成衣生產(chǎn)管理上是一重要的課題。

9. 整熨

衣服制成之后, 就會經(jīng)過整熨處理, 整熨過衣服才會工整美觀。整熨時主要是需用熱力, 蒸氣和壓力。熱力和蒸氣使物料軟化, 壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。不同的布料所需的蒸氣和壓力份量都有所不同。

10. 包裝

包裝的方法可分為平裝(折裝)或掛裝, 因不同的產(chǎn)品及不同顧客的需求而定。平裝或折裝的過程中, 工人將每一件制成的衣服根據(jù)客人的要求折好, 放進(jìn)膠袋里面。

當(dāng)然, 如有需要掛牌或其他的吊牌也應(yīng)在這個程序時處理, 然后再將包裝好的衣服放進(jìn)紙箱內(nèi)。如顧客需要掛裝式的, 成衣也會吊在衣架上, 然后掛上膠袋口, 封上膠袋。這個工序才算完成。掛裝的運(yùn)費(fèi)成本較昂貴, 其優(yōu)點是能保持衣服的外觀, 不至壓縐衣服。

11. 存?zhèn)}

一箱一箱的成衣或一件一件的掛架成衣送到貨倉存放, 直至裝箱(貨柜集裝箱)離開工廠為生產(chǎn)的工作才算完成。生產(chǎn)平裝成衣與掛裝成衣的設(shè)備有所不同, 掛裝成衣生產(chǎn)工廠的成品倉需安裝適當(dāng)?shù)脑O(shè)備供吊掛完成的成衣, 亦需可推動的車架完成。

擴(kuò)展資料：

服裝設(shè)計包括：

1. 創(chuàng)作設(shè)計（款式圖，包括款式、面料、色彩等等的表達(dá)）；

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計（也叫打版，版型處理，每個部位的具體規(guī)格尺寸）；

3.工藝設(shè)計（也叫車位，一件成品的縫制過程）。其中打版在中間是處于一個承上啟下的作用，是整個服裝設(shè)計里面最重要的一個環(huán)節(jié)。

參考資料：服裝紙樣_百度百科

四、衣服的制造過程

1、面料、輔料物料進(jìn)廠檢驗

面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制服裝成品質(zhì)量重要的一環(huán)。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。

3、裁剪

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

4、鎖眼釘扣

一般服裝生產(chǎn)中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

5、整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

6、服裝成衣檢驗，包裝

成衣檢驗是服裝進(jìn)入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。

擴(kuò)展資料

制作衣服過程中瑕疵問題：

1、車縫過程中部分裁片有瑕疵，造成換片太多，換片不及時員工沒有及時做出來。還有就是生產(chǎn)過程中，車間在制品積壓太多，把部分裁片掩蓋或遺失在車間，造成少數(shù)。再就是部分工序裁片部位錯碼，造成最少碼和最大碼少數(shù)。

2、一旦出現(xiàn)這些問題，一般都要重新補(bǔ)數(shù)，一補(bǔ)數(shù)就可能要重新申請面輔料，面輔料如果周期太長，延誤貨期是經(jīng)常發(fā)生了。有些外發(fā)印繡花加工，這個來回就耽誤太多時間，補(bǔ)數(shù)回來車間還得加班加點，所以服裝廠有些經(jīng)常會出現(xiàn)通宵趕貨。

3、趕貨還會出現(xiàn)簽到工序已經(jīng)換款，還要重新?lián)Q線、調(diào)車、換工序，這個時候整個計劃就會被打亂了。

參考資料來源：百度百科-服務(wù)生產(chǎn)

以上就是關(guān)于服裝制作工藝有哪些相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。

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