食品廠內(nèi)包裝車間工作流程（食品廠內(nèi)包裝車間工作流程表）

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本文目錄:

• 1、真空包裝的操作流程是什么？

• 2、食品廠內(nèi)包車間要求

• 3、食品企業(yè)車間管理制度

• 4、食品廠生產(chǎn)車間管理制度是什么？

一、真空包裝的操作流程是什么？

這里以某（Fresh World）款機子為例：

操作步驟：

1. 接通電源

2. 將需要抽真空的食物裝進袋子，將袋口放入真空腔

3. 食物不要超過袋子的四分之三，撫平袋口

4. 合上蓋子



5.鎖上鎖扣



6.選擇"干物“



7.點擊“真空封口”



8. 自動跳轉(zhuǎn)“封口”



9. 打開旋鈕鎖扣



10.打開蓋子，完成

二、食品廠內(nèi)包車間要求

食品廠內(nèi)包車間要求保持廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境整潔，廠區(qū)的地面、路面及運輸?shù)炔粦獙Ξa(chǎn)品的生產(chǎn)造成污染，生產(chǎn)、行政、生活輔助區(qū)的總體布局應合理，不得互相妨礙，應與有毒有害源保持一定距離等，廠房應按生產(chǎn)工藝流程及需求進行合理布局同一廠房內(nèi)以及相鄰廠房間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

在設(shè)計和建設(shè)廠房時，應考慮使用時便于進行清潔工作。廁所、廚房應與生產(chǎn)區(qū)域隔離生產(chǎn)車間應清潔安全并建立有關(guān)清潔生產(chǎn)的制度生產(chǎn)車間墻壁、地面、天花板表面平整光滑，并能耐受清理和消毒，以減少灰塵積聚和便于清潔車間內(nèi)應有與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相適應的防塵設(shè)施。

有防止昆蟲和其他動物進入的設(shè)施生產(chǎn)區(qū)和儲存區(qū)應有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的公共設(shè)施避免出現(xiàn)不易清潔的部位，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的更衣室和洗手設(shè)施等公共設(shè)施不應給生產(chǎn)帶來污染生產(chǎn)區(qū)應根據(jù)需求提供足夠的照明，對照明度有特殊要求的生產(chǎn)部門可設(shè)置局部照明。

廠房應有應急照明設(shè)施對有特殊生產(chǎn)要求如無菌包裝等產(chǎn)品，對其生產(chǎn)區(qū)的空氣質(zhì)量，應監(jiān)測其生產(chǎn)區(qū)的空氣質(zhì)量，并將結(jié)果記錄存檔。對生產(chǎn)區(qū)的溫度、濕度有要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)應有能滿足生產(chǎn)安全工藝要求的相應設(shè)施，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)安裝的水池、地漏不得對生產(chǎn)造成污染。

三、食品企業(yè)車間管理制度

食品車間管理制度

1、 保持食品車間衛(wèi)生，每天清掃，定期沖洗地面。

2、 工作人員進入食品加工車間必須穿工作服。

3、 閑雜人員不得進入車間。

4、 中試車間設(shè)備必須有專人負責，嚴格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。

5、 定期保養(yǎng)和檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

6、 車間不得存放易燃、易爆、強腐蝕性、劇毒原料，注意防火，經(jīng)常檢查消防設(shè)施。

7、 所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。

8、 定期檢查防盜裝置是否正常。

9、 車間停工時檢查水、電、氣是否關(guān)閉，門、窗是否關(guān)好。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生的操作方法、處罰與獎懲制度

目的：建立生產(chǎn)車間衛(wèi)生的操作方法、處罰與獎懲制度

范圍：與生產(chǎn)有關(guān)的所有人員

職責：生產(chǎn)部負責人、管理人員、質(zhì)量檢查員、操作人員

內(nèi)容：1。生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生

2．生產(chǎn)工藝衛(wèi)生

3．生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生

4．生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生

5. 物料傳遞衛(wèi)生

6. 生產(chǎn)工具衛(wèi)生與管理

7. 生產(chǎn)員工個人遵守制度

8. 原料、鋪料、內(nèi)外包材儲存的衛(wèi)生要求

9. 成品儲存、運輸?shù)男l(wèi)生要求

10. 包裝成品的要求

11. 工廠的衛(wèi)生管理

12. 處罰制度

13. 獎勵制度

一. 生產(chǎn)員工的個人衛(wèi)生

1、 人員穿戴: 員工應培養(yǎng)良好的個人衛(wèi)生習慣，要求勤剪指甲、勤洗澡，進入直接與原料,半成品和成品接觸的人員不準戴耳環(huán),戒指,手鐲,項鏈,手表,手機.也不允許化妝,染指甲,噴灑香水.

2.人員進出: 進入車間必須經(jīng)過更衣室洗手消毒、更衣，應穿戴各自崗位指定的工衣、工帽、工鞋，不準穿拖鞋進入崗位操作。工作服應該蓋住外衣,頭發(fā)不得露與帽外,并且洗盡雙手.

3.不允許穿工作服上洗手間或出車間外(如接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐后)應再次冼手消毒，方可穿工作服進入崗位

4.不許在車間內(nèi)吸煙，吃東西，帶個人物品進入車間

5.生產(chǎn)車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、化妝品等

6.不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產(chǎn)加工場所

7.進入生產(chǎn)加工車間的其他人員（包括參觀人員）均應該遵守本規(guī)定

二.生產(chǎn)的工藝衛(wèi)生

1.生產(chǎn)車間在生產(chǎn)操作前必須檢查衛(wèi)生。合格內(nèi)容包括:地面、墻壁清潔干凈、門窗潔凈無塵、水槽、地漏暢通無阻、設(shè)備表面無殘留污跡、油污、雜物、操作間無上批剩余物料。

2.操作人員必須按生產(chǎn)區(qū)域潔凈級別進行規(guī)范著裝，嚴禁不經(jīng)更衣室直接進入各操作室。

3.洗滌設(shè)備的時候嚴禁發(fā)生水溢車間的事情，防止造成交差污染。

4.各種物料進入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進入。

5.進入生產(chǎn)操作車間的生產(chǎn)用具，必須經(jīng)過嚴格的清潔。

6. 投料前應認真檢查設(shè)備是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料,若有必須重新清洗，消毒設(shè)備及管理道后方可投料。

7. 投料完后的原、輔料的包裝應及時清理回收，不允許亂放

8.按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品的特點，將各種原、輔料預處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器物的清洗消毒、成品包裝和檢驗、成品儲存等工序分開設(shè)置，防止前后工序相互交叉污染。

9. 員工必須認真填寫生產(chǎn)原始記錄，不得隨意涂改，并妥善保存，隨著工藝進程，一 步步傳到下一個工序，每批產(chǎn)品生產(chǎn)完后，將記錄一并交與品質(zhì)管理部存檔備案。

10. 檢驗部門在生產(chǎn)過程中，對半成品隨時抽樣檢驗，進行質(zhì)量監(jiān)控，預防生產(chǎn)中異物污染。

三.生產(chǎn)的設(shè)備衛(wèi)生

1. 投料前應認真檢查設(shè)備是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料，若有必須重新清洗，消毒設(shè)備及管理道后方可投料。

2. 交接班時，應認真做好衛(wèi)生交接工作，衛(wèi)生不合格不接班。衛(wèi)生要求地面無積水，衛(wèi)生無死角，設(shè)備見本色，無灰塵，工具、器具定點放置。

3.生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、等在使用前后應該徹底清洗、消毒。維修、檢查設(shè)備時，不得污染食品。

四.生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生

1.按規(guī)定清潔消毒生產(chǎn)場地、走廊、更衣室等，做到內(nèi)表面潔凈、完好。門、窗、各種管道、燈具以及其他設(shè)施。墻壁與地面的交界處保持潔凈無灰塵。

2. 嚴格控制進入生產(chǎn)車間的人數(shù)。僅限于生產(chǎn)車間該區(qū)域操作人員以及經(jīng)過批準的人員進入；工作時應關(guān)閉操作間的門，并盡量減少進出入次數(shù)。對臨時外來人員應進行指導和監(jiān)督，并對進入潔凈室的人員進行登記制度。

3. 生產(chǎn)操作時，動作要穩(wěn)、輕、少，不做與操作無關(guān)的動作及不必要的交談。

4. 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有的物品應定數(shù)、定量、定置、無不必要的物品。

5.交接班時，應認真做好衛(wèi)生交接工作，衛(wèi)生不合格不接班。衛(wèi)生要求地面無積水，衛(wèi)生無死角，設(shè)備見本色，無灰塵，工具、器具定點放置。

6.車間設(shè)置排氣扇，操作時按要求換氣，保證車間濕度和通風

7. 精包間有紫外滅菌燈，紗窗，工作時提前30分鐘開燈殺蓖，方可進行操作。

8. 車間生產(chǎn)區(qū)每周進行一次全面清潔消毒工作，對墻壁地面、設(shè)備、管道等進行徹底擦洗、消毒。

9. 定期檢查門窗、排水口、排污管等防蟲、防蠅、防鼠裝置

10. 車間照明必須遵照食品衛(wèi)生法中對車間照明的有關(guān)規(guī)定，確保明亮、安全、無灰塵、無污染。

11. 地漏干凈，已清潔并保持蓋上蓋子狀態(tài)

12. 洗手池、器具、潔具清洗池等設(shè)施，應里外保持潔凈、無灰塵、垢斑和水跡

13.生產(chǎn)過程中的廢棄物品應及時裝入不產(chǎn)生塵埃的容器或口袋中，密閉放在指定的地點，并按規(guī)定，在生產(chǎn)結(jié)實時及時清除生產(chǎn)區(qū)域所用的容器或口袋，宜為一次性的。

14. 生產(chǎn)區(qū)域不能夠24小時連續(xù)生產(chǎn)，每天應該留足夠的時間用于清潔與消毒，更換品種時要保證有足夠的時間間歇，清場和消毒。

五.物料傳遞衛(wèi)生

1. 生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔料，包裝材料均應檢驗合格后方可使用，包裝物在使用前必須徹底清洗，并消毒。

2.工藝的先后次序，將各種原、輔料，包裝物分開放置，防止前后工序相互交叉污染。

3. 各種物料進入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進入

4. 文件、筆等需經(jīng)過潔凈處理。

六.生產(chǎn)工具的衛(wèi)生與管理

1. 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有的物品應定數(shù)、定量、定置、無不必要的物品

2. 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有各器具、容器、設(shè)備、工具、臺、椅、清潔工具等均選用無脫落物、容易清洗、易消毒、不生銹、不長菌的材質(zhì)，不易使用竹、木、陶瓷、鐵等材質(zhì)。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等設(shè)備。

3. 使用的清潔工具要及時清洗干凈、消毒并及時干燥，并至于通風良好的地方，在規(guī)定的位置放置。用前、用后要檢查拖布和抹布是否會脫落纖維。不同生產(chǎn)區(qū)域的工具，不能混淆使用。

4.生產(chǎn)運輸工具應該符合衛(wèi)生要求，要根據(jù)產(chǎn)品的特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。

5.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所用工具應該專人負責，有使用區(qū)域范圍的工具不得隨意傳出本區(qū)域，外來的生產(chǎn)工具也不允許進入該生產(chǎn)區(qū)域。

七.生產(chǎn)員工個人遵守制度

1.不許在車間內(nèi)吸煙，吃東西，帶個人物品進入車間

2.不許在車間內(nèi)睡覺,嬉戲,追跑,打鬧

3.當生產(chǎn)員工出現(xiàn)操作有誤時，任何人員都有權(quán)指責其錯誤，并且要馬上改正。

4.嚴禁員工在生產(chǎn)區(qū)域接聽電話，必要時，需出生產(chǎn)區(qū)域

八．原料、鋪料、內(nèi)外包材儲存的衛(wèi)生要求

1. 原料、鋪料、內(nèi)外包材應該儲存與遮陽、通風良好的場地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及時剔除腐敗、變質(zhì)、霉爛、有異味的原料、鋪料。按規(guī)定的方法進行處理，防止污染食品和其他原料、鋪料。

2.各類冷庫，應該根據(jù)不同要求，按規(guī)定的溫度、濕度儲存。

3. 原料、鋪料、內(nèi)外包材儲存的場地和倉庫，應該有防鼠、防蟲、防火等設(shè)施。

4. 原料場地和倉庫應該設(shè)專人管理，建立管理制度，定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況，按時清掃、消毒、通風換氣。

5.各種原料、鋪料、內(nèi)外包材應該按品種分類分批儲存，每批原料、鋪料、內(nèi)外包材都應該有明顯標志，同一倉庫內(nèi)不得儲存相互影響風味的原料、鋪料。

6. 原料、鋪料、內(nèi)外包材應該離地面、墻壁并且與屋頂保持一定距離，垛與垛之間也應該有適當?shù)木嚯x。

7.先進先出、及時剔除不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標準的原料、鋪料、內(nèi)外包材，防止污染。

九. 成品儲存、運輸?shù)男l(wèi)生要求

1.經(jīng)檢驗合格包裝的成品應儲存與成品倉庫。按品種、批次分類存放、防止相互混淆。成品倉庫不得儲存有毒、有害物品或其他易腐敗、易燃燒的物品。

2.成品碼放時，與地面、墻壁應該有一定距離，便于通風。要留出通道，便于人員、車輛通行；要設(shè)有溫、濕度監(jiān)測裝置，定期檢查和記錄。

3.要有防鼠、防蟲等設(shè)施、定期清掃、消毒，保持衛(wèi)生。

4.運輸工具（包括各種容器）應該符合衛(wèi)生要求。要根據(jù)產(chǎn)品特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。

5. 運輸作業(yè)應該避免強烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形，并且不得與有害物品混裝、混運，作業(yè)完畢，搬運人員應該立即撤離工作場地，防止污染食品。

十. 包裝成品的要求

1.包裝重量要按客戶要求進行確定,盡重量負偏差不得超過凈重的2%.

2.包裝的標簽、標識要按客戶要求，每一個產(chǎn)品都要有固定的標簽、標識。

3.包裝的內(nèi)外包材要干凈、整潔，無破損，如是回收的要要標識說明。

4.產(chǎn)品的內(nèi)包裝的口袋要封口嚴密、標簽要貼放正確、不歪斜、無褶皺。

5.產(chǎn)品的標識要標明品名、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期，如客戶有特殊要求，按客戶要求定做。

6.產(chǎn)品每次包裝完畢后，在入庫以前，要隨機抽查5件產(chǎn)品進行檢驗。

7.在包裝的時候要注意自己的個人衛(wèi)生、操作規(guī)范，要關(guān)好與外界相連的門窗，防止與外界空氣對流。

十一. 工廠的衛(wèi)生管理

1.維修、保養(yǎng)

2.清洗、消毒工作

3.除蟲、滅害的管理

4.有毒有害物質(zhì)的管理

5.飼養(yǎng)動物的管理

6.污水、污物的管理

7.副產(chǎn)品的管理

8.衛(wèi)生設(shè)施的管理

A：洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施，應有專人管理，建立管理制度，責任到人，應該經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

9.工作服的管理

A：工作服包括工作衣、褲、發(fā)帽、鞋等，某些工序還應該配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護用品。

B；工作服應該有清洗保潔制度。凡是直接接觸食品的工作人員必須每月更換。其他人也應該定期更換，保持清潔。

10.健康管理

A；食品廠全體工作人員，每年至少應該進行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者，一律不得從事食品生產(chǎn)工作。

B：對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗。

十二.處罰制度

1 . 對于生產(chǎn)員工不按照操作標準所引起的產(chǎn)品品質(zhì)、機器設(shè)備、生產(chǎn)原料等所造成的后果由具體情況做出具體的處罰決定。

2. 對于生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、 生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理 、生產(chǎn)員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的，采取以下處罰措施：

A：處罰的總金額在5—50塊之間

B；對于同一員工在同一天所犯相同錯誤，采取第一次處罰，后在犯，如果態(tài)度予以配合，能認識到自己的錯誤，可以不用處罰，對于態(tài)度不合作，甚至惡劣的，視具體情況予以雙倍的處罰。

C：對于在同一個月內(nèi)，第一次出現(xiàn)錯誤是予以再培訓、說服、警告、批評等手段，第二次予以5—30的處罰，第三次予以30—50的處罰。并且態(tài)度予以配合，能認識到自己的錯誤，立即改正，對于態(tài)度不合作，甚至惡劣的，視具體情況予以雙倍的處罰

D：對于生產(chǎn)管理人員（主要是第一線），看見有違規(guī)操作，不于指正和對于自己的操作帶頭違反正常的操作時候，需扣除本人工資總金額的5%。

十三. 獎勵制度

1.對于在一個月內(nèi)一直遵守生產(chǎn)操作的個人員工，可以做出50—100的獎勵，

2.對于連續(xù)三個月內(nèi)沒有出現(xiàn)違反操作的員工，可以做出50—100的獎勵

3.獎勵由生產(chǎn)經(jīng)理提名（原則上一月只獎勵2個人），總經(jīng)理簽字予以獎勵，并且作為提高個人工資和接受公司培訓、提干的一個重要考核標準。

四、食品廠生產(chǎn)車間管理制度是什么？

第一章 總 則

第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理

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