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紙箱廠流程

發(fā)布時間：2023-04-08 19:29:42 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 68

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本文目錄:

1、有人知道紙箱廠上班工資待遇都是怎么樣的？
2、紙箱生產(chǎn)流程是什么？都需要什么設備
3、紙箱廠的生產(chǎn)工藝及原材料有哪些
4、瓦楞紙板廠的制膠工藝流程是什么？

紙箱廠流程

一、有人知道紙箱廠上班工資待遇都是怎么樣的？

紙箱廠技術工人的工資待遇大概在3000左右。

紙箱廠的工作流程：

一、采購面紙、里紙、瓦楞紙，以及其他輔材。

二、加工瓦楞紙板。

三、印刷。

四、模切。

五、釘箱或糊箱。

紙箱廠的設備：

一、主要生產(chǎn)設備有1800型瓦楞紙板生產(chǎn)線一條。

二、1600型瓦楞紙生產(chǎn)線一條。

三、1600型單面瓦楞機生產(chǎn)線兩條。

四、全開四色較膠印機一臺。

五、YK型四色水性印刷開槽機1臺。

六、200型三色印刷開槽機2臺。

七、全制動平壓模切機2臺。

八、覆面機，圓壓圓模切機、粘箱機、貼面機。

二、紙箱生產(chǎn)流程是什么？都需要什么設備

dwkbzegnud0171084287紙箱廠j的紙箱生產(chǎn)主要分3為8三d個i步驟：一c是瓦5楞紙板的生產(chǎn)，即將造紙廠s生產(chǎn)的卷筒紙經(jīng)瓦3楞紙板生產(chǎn)設備加工v成各種類型的瓦2楞紙板，紙板生產(chǎn)工q藝y又y包括裝紙、涂膠、粘合、烘干g、分4切7等工w序，期間產(chǎn)生的污染物主要有廢紙料、廢氣6粘合劑、殘余膠水5、揮發(fā)性氣6體和廢邊角料；二i是紙板印刷工u藝a，主要包括印刷、開l槽、模切2等工d序，產(chǎn)生的污染物包括油墨污水4、有機溶劑等工r業(yè)廢水4，以1廢邊角料為7主的固體廢物以3及y生產(chǎn)噪聲等；三g是紙箱成型工g藝i，即將模切3好的紙板經(jīng)過裝訂2加工p成紙箱，然后進一t步對紙箱進行粘合，最后形成紙箱成品，此過程污染物產(chǎn)生量相對較少7，主要以2廢膠水2和噪聲為3主。瓦1楞紙板生產(chǎn)設備主要包括兩類：傳統(tǒng)的單面瓦8楞機組和瓦4楞紙板生產(chǎn)線。其中2瓦0楞生產(chǎn)線由單機和系統(tǒng)組成，包括：原紙支c架、預熱器、單面機、上y紙小m車q、天r橋、多重預熱器、雙8面涂膠機、粘合烘干r機、縱切4壓痕機、分6紙托架、橫切6機、輸送機、堆碼機、主轉動、紙邊粉碎機、制糊機、蒸汽加熱系統(tǒng)、壓縮空氣7系統(tǒng)、電氣6控制系統(tǒng)等。紙板成型后，進入a印刷環(huán)節(jié)。印刷設備以3印刷開o槽機和模切2機為0代表。紙板印刷后加工i設備包括釘箱機、粘箱機、噴字機、自動糊盒機等。

三、紙箱廠的生產(chǎn)工藝及原材料有哪些

生產(chǎn)工藝一般需要：

生產(chǎn)紙箱的流程是從原紙到紙板需要瓦楞紙板生產(chǎn)線

紙板的后期加工需要薄刀機（散單多的時候用到）

1：印刷開槽機（標準箱子）

2：印刷模切機（異形箱子）

釘箱機或者粘箱機

按照客戶需求、

原材料：紙板，油墨，扁絲，雙面貼，膠版或者柔版，膠條，打包帶。差不多了。

歡迎繼續(xù)追問。

四、瓦楞紙板廠的制膠工藝流程是什么？

1　前　言x0dx0a80年代初期,我國有近百家紙箱廠從美國、日本、意大利、臺灣等引進瓦楞紙板流水線生產(chǎn)設備。所用的膠粘劑一般為淀粉膠。淀粉膠以價格低廉、制膠工藝簡便、干燥速度較快、能適應高速生產(chǎn)要求等優(yōu)點廣泛應用于國內外的瓦楞紙工業(yè)。但原始的淀粉膠存在有下列問題,膠料在使用過程中容易產(chǎn)生沉淀、在高溫期間易霉變損壞、粘合性能不高等。以上原因造成生產(chǎn)過程中膠料浪費,紙板性能不穩(wěn)定,甚至大大低于國家標準要求。為增強其性能,國外在70年代末80年代初進行改性淀粉膠的研制工作,其中有用明礬、酮醛樹指、胺、次氯酸鈉、硬脂酸鈉、亞硫酸氫鈉等對淀粉進行改性,取得了較好的效果。但這些方法分別存在著制膠工藝復雜,原料來源困難等問題。隨著我國改革開放的深入和發(fā)展,許多產(chǎn)品需要精美和牢靠的包裝,包裝行業(yè)對紙箱的質量要求越來越高。因此,研制適應我國國情的改性淀粉膠粘劑具有重要的實用意義。我們根據(jù)我國化工原料的實際情況,以來源廣泛的聚乙烯醇為改性劑,在簡單的制膠工藝條件下對淀粉膠進行改性,效果良好。生產(chǎn)的瓦楞紙板性能穩(wěn)定,質量提高。x0dx0ax0dx0a2　實驗部分x0dx0a2.1　材料x0dx0a與試劑聚乙烯醇(PVA),工業(yè)級,水解度:99%,聚合度:1700;玉米淀粉,工業(yè)級;氫氧化鈉(30%溶液),工業(yè)級;硼砂,工業(yè)級。x0dx0ax0dx0a2.2　實驗方法x0dx0a在南京紙箱總廠制膠車間,于B反應釜內加入水、淀粉和氫氧化鈉溶液,攪拌,加溫至35℃糊化后作為載體。于A反應釜內加入水、淀粉、PVA和硼砂,攪拌均勻后作為主體。將A釜中膠料與B釜中載體混合均勻后送紙板生產(chǎn)車間上膠輥,所生產(chǎn)的紙板取樣后送檢測部門接GB5034—85測定粘合牢度。圖l為生產(chǎn)性試驗制膠和紙板生產(chǎn)流程簡圖。x0dx0ax0dx0a3　結果與討論x0dx0a按上述工藝,先后生產(chǎn)出18釜膠(約13噸)。該膠不沉淀、不霉變。生產(chǎn)出紙板10萬平方米。每釜膠生產(chǎn)的紙板取樣送檢測部門測定粘合牢度。結果見表1生產(chǎn)試驗部分。表1還列出南京紙箱總廠采用改性前后淀粉膠生產(chǎn)的紙板性能指標x0dx0ax0dx0a4　粘合機理分析x0dx0a部分淀粉事先糊化是必要的,如生淀粉直接與水混合,則很容易分層,無法上膠。但如全部淀粉加水糊化,則淀粉糊粘度太大,流動性差,不能在流水線設備上使用。在淀粉和水的混合物中加入氫氧化鈉,氫氧化鈉中的鈉離子與淀粉分子中的羥基結合上述反應破壞了部分氫鍵,使大分子間作用力減弱,從而降低糊化溫度,淀粉可在較低的溫度(35℃)下糊化,而玉米淀粉的糊化溫度為62～72℃。聚乙烯醇是能溶于水的唯一的多羥基聚合物。有優(yōu)良的成膜性,乳化性。膠層強度高,韌性好。其溶液對多孔性,吸水性表面(如紙張等)有強的粘接能力。主體中的淀粉和聚乙烯醇均勻地懸浮在由水、硼砂和載體組成的糊狀物中。在施肢過程中,淀粉膠可均勻地涂在紙上。由于膠滾的加熱和壓力作用及后續(xù)的干燥,生淀粉糊化,粘度迅速增大。聚乙烯醇在溫度和硼砂的作用下凝膠,干燥后成膜的強度較大,從而提高紙板的粘合牢度。x0dx0ax0dx0a5　結　論x0dx0a(1)采用PVA改性瓦楞紙板用淀粉膠,原料易得,工廠不增加任何制膠設備即可生產(chǎn),制膠工藝簡單,操作簡便。x0dx0a(2)改性淀粉膠不沉淀、不霉變,質量穩(wěn)定,使用方便,使用期長。用其制成的瓦楞紙板粘合牢度達到6 0kg10cm2以上,完全符合國家規(guī)定標準。x0dx0a(3)施用改性淀粉膠可提高瓦楞紙板箱質量,防止商品,尤其出口商品在運輸周轉中的被損,具有一定的經(jīng)濟效益和社會效益。

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