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    印刷版面空白區(qū)上臟的原因(印刷空白處帶臟)

    發(fā)布時間:2023-04-08 18:27:17     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 69        

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關于印刷版面空白區(qū)上臟的原因的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

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    本文目錄:

    印刷版面空白區(qū)上臟的原因(印刷空白處帶臟)

    一、印刷的報刊畫面上有小點是什么原因

    沒有看到實際樣子,所以只能從描述猜測。

    看起來似乎主要是印刷問題:

    1、顏色不對,可能是油墨控制不好。

    2、小點點,如果是色點,可能是印版起臟;如果是白點,可能噴粉控制不好。

    3、細節(jié)模糊,也可能是上述兩點造成的。

    當然,也有可能是制版問題;

    1、分色數(shù)據(jù)不準,圖片文件從RGB轉(zhuǎn)換成CMYK模式時不準確,也會造成很大的色差。

    2、制作印刷版時,因為曝光、版面沖洗等控制不好,印版有臟點或者有成像噪點。

    3、細節(jié)不清晰,也有可能是原始數(shù)據(jù)沒有達到印刷要求的精度。

    以上,供參考。

    二、臟版的印刷問題

    印刷方面也直接和CTP印版上臟問題有關系。印刷機的水墨輥壓力調(diào)節(jié)不當將 立即產(chǎn)生糊版,也易引起臟版。如果CTP印版質(zhì)量合格,潤版液濃度合適,只要調(diào)節(jié)好水輥墨輥及相關壓力之后,將會得到滿意的效果。請注意:由于PS版潔版膏對CTP印版圖文部分有嚴重的腐蝕性,因此切不可用這種潔版膏直接擦拭CTP印版以求版面去臟。用潤版液原液擦拭印版,能達到一定的效果。此外靠版墨輥的硬度如果偏高或者其包膠厚度太薄,也會出現(xiàn)CTP印版整版上臟現(xiàn)象。這是因為這種靠版墨輥膠層彈性不夠,其對印版的表面摩擦力非常大,從而引起臟版。

    曾經(jīng)加工一根直徑為72mm的靠版墨輥,無論這根墨輥放在哪個印刷色組使用,那一色的印版就整版上臟,而換上其它正常的墨輥則沒有這個問題。經(jīng)檢查,這根靠版墨輥的包膠厚度太薄,這樣它的軟硬度雖然合適,但是整個膠層彈性還是不夠,其對印版的滑動磨擦力太大,引起臟版是自然而然的事。

    印刷版面空白區(qū)上臟的原因(印刷空白處帶臟)

    三、衣服吊牌印刷出現(xiàn)油臟如何解決?

    智彤.印刷為您解答服裝吊牌印刷出現(xiàn)油臟的原因及處理方法:

    現(xiàn)象:

    在版面的非圖文區(qū)有一層浮包網(wǎng)點,實際是印版的非圖文區(qū)變成感脂性,油墨附在上面。

    原因:

    油墨過于稀軟,粘度小,給墨量大;油墨乳化;著墨輥潤版輥及橡皮布壓力過大,損壞了印版表面結構,從紙張中滲出感脂物質(zhì)。

    解決辦法:

    更換油墨,調(diào)整供墨量,調(diào)整印刷藥水,加異丙醇或酒精,降低表面張力,調(diào)整墨輥壓力,更換紙張。

    四、四色機印刷時出現(xiàn)糊版主要原因是什么?

    在印刷過程中,我們會經(jīng)常遇到糊版的現(xiàn)象,糊版是指版面暗調(diào)網(wǎng)點擴大變形,互相合并,使暗調(diào)的層次沒有了,在印品上形成了模糊的印跡,嚴重的形成了臟斑,產(chǎn)生糊版的原因主要有以下幾個方面。

    一、供墨量過大和油墨的印刷適應性不強造成的

    ①供墨量過大,造成版面堆積的墨層太厚,在印刷壓力作用下,生成了圖文網(wǎng)點鋪展,線條加粗無棱角,從而引起糊版。

    ②油墨過于稀薄,流動性大,引起網(wǎng)點鋪展造成糊版。

    ③油墨中燥油過多,會使油墨乳化加重,使印版上的墨層不能從中間斷裂,多數(shù)留在印版上,造成堆墨,在滾筒擠壓力的作用下,使網(wǎng)點逐漸擴大,造成糊版,過量的干燥劑使油墨的黏性增強,對空白部分的附著力增強,容易使印品上的暗調(diào)部分引起糊版。

    ④日常工作中,我們使用調(diào)墨油或去黏劑過多,會加大油墨的油性,印刷過程中會使圖文部分網(wǎng)點之間界線模糊而引起糊版。

    解決辦法:

    根據(jù)印品的圖文要素情況,適當控制好供墨量,控制好燥油、調(diào)墨油和去黏劑的使用量,使用油性較強的油墨時,適當增加潤濕液的酸性。

    二、供水不足引起的糊版

    由于著水輥與印版滾筒之間壓力太?。凰伣q表面臟污;水輥使用時間過長絨毛失去彈性;在印刷時,由于印版上要素多的地方對應的水輥套處磨損的相對嚴重,該處的吸水性也相對的差一些等原因引起的供水不足,印刷過程中失去水墨平衡導致糊版。

    解決辦法:

    ①根據(jù)工作量和水輥的使用成度,適時地更換水輥套。

    ②用在瓶蓋上打孔的飲料瓶裝上潤濕液,往水輥磨損嚴重的地方適當噴水,這樣既可減少更換水輥套的次數(shù),又可減少糊版,這種方法雖然土了點,但很實用。

    三、橡皮布繃得太松或印刷壓力過大造成的糊版

    橡皮布過松,在印刷過程中產(chǎn)生堆擠變形大,容易造成糊版。印刷壓力過大,不但加重了印版的磨損,還直接加重了圖文墨層鋪展,導致糊版。

    解決辦法:

    在換橡皮布時要松緊恰當,印刷前調(diào)整好印筒壓力,這樣就可減少糊版。

    四、印版磨損嚴重引起的糊版

    印版上暗調(diào)處親油的圖文部分面積遠大于親水的空白部分面積,該處空白部分砂目一旦磨損,就會導致親水性減弱,很容易被周圍的油墨侵占鋪展,產(chǎn)生糊版現(xiàn)象。

    解決辦法:

    ①調(diào)整好各滾筒之間的壓力,以免壓力過大,引起印版的磨損。

    ②在運送印版和上版過程中不要碰撞和磨擦印版。

    五、潤濕液酸性減弱導致的糊版

    在印刷過程中脫落的堿性的紙毛、紙粉會被傳到水斗中,中和了酸性的潤濕液,使?jié)櫇褚核嵝詼p弱,潤濕液中的磷酸或檸檬酸對版面油污具有清洗作用,潤濕液酸性太弱,對版面油污的清洗能力不足,印刷油性較重的油墨時容易糊版。

    解決辦法:

    ①定期更換水斗中的水。

    ②印刷用的紙張有條件的話最好是用晾紙機進行吹晾,這樣做既可以把紙張中夾雜的雜質(zhì)、紙毛、紙粉吹掉,又能使紙張的含水量均勻一致,保證了紙張含水量和印刷車間的溫濕度相平衡,使紙張的滯后現(xiàn)象產(chǎn)生在印刷之前,即降低紙張對水的敏感程度,使紙張在印刷前就適應了印刷車間的溫濕度,使整個印刷過程能夠順利完成。

    有關糊版的更多信息,請訪問我們公司官網(wǎng),謝謝!

    以上就是關于印刷版面空白區(qū)上臟的原因相關問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。


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