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紙箱廠生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備
大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于紙箱廠生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。
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本文目錄:
一、紙箱包裝的制作工藝是什么
紙箱的制作工藝|紙箱制造流程
異型瓦楞紙箱是當(dāng)今瓦楞紙箱包裝中形式變化最多的包裝品種;超市中貨物直接擺上貨架,要具有很好的產(chǎn)品展示功能,而如何快速、簡(jiǎn)便的打開(kāi)紙箱包裝,做到貨物的快速取放,而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等,就喊一聲“芝麻開(kāi)門”紙箱便打開(kāi)。這聽(tīng)起來(lái)很新鮮,但是這種紙箱已經(jīng)在國(guó)外的超市中廣泛應(yīng)用,而且國(guó) 內(nèi)也有很大的需求。芝麻開(kāi)門紙箱的結(jié)構(gòu)型式芝麻開(kāi)門紙箱是一種新型設(shè)計(jì)概念的瓦楞紙箱包裝,即易打開(kāi)瓦楞紙箱。紙箱的外型結(jié)構(gòu)與普通的瓦楞紙箱沒(méi)有明顯區(qū)別,其關(guān)鍵工藝是在瓦楞紙箱內(nèi)部粘貼有一種撕裂膠站帶,并在紙箱外面留有一個(gè)小口,打開(kāi)紙箱時(shí)只要從小口處沿著撕裂膠帶就可以不用任何工具開(kāi)打紙箱,展現(xiàn)出包裝物品。加工工藝簡(jiǎn)介撕口的必要性易打開(kāi)瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比,增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶,以及為撕裂膠帶設(shè)計(jì)出一個(gè)相應(yīng)的撕口,這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開(kāi),而且撕裂口美觀,不影響商品展示效果。撕裂膠帶用于易打開(kāi)紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結(jié)合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常優(yōu)秀的初始增粘性、非常優(yōu)秀的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強(qiáng)勁的粘合力。應(yīng)用于瓦楞紙箱生產(chǎn)中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結(jié)構(gòu)。根據(jù)撕裂膠帶的寬度不同,一般的寬度范圍從3mm~20mm之間,一卷膠帶的長(zhǎng)度大約有40000米左右。長(zhǎng)卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數(shù),這樣就能夠提高生產(chǎn)效率。紙箱生產(chǎn)過(guò)程1 設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品的最終效果 對(duì)紙箱產(chǎn)品來(lái)講設(shè)計(jì)尤為重要,否則很難達(dá)到客戶要求,可能出現(xiàn)退貨,給企業(yè)造成重大損失。 我認(rèn)為市場(chǎng)部門接到訂單后,應(yīng)該把客戶的所有信息傳遞到工藝設(shè)計(jì)部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關(guān)內(nèi)容。經(jīng)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)后,方可傳到制造部門完成產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。 1)計(jì)算出最下層紙箱所能承受的最大堆碼載荷Ps 即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax為最大堆碼層數(shù),G為內(nèi)裝物和箱體重。 2)選取合適的安全系數(shù)K 根據(jù)SN/T0262-93出口運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程的要求,在貯存期小于30天時(shí),K=1.6;貯存期在30~100天時(shí),K=1.65;貯存期大于100天時(shí),K=2。 當(dāng)然,為了安全起見(jiàn),安全系數(shù)通常取3以上。不過(guò)安全系數(shù)取得過(guò)大,原材料的各種指數(shù)相對(duì)要高,紙張的價(jià)格會(huì)明顯上升,致使成本增加,對(duì)市場(chǎng)開(kāi)發(fā)不利。再有如果安全系數(shù)選取過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量過(guò)剩,系數(shù)過(guò)小,又造成塌箱等質(zhì)量問(wèn)題。所以,要根據(jù)客戶的實(shí)際要求,選取合適的安全系數(shù)。 3)根據(jù)安全系數(shù)計(jì)算出所要達(dá)到的最大抗壓強(qiáng)度值P 即P=K·Ps 4)根據(jù)Kelicutt公式,選擇合適的紙張搭配組合 即Px·F=P(已算出) 所以Px=P/F,其中,F(xiàn)為與紙箱周邊長(zhǎng)和瓦楞型有關(guān)的常數(shù),通過(guò)查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環(huán)壓強(qiáng)度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重,便可求出第三種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重,達(dá)到紙張合理搭配的目的。 2 做好過(guò)程控制是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的保證 工藝技術(shù)部門設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能否得到很好的貫徹,各個(gè)工序?qū)?biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行至關(guān)重要。所以要求各工序的班長(zhǎng)及時(shí)監(jiān)督好本工序的產(chǎn)品質(zhì)量,是產(chǎn)品最終質(zhì)量的保證。 另外,質(zhì)量監(jiān)督員要不定期巡查,及時(shí)糾正和處理違背工藝的現(xiàn)象,以保證工藝的嚴(yán)格貫徹。紙箱的標(biāo)準(zhǔn)1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)5層 530*290*370mm 大件商品 2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)5層 530*230*290mm 箱包等 3號(hào)標(biāo)準(zhǔn)3層 430*210*270mm 箱包及鞋子等 4號(hào)標(biāo)準(zhǔn)3層 350*190*230mm 鞋子等 5號(hào)標(biāo)準(zhǔn)3層 290*170*190mm 裝飾品等 6號(hào)標(biāo)準(zhǔn)3層 260*150*180mm 化妝品、飾品等 7號(hào)標(biāo)準(zhǔn)3層 230*130*160mm 化妝品、飾品等 8號(hào)標(biāo)準(zhǔn)3層 210*110*140mm 化妝品、飾品等 9號(hào)標(biāo)準(zhǔn)3層 195*105*135mm 化妝品、飾品等 10號(hào)標(biāo)準(zhǔn)3層 175*95*115mm 化妝品、CD等 11號(hào)標(biāo)準(zhǔn)3層 145*85*105mm 化妝品、CD等 12號(hào)標(biāo)準(zhǔn)3層 130*80*90mm 化妝品、小飾品 特大號(hào)標(biāo)準(zhǔn)5層 600*500*400mm 適用搬家. 紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制
按檢驗(yàn)的目的可分為,控制檢驗(yàn),接收檢驗(yàn),質(zhì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鑒定。紙箱企業(yè)在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗(yàn)人員。工序檢驗(yàn)一般有以下幾種形式,首件檢驗(yàn),首件檢驗(yàn)是紙箱產(chǎn)品制造過(guò)程中的一種預(yù)防性檢驗(yàn),適用于大量的類型。首件檢驗(yàn)應(yīng)由操作者自行檢驗(yàn),并交由專職檢驗(yàn)員認(rèn)可。巡檢是檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行流檢查。完工檢驗(yàn)它是對(duì)一批加工完成后的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,主要是指各工序間的產(chǎn)品。成品檢驗(yàn)是瓦楞紙箱產(chǎn)品到達(dá)用戶手中之前的最后一次檢驗(yàn)。產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量審核紙箱產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下:對(duì)紙箱的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分級(jí),分成重缺陷和輕缺陷,并寫出詳細(xì)檢驗(yàn)項(xiàng)目。經(jīng)實(shí)際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項(xiàng)目和審核結(jié)果。對(duì)質(zhì)量缺陷要及時(shí)進(jìn)行分析,盡可能詳細(xì)填寫紙箱質(zhì)量審核報(bào)告報(bào)單,將審核結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告,并作為質(zhì)量信息和資料及時(shí)傳遞和存檔。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境。保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生,也是保證紙箱質(zhì)量不可缺少的條件,如工區(qū)、器具、制品的堆放及般運(yùn),工人的操作環(huán)境、場(chǎng)地清潔度等因素對(duì)瓦楞紙箱質(zhì)量的生產(chǎn)制作都有重要影響,均應(yīng)有所規(guī)定。因此,對(duì)瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)行點(diǎn)、點(diǎn)位來(lái)進(jìn)行有效控制。其措施可用:制定瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)定期檢查考核、現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)器、設(shè)備、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運(yùn)過(guò)程中的磕碰劃傷,污染和野蠻裝卸造成的損壞。對(duì)半成品和在制品要掛牌標(biāo)識(shí):尤其是紙板線下來(lái)的產(chǎn)品上面沒(méi)印字,如果不掛牌在出現(xiàn)同品種和規(guī)格相近的情況下,就很容易造成混亂與出錯(cuò)。不合格品的控制與糾正措施不合格品的控制與識(shí)別:對(duì)不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標(biāo)識(shí),不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對(duì)其進(jìn)行隔離、指定放在專劃區(qū)域內(nèi),未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對(duì)不合格品的處理,可用返修、報(bào)廢、改做附件、降價(jià)銷售四種方式進(jìn)行處置。不合格品的糾正措施。對(duì)批量不合格品,要填寫質(zhì)量事故報(bào)告單,找出造成質(zhì)量事故的根本原因,并采取對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行有效控制,以避免同類事故的再次發(fā)生。同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)每項(xiàng)措施實(shí)施,督促檢查這些措施的落實(shí)情況看是否達(dá)到目標(biāo)。并把措施實(shí)施結(jié)果,技術(shù)修改情況整理成文件進(jìn)行歸檔。抓瓦楞紙箱質(zhì)量就要從瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制抓起,著重抓好質(zhì)量預(yù)防,以質(zhì)量預(yù)防為主,質(zhì)量把關(guān)為輔,防檢結(jié)合,把質(zhì)量的影響因素消滅在生產(chǎn)過(guò)程中,不斷提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量,減少各個(gè)環(huán)節(jié)的減損,最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。紙箱有哪些材質(zhì)紙板材質(zhì)分類:紙板材質(zhì)是按單位面積重量來(lái)分類的,主要有以下幾種紙板材料: K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C紙:127g/M*M 芯紙:基本100g/M*M 大機(jī)105-110g/M*M 加強(qiáng)芯紙: +紙115g/M*M 紙箱常用的有三層、五層,七層使用較少,各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙,里、面紙有茶板紙、牛皮紙,芯紙用瓦楞紙,各種紙的顏色和手感都不一樣,不同廠家生產(chǎn)的紙(顏色、手感)也不一樣,瓦楞紙箱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB6543—86“瓦楞紙箱”。紙箱的耐破度與抗壓有什么直接的關(guān)系抗壓一般指靜態(tài)力量下,耐破除了靜壓以外還包括動(dòng)態(tài)沖擊力。前者可以做最大堆積實(shí)驗(yàn)來(lái)確定,后者一般用一定高度的自然墜落和搬運(yùn)過(guò)程中的常發(fā)意外撞擊以及運(yùn)輸顛簸程度來(lái)選擇。紙箱戳穿強(qiáng)度和耐破度的概念區(qū)別是什么穿強(qiáng)度是指紙箱抗突然沖擊所能承受的最大功率;而耐破強(qiáng)度指的是內(nèi)部抗局部擠壓的能力;現(xiàn)在國(guó)內(nèi)輕工的標(biāo)準(zhǔn)已將戳穿強(qiáng)度指標(biāo)取消,但出口紙箱依然有要求。
二、紙箱的生產(chǎn)步驟是什么?
紙箱廠生產(chǎn)過(guò)程中,由于要接觸到諸多的機(jī)械設(shè)備,因此,存在一定的危險(xiǎn)性。同時(shí),為了讓整個(gè)生產(chǎn)能夠順利的進(jìn)行,盡量避免錯(cuò)誤出現(xiàn),各個(gè)紙箱廠一般會(huì)制作生產(chǎn)規(guī)程,并安排員工培訓(xùn)。在此,分享一份詳盡的紙板線各部的安全操作機(jī)維護(hù)規(guī)程,非常適合紙箱廠新員工、生產(chǎn)管理人員詳讀,建議收藏!接班時(shí)的檢查工作接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗,接受班長(zhǎng)安排當(dāng)天的工作及其他注意事項(xiàng)。交班人員應(yīng)向接班人員詳細(xì)詢問(wèn)上一班生產(chǎn)情況;設(shè)備運(yùn)行情況;正加工、待加工產(chǎn)品情況以及當(dāng)班需要注意和解決的問(wèn)題。接班人員對(duì)上班交接內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)檢查。設(shè)備完好情況;工作場(chǎng)地、設(shè)備等清潔衛(wèi)生及設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)狀況是否屬實(shí)。交接班雙方確認(rèn)無(wú)誤后,填寫書(shū)面交接記錄,交接工作完成。操作前準(zhǔn)備工作交接班確認(rèn)后,根據(jù)計(jì)調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)通知單)及生產(chǎn)班次安排,將生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)通知單)合理安排到各生產(chǎn)班組。生產(chǎn)線工藝員根據(jù)生產(chǎn)班長(zhǎng)安排和生產(chǎn)通知單配紙要求,按生產(chǎn)數(shù)量所需配紙?zhí)崆耙粋€(gè)時(shí)間周期開(kāi)出領(lǐng)料單,領(lǐng)料單經(jīng)班長(zhǎng)批準(zhǔn)后向庫(kù)房領(lǐng)用生產(chǎn)材料;根據(jù)生產(chǎn)通知單要求對(duì)所領(lǐng)生產(chǎn)材料進(jìn)行紙張幅寬、克重、顏色、等進(jìn)行確認(rèn)。主機(jī)手再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,接通主機(jī)電源,讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)以觀察設(shè)備運(yùn)行是否良好、平穩(wěn),檢查各零部件是否松動(dòng),有無(wú)異常情況等,如有應(yīng)立即上報(bào)工段并通知機(jī)、電修理工進(jìn)行檢查維護(hù);將集中供氣裝置和各濾清裝置中積水排除。制膠人員根據(jù)生產(chǎn)通知單進(jìn)行粘合劑準(zhǔn)備,并作好相關(guān)記錄。生產(chǎn)作業(yè)根據(jù)當(dāng)前定單工藝要求,將對(duì)應(yīng)的單、雙面機(jī)用紙推上送紙小車,送到工作點(diǎn)。松開(kāi)原紙架壓力,按動(dòng)按鈕上下調(diào)整原紙架高度至恰當(dāng)高度,按動(dòng)按鈕將原紙夾住,并且注意瓦紙與其他用紙要求中心線基本一致。注意紙卷的中心線與設(shè)備的中心線要求盡量重合。將瓦紙、面紙繞過(guò)預(yù)熱缸穿過(guò)瓦楞輥與里紙貼合送上天橋,將面紙穿過(guò)雙面機(jī)與天橋下來(lái)的一瓦一平經(jīng)過(guò)涂膠后貼合送入烘道。注意:原紙穿過(guò)以后,立即加壓,并調(diào)整紙張張力,調(diào)整上膠量,包角等,使之達(dá)到生產(chǎn)要求。根據(jù)生產(chǎn)班長(zhǎng)的生產(chǎn)指令,縱、橫切機(jī)臺(tái)長(zhǎng)檢查設(shè)備各部分是否運(yùn)行正常。啟動(dòng)縱、橫切機(jī)相應(yīng)工作電機(jī),開(kāi)動(dòng)機(jī)器。按工單要求將產(chǎn)品規(guī)格尺寸輸入電腦,并反復(fù)確認(rèn)輸入?yún)?shù)是否正確,產(chǎn)品產(chǎn)出后還要核對(duì)產(chǎn)出成品規(guī)格是否與工單相符,同時(shí)注意產(chǎn)品是否有毛邊、裂邊情形。碼板人員在輸送帶末端接紙、碼板,并且注意將其中的不合格的產(chǎn)品挑選出來(lái),并注意不能損傷紙板四角,并將不良品的單獨(dú)標(biāo)識(shí),并通知相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行處置。生產(chǎn)完成后(或設(shè)備、質(zhì)量問(wèn)題)停機(jī),提前30分鐘通知鍋爐房停機(jī)時(shí)間,并在停機(jī)前5分鐘再次通知停止供汽。將涂膠輥退到非工作位置。卸掉各工作輥的壓力。減慢車速,使機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)各工作輥溫度低于80度時(shí)才可停機(jī)。操作過(guò)程中,機(jī)手必須隨時(shí)通過(guò)感官判斷設(shè)備是否有較大的振動(dòng),零部件是否有松動(dòng),運(yùn)行有無(wú)異常響聲和異常氣味等,以判斷設(shè)備是否運(yùn)行正常。若發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)上報(bào)班長(zhǎng)并迅速通知機(jī)、電修理工進(jìn)行檢查和維修處理。產(chǎn)品首檢:當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)生產(chǎn)線初步確認(rèn)合格時(shí)(一般不超過(guò)20米),班長(zhǎng)組織瓦楞機(jī)臺(tái)長(zhǎng)、雙面上膠機(jī)機(jī)臺(tái)長(zhǎng)、紙板線工藝員在初步確認(rèn)合格的產(chǎn)品中任意抽取3張,對(duì)外觀、尺寸、表面、紙色、粘接、含水等進(jìn)行確認(rèn),待以上內(nèi)容檢查符合要求后,通知進(jìn)行正常生產(chǎn);如檢查產(chǎn)品不符合要求,班長(zhǎng)需下指令停機(jī)查找不合格原因并解決,當(dāng)造成不合格原因排除完后,則再次進(jìn)行首檢合格后進(jìn)行正常生產(chǎn)。(所涉及需檢項(xiàng)目指標(biāo)均按《瓦楞紙板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行)。所有紙板成品(包括廢次品)必須堆碼在木托盤上,并且堆碼高度要求統(tǒng)一2米高(含托盤高度),并且堆碼必須整齊、美觀,不得歪斜甚至垮踏。當(dāng)班當(dāng)批次產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有需要進(jìn)行補(bǔ)救的,必須在當(dāng)批次結(jié)束時(shí)補(bǔ)救完畢,以保證其能隨同轉(zhuǎn)向下工序。過(guò)程控制:當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)入正常生產(chǎn)后,生產(chǎn)班長(zhǎng)安排人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定時(shí)和不定時(shí)的抽檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí),將上次抽檢合格至本次抽檢不合格這段時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隔離,同時(shí)及時(shí)排除引起不合格的原因,確保繼續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品合格;對(duì)隔離的產(chǎn)品進(jìn)行挑選,將不合格產(chǎn)品選出,合格產(chǎn)品打包送檢。產(chǎn)品打包送檢:打包班班長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)出來(lái)的合格產(chǎn)品組織打包人員按產(chǎn)品要求進(jìn)行打包并送檢;在打包過(guò)程中將不合格產(chǎn)品與合格產(chǎn)品隔離開(kāi),交生產(chǎn)班組進(jìn)行返工或做報(bào)廢處理。打包完成的產(chǎn)品檢驗(yàn)簽字合格后入庫(kù),入庫(kù)時(shí)按庫(kù)管員指定的地方將同規(guī)格、同客戶、同方向的放置在一起。產(chǎn)品的返工:當(dāng)產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格時(shí),該批產(chǎn)品由生產(chǎn)班組在下班后進(jìn)行返工直至交檢合格并承擔(dān)由返工造成的損失(材料損失、打包費(fèi)用損失);如在工作時(shí)間返工不合格產(chǎn)品時(shí)生產(chǎn)班組承擔(dān)由返工全部損失(材料損失、打包費(fèi)用損失、生產(chǎn)班組停工損失)。不合格品的處理:每班生產(chǎn)班組當(dāng)班產(chǎn)生的不合格品,當(dāng)班記錄并將不合格品交檢驗(yàn)確認(rèn)后過(guò)秤。質(zhì)檢員秤重后在廢品重量單上記帳交打包組長(zhǎng)簽字確認(rèn)后。每月26日將全月的不合格品記錄交財(cái)務(wù)部。對(duì)于操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的因原紙質(zhì)量問(wèn)題而造成的不合格品,必須按材料廠家收集后交質(zhì)管部統(tǒng)一處理。
三、紙箱廠紙箱的生產(chǎn)工藝流程?
看你什么樣的印刷方式。大致分2種。
1是普通在牛皮紙上印刷的,這個(gè)一般是印刷內(nèi)容先確定好,開(kāi)料,做版印刷,分壓開(kāi)槽(結(jié)構(gòu)復(fù)雜做壓痕),裝釘(也有粘箱),打包入庫(kù)
2是彩印,也叫膠印,這種一般是內(nèi)容確定好后,出菲林,PS版,上機(jī)印刷面紙,面紙印刷好后表面處理(有很多種,過(guò)UV油,紅外油,復(fù)亮光膜或亞光膜等),材料開(kāi)出來(lái),裱膠,壓痕,裝釘或粘箱,打包入庫(kù)
四、開(kāi)紙箱廠需要什么設(shè)備?
紙箱廠最基本的設(shè)備是:分紙壓合機(jī)、印刷機(jī)、開(kāi)槽機(jī)、釘箱機(jī)(糊箱機(jī))。這四種裝備都是最基本最需要的裝備。其中分紙壓合機(jī)分為普通分紙壓合機(jī)和薄刀分紙壓合機(jī)。印刷機(jī)分為鏈?zhǔn)介_(kāi)槽機(jī)、前緣吸入式印刷機(jī)、單色、雙色和三色四色印刷等。開(kāi)槽機(jī)分為普通型和旋轉(zhuǎn)式,手動(dòng)送紙和自動(dòng)送紙。打釘機(jī)有兩種:手動(dòng)送紙和自動(dòng)送紙。對(duì)應(yīng)的是糊機(jī)。如果你用湖中那種沒(méi)有釘?shù)?,你就用糊機(jī)。客戶可以根據(jù)具體情況選擇定制產(chǎn)品。但對(duì)于剛開(kāi)廠,投入不多的朋友,建議先選擇常見(jiàn)的成套設(shè)備。發(fā)展到一定規(guī)模后,可以考慮增加自動(dòng)化設(shè)備。那么從一塊紙板到一個(gè)完整的紙箱的工作流程是怎樣的,各設(shè)備的作用是什么?首先,紙板通過(guò)紙壓機(jī)。分紙壓線機(jī)顧名思義就是將一張大紙板分割成制作紙箱所需的尺寸規(guī)格,同時(shí)具備壓線功能。其次,印刷機(jī)印出顧客想要的文字和圖案。又到開(kāi)槽機(jī)了。通過(guò)開(kāi)槽,紙板可以折疊成盒子的底部和蓋子。最后是釘盒機(jī)或者糊盒機(jī)。這個(gè)過(guò)程就是把紙板圍起來(lái),釘成一個(gè)完整的紙箱。這四種設(shè)備是最基本的。除此之外,還有其他輔助設(shè)備,如推碼機(jī)、自動(dòng)裝訂機(jī)、振蕩機(jī)、模切機(jī)等,可以根據(jù)自己的需求購(gòu)買。
以上就是關(guān)于紙箱廠生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備相關(guān)問(wèn)題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問(wèn)題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢,客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。
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