供應商開發(fā)的基本流程（供應商開發(fā)的基本流程圖）

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關于供應商開發(fā)的基本流程的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

開始之前先推薦一個非常厲害的Ai人工智能工具，一鍵生成原創(chuàng)文章、方案、文案、工作計劃、工作報告、論文、代碼、作文、做題和對話答疑等等

只需要輸入關鍵詞，就能返回你想要的內容，越精準，寫出的就越詳細，有微信小程序端、在線網(wǎng)頁版、PC客戶端

官網(wǎng)：https://ai.de1919.com。

創(chuàng)意嶺作為行業(yè)內優(yōu)秀的企業(yè)，服務客戶遍布全球各地，如需了解相關業(yè)務請撥打電話175-8598-2043，或添加微信：1454722008

本文目錄:

• 1、供應鏈管理八大流程是什么？

• 2、教你如何做好供應商管理

• 3、如何理理解供應商開發(fā)、評審和管理

• 4、簡單闡述一下產品研發(fā)流程？

一、供應鏈管理八大流程是什么？

（1）客戶關系管理

客戶關系管理過程提供了如何發(fā)展和維護與客戶關系的方法。通過這個步驟，管理者能辨認關鍵客戶和客戶群，并把他們作為公司商業(yè)計劃的一部分。

目的是根據(jù)客戶價值將他們分類，并通過為客戶提供專門針對不同客戶的個性化的服務來提升顧客的忠誠度。

（2）客戶服務管理

客戶服務管理表示公司對客戶的態(tài)度。這是在客戶關系管理步驟中由客戶小組開發(fā)產品服務包的關鍵步驟。

客戶服務中通過與職能部門比如制造和物流部門聯(lián)系，為客戶提供他們想了解的關于運輸日期和產品實用性等方面的實時信息?？蛻舴者^程還包括幫助客戶了解產品的應用。

（3）需求管理

需求管理是一個平衡客戶需求和供應能力的過程。通過在正確的地方使用正確的程序，這種管理能有預見性地使需求和供給相匹配并能使計劃更有效執(zhí)行。

必須注意到這個過程不僅僅是指預測。它還包括協(xié)調供給和需求、增強彈性，減少波動。

一個優(yōu)良的需求管理系統(tǒng)，使用點對點的銷售并了解關鍵客戶的數(shù)據(jù)以減少不確定性，并對整個供應鏈提供有效支持。它也有效地協(xié)調市場需求和生產計劃。

（4）訂單完成

供應鏈的這個過程不僅僅指下達定單指令，它還包括定義客戶需求，設計網(wǎng)絡，在最小化配送成本的基礎上滿足客戶需求等一系列活動。

它的目的是建立一個從供應商到公司，再從公司到不同客戶的無縫銜接的系統(tǒng)。

（5）制造流程管理

生產流程管理包括與以下生產活動有關的行為：原材料的取得、生產、管理供應鏈的生產環(huán)節(jié)和將產品運出工廠。

這個過程的目的就是在既定時間內以盡可能低的成本生產出盡可能多的產品。為了達到預期的生產要求，計劃和執(zhí)行就需要尋求供應鏈參與者的合作。

（6）供應商關系管理

供應商關系管理過程是講如何與供應商建立和維持友好關系。從字面意思就可以理解，這個過程與客戶關系管理過程類似。簡言之，供應商關系管理就是定義和管理產品服務包。

（7）產品的開發(fā)和產品商業(yè)化

供應鏈管理的這個過程是講要和客戶及供應商共同開發(fā)產品，并把產品投放市場。

負責產品的設計和商業(yè)化過程的團隊應該和CRM過程中的團隊合作以確認客戶和需求，應該和SRM過程中的團隊合作來選擇材料和供應商，和生產流程管理過程中的團隊合作根據(jù)市場的需求來發(fā)展新產品技術。

（8）回收管理。

回收管理過程包括與管理回收、逆向物流、閘口控制有關和活動，包括管理供應鏈過程盡量避免回收。

適當?shù)貓?zhí)行回收管理不僅能有效管理產品流中的次品，而且還能減少不期望出現(xiàn)的回收產品數(shù)量并能重復利用諸如包裝盒之類的可循環(huán)利用的產品部分。有效的回收管理是供應鏈管理和重要步驟，它能使公司獲得持續(xù)的競爭力。

供應鏈管理的八個步驟的每一步驟都有它戰(zhàn)略意義和可操作性——換句話說，戰(zhàn)略意義是指公司建立并戰(zhàn)略性地管理這些步驟，可操作性就是指公司執(zhí)行這些步驟。我們將市場、銷售、財務、生產、采購、物流和研究開發(fā)的代表組成一個合作團隊，并由這個團隊來實現(xiàn)它們的戰(zhàn)略意義。

這個團隊主要在戰(zhàn)略層面來設計供應鏈的這些過程并監(jiān)督它們是否執(zhí)行完成。這個戰(zhàn)略性團隊也要注意分辨哪些合作伙伴是能整合到公司供應鏈中來的。每個過程的可操作性就是每個功能中經(jīng)理人員所采取的具體行動。

二、教你如何做好供應商管理

要想采到物美價廉的產品，必須做好系列的供應商的管理工作。下面是我分享的做好供應商管理要注意一些事項，歡迎大家閱讀!

第一、供應商開發(fā)。

這分為主動、有序的根據(jù)自身產品特點，企業(yè)年度開發(fā)或生產計劃，以及當下供應商庫的現(xiàn)狀，進行供應商的拓展和置換。另外一種是被動開發(fā)，一般屬于江湖救急，臨時性的需要新品類供應商，當然臨時也有轉為常態(tài)化。

第二、供應商確定。

用哪個供應商不是老板說了算，也不是采購主觀意志決定的?？疾旌霉蹋_立了供應商范圍。標準規(guī)范應該是：有評估流程，有評委，有評審目標，細則等。組織進行公開、公平、公正的審核，按照評分結果進行合格供應商的選擇。

在實際操作過程中，供應商準入一般沒有這么麻煩。這個工作要么沒有，要么就是供應商管理部門搞定，或者怕?lián)熑卫瓊€采購部一起定了。畢竟其它不專業(yè)的部門也不好插手，那種硬要插手的，肯定是牛B部門。

第三、供應商過程評估。

在采購業(yè)務發(fā)生了，總要對供應進行績效考核。一般主要考核：質量合格率?準交率?服務狀況?異常問題處理能力?當然在考核過程中，采購部要避免自己采購自己裁判，要多聽需求部門意見，以及其它質量、技術等部門評價意見。優(yōu)勝劣汰，要做到讓人心服口服，逐步提高優(yōu)質供應商比例。

第四、供應商改進。

采購部要及時且定期公布供應商評估意見，一般包含優(yōu)秀、待改進、終止合作。原則上不能輕易放棄一個供應商，要及時幫助且給供應商機會，讓它跟上公司步伐。確實扶不起的阿斗，毫不猶豫的淘汰。

第五、供應商差異化管理。

老手一般很重視這方面管理，一定要依據(jù)采購物品的重要性，采購金額的大小，做好供應商的區(qū)分和分類。戰(zhàn)略供應商、重要供應商、一般性供應商，備選供應商，實現(xiàn)差異化管控。

拓展：

采購管理要素

一、恰當?shù)牟少彆r機

選擇恰當?shù)臅r機進行采購，也就是人們通常所指的采購的適時原則。根據(jù)企業(yè)事先安排好的生產計劃，如果因物料未能如期到達，往往會引起企業(yè)內部生產無法順利進行，出現(xiàn)停工待料，進而導致產品延期下線，不能按計劃出貨，引起客戶強烈不滿;若物料已經(jīng)提前很長時間就儲存在倉庫中，又會造成采購資金的大量積壓和倉儲管理成本的浪費。因此，采購人員要扮演好協(xié)調者與監(jiān)督者的角色，去督促供應商按預定時間交貨。

通常情況下，采購人員會將需求的物料劃分為一般物料和特殊物料兩類，分別選擇時機進行采購。

1. 一般物料的采購時機

一般物料即常年生產、常年銷售的物料，其銷售量比較平穩(wěn)，受季節(jié)變化影響不明顯，如螺絲釘、圖釘?shù)鹊椭狄缀钠?。這些物料的采購時間，可以通過設置采購點的方法來確定。

采購點是指當實際庫存量下降到某個數(shù)值時即開始進貨的訂購點。當企業(yè)物料的庫存降低至這個訂購點時，就應該開始采購;等到下次物料抵達倉庫時，原有庫存物料剛好用完(可以留有保險庫存)。

2. 特殊物料的'采購時機

特殊物料通常受到季節(jié)、潮流等的影響。例如，季節(jié)性產品(如棉花)，其采購明顯會隨季節(jié)而發(fā)生變化。往往當旺季到來時，銷售量明顯上升，形成銷售旺季;旺季過去以后，銷售量降低，形成銷售淡季。對于這一類的物料，要在旺季來臨之前提前采購，在淡季適量囤積，以維持日常生產所需。

潮流性物料的采購，應注意該類物料在市場中所處的階段，是外于剛流行階段、流行階段，還是退出階段。如果處于剛開始流行的階段，那么企業(yè)在確定流行趨勢后，可大量進貨，加快生產，以搶占市場先機。如果處于第二階段，則要預測流行時間，如果預估流行期較長，可以考慮大批量采購生產;如果流行期短，則要適量采購，避免積壓。如果處于第三階段，企業(yè)則不宜進貨，應主動探索新的流行元素。

事實上，采購時機的界定并沒有明確的界限，采購人員應根據(jù)自己的經(jīng)驗和合理推斷來靈活把握。

二、適當?shù)牟少弮r格

確保采購價格適當，即適價原則，是指在確保采購物料品質相當?shù)那闆r下，價格不高于同類物料的價格。

不過，采購人員在應用適價原則時常常會陷入以下三個誤區(qū)中：

1、價格就是成本，越低越好。實際上，如果采購方一味壓低價格，供應商很可能會為了確保利潤而選擇價格低廉、質量不過關的原材料，進行物料的加工生產，從而導致采購方最終產品的質量得不到保障。

2、選擇適當?shù)膬r格就必須通過議價。要避免供應商虛報價格、圖取暴利，僅僅采取砍價手段是不夠的。采購人員最終選定的價格應該是建立在大量的市場調查和供應商成本分析的基礎上的。通常，采購方可以在獲得確切的供應商成本資料的基礎上，加上一定比例的供應商可以接受的利潤率，繼而確定價格。

3、供應商的成本構成無從得知，采購人員唯一能做的就是貨比三家。供應商的成本是可以推算出來的。采購人員可以通過供應物料的原材料價格、制造費用等進行推算。雖然最終的結果可能和供應商的實際成本有出入，但是在進行談判時，真實的數(shù)據(jù)會成為逼迫供應商降低報價的“殺手锏”。

雖然這些錯誤的觀點一直以來都被采購人員作為“議價”的動力，但是企業(yè)也常常因這些錯誤的觀點而遭受經(jīng)濟損失。因此，只有遵循科學合理的定價原則，綜合考慮表1-6各環(huán)節(jié)所涉及的因素，才是采購人員最明智的選擇。

其中，與供應商之間的距離會對企業(yè)的采購成本產生很大的影響。目前，越來越多的企業(yè)在建廠之初就考慮到選擇供應商的“群聚效應”，即在周邊能否找到企業(yè)所需的大部分供應商，這對企業(yè)的長期發(fā)展會起到不可估量的作用。

三、合格的物料品質

保證物料品質合格，即適質原則。它要求采購人員不僅要做一個精明的商人，同時也要適當?shù)匕缪萜焚|管理人員的角色。在日常的采購作業(yè)中，采購人員要安排部分時間去推動供應商完善品質體系，不斷改善和穩(wěn)定物料品質。

為確保產品質量，采購人員可以從以下兩個方面入手：

1、將產品的合格率作為考核產品的完成情況的指標之一。

2、做好產品入庫前的抽檢工作，對于存在較多質量問題的物料，企業(yè)應堅決要求退貨或換貨，并酌情要求供應商賠償由此造成的經(jīng)濟損失。

四、合適的采購數(shù)量

合適的采購數(shù)量，即適量原則。雖然采購量多可能使得采購價格更低廉，但這并不意味著采購量越大，就會使采購成本越低，對企業(yè)越有益。

很多采購人員會遇到這樣的情況：若物料采購量過小，則采購次數(shù)增多，采購成本提高;若物料采購量過大，又會造成存貨儲備成本過高，造成資金流動障礙。因此，采購人員應對儲存成本、資金的周轉率、物料需求計劃等予以綜合考慮，繼而計算出最經(jīng)濟的采購量。

在實際采購工作中，采購人員會發(fā)現(xiàn)“5R”很難面面俱到，如果過分強調“5R”中的一方面時，就往往要犧牲其他方面作為補償。例如，如果企業(yè)過分強調采購質量，那么供應商給出的價格可能就不是市場最低價。因此，采購人員必須能夠縱觀全局，準確評估企業(yè)對所購物料的各方面需要，以便在與供應商談判時提出合理的要求，從而爭取更多機會，從供應商處獲得更為合理的報價。

三、如何理理解供應商開發(fā)、評審和管理

供應商管理具體要做的一些重要工作如下:

一、選擇優(yōu)秀的供應商(供應商開發(fā)）

1.供應商供應物料的順暢：使生產不會因為待料而停工。

2.進料品質的穩(wěn)定：保障生產成品品質的穩(wěn)定。

3.交貨數(shù)量的符合：使公司生產數(shù)量準確。

4.交期的準確：保障公司出貨期的準確。

5.各項工作的協(xié)調：良好的配合使雙方的工作進展順利。

所以選擇供應商，直接影響企業(yè)的生產與銷售，對企業(yè)影響非常大，因此，選擇優(yōu)秀的供應商是非常重要的。

一個好的供應商應包括哪幾大主體？

一個好的供應商，應該有以下幾大主體：

1．優(yōu)秀的企業(yè)領導人：企業(yè)有了優(yōu)秀的領導人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地發(fā)展。

2．高素質的管理干部：企業(yè)有了高素質，有能力的管理干部，企業(yè)的管理才有效率、充滿活力。

3．穩(wěn)定的員工群體：企業(yè)員工的穩(wěn)定性，才能保證產品品質的穩(wěn)定，流動性過大的員工群體，其產品品質會受到相當?shù)挠绊憽?/p>

4.良好的機器設備：良好的機器設備，其產品品質更能加以保證。

5.良好的技術：企業(yè)不單要有素質高的管理干部和良好和良好的管理，還應有經(jīng)驗豐富有創(chuàng)新的技術人員，只有技術不斷改善創(chuàng)新，才能使產品品質更加有保障，材料成本不斷下降。

6.良好的管理制度：激勵機制的科學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供應商整體是優(yōu)秀的，其產品品質是優(yōu)質的，其服務是一流的。

二、供應商調查（供應商評審）

供應商的調查主要有以下內容：

1． 管理人員水平：

◆管理人員素質的高低。

◆管理人員工作經(jīng)驗是否豐富。

◆管理人員工作能力的高低。

2． 專業(yè)技術人員素質的高低。

◆其技術人員素質的高低。

◆技術人員的研發(fā)能力。

◆各種專業(yè)技術能力的高低。

3． 機器設備情況：

◆機器設備的名稱、規(guī)格、廠牌、使用年限及生產能力。

◆機器設備的新舊、性能及維護狀況等。

4． 材料供應狀況：

◆其產品所用原材料的供應來源。

◆其材料的供應渠道是否暢通。

◆其原材料的品質是否穩(wěn)定。

◆其供應商原料來源發(fā)生困難時，其應變能力的高低等。

5． 品質控制能力：

◆其品管組織是否健全。

◆品管人員素質的高低。

◆品管制度是否完善。

◆檢驗儀器是否精密及維護是否良好。

◆原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度。

◆操作方法及制程管制標準.

◆ 成品規(guī)格及成品檢驗標準是否規(guī)范。

◆ 品質異常的追溯是否程序化。

◆ 統(tǒng)計技術是否科學以及統(tǒng)計資料是否詳實等。

6． 財務及信用狀況：

◆ 每月的產值、銷售額。

◆ 來往的客戶。

◆ 來往的銀行。

◆ 經(jīng)營的業(yè)績及發(fā)展前景等。

7． 管理規(guī)范制度：

◆管理制度是否系統(tǒng)化、科學化。

◆工作指導規(guī)范是否完備。

◆執(zhí)行的狀況是否嚴格。

•供應商開發(fā)的步驟有哪些？

三、供應商開發(fā)的步驟主要有：

1． 物料分類：

◆將主生產物料和輔助生產物料等按采購金額比重分成ABC三類。

◆按材料成分或性能分類，如：塑膠類、五金類、電子類、化工類、包裝類等等。

2.搜集廠商資料：根據(jù)材料的分類，搜集生產各類物料的廠家，每類產品在5～10家左右，填寫在«廠商資料表»上。

3．供應商調查：根據(jù)《廠商資料卡》名單，采購部門將《供應商調查表》傳真至供應商填寫。

4．成立供應商評估小組：由副總經(jīng)理任組長，采購、品管、技術部門經(jīng)理、主管、工程師組成評估小組。

5．調查評估：

◆根據(jù)反饋的調查表，按規(guī)模、生產能力等基本指標進行分類，按ABC物料采購金額的大小，由評估小組選派人員按《供應商調查表》所列標準進行實地調查。

◆所調查項目如實填報于調查表上，然后由評估小組進行綜合評估，將合格廠商分類按順序統(tǒng)計記錄。

7． 送樣或小批量試驗：

◆比價議價：對送樣或小批量合格之材料評定品質等級，并進行比價和議價，確定一個最優(yōu)的價格性能比。

8． 供應商輔導：列入《合格供應商名冊》的供應商，公司應給予管理、技術、品管上的輔導。

9． 追蹤考核：

◆每月對供應商的交期、交量、品質、售后服務等項目進行統(tǒng)計，并繪制成圖表。

◆每個季度或半年進行綜合考核評分一次，按評分等級分成優(yōu)秀、良好、一般、較差幾個等級。

10．供應商之篩選：

◆對于較差之供應商，應予以淘汰，將其列入候補名單，重新評估。

◆對于一般之供應商，應予以減少采購量，并重點加以輔導。

◆對于優(yōu)秀之供應商，應加大采購量。

供應商管理專用術語主要包括：供應商調查、供應商開發(fā)、供應商評估。

四、簡單闡述一下產品研發(fā)流程？

一般來說，產品研發(fā)流程可分為五大關鍵流程：產品規(guī)劃、需求管理、產品設計、開發(fā)上線、版本迭代。

• 產品規(guī)劃

在產品規(guī)劃階段，產品經(jīng)理需要全面分析和評估內外部發(fā)展機會與風險，包括市場環(huán)境、競爭對手、客戶、企業(yè)自身等，歸納總結出產品接下來的規(guī)劃目標、定位、舉措及資源配置等內容。

• 需求管理

在產品研發(fā)過程中，產品經(jīng)理需要準確理解客戶對產品功能、性能、可靠性等方面的具體要求，提煉需求，撰寫產品需求文檔，將產品的需求具像化地表達出來，為設計、技術等執(zhí)行部門明確產品的功能與性能提供依據(jù)。

產品需求文檔應該包括的內容：版本修訂記錄、需求背景、需求目標、功能清單、業(yè)務流程圖、需求描述、交互設計、數(shù)據(jù)評估等

完成的產品需求文檔可以存放在知識庫中，以便團隊成員統(tǒng)一查看。



知識庫管理

之后，產品經(jīng)理可將適合開發(fā)的建議反饋篩選到需求池中，在需求池中對需求歸類并排出優(yōu)先級，進行樹狀的結構化展示。還可進一步將需求拆分為更細粒度的子需求并規(guī)劃到對應的迭代，幫助產品有條理地安排開發(fā)秩序。



需求管理

• 產品設計

需求都確定好之后，就可以進入產品設計階段了。產品設計的過程就是將產品需求功能化、具像化的過程。產品設計可以分為產品功能設計、UI/UE設計、技術評審三大部分。

在所有設計工作都完成后，產品經(jīng)理就得組織領導、測試負責人、開發(fā)負責人以及項目經(jīng)理等召開技術評審會。將設計階段的產出與技術人員對齊，把需求跟開發(fā)人員講透。

• 開發(fā)上線

經(jīng)過上面這些階段之后，研發(fā)團隊的各成員就可以按照各自的職能推動產品研發(fā)了。



產品研發(fā)全流程管理

以上就是產品開發(fā)的五大基本過程，希望可以解答你的問題。

以上就是關于供應商開發(fā)的基本流程相關問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內容。

推薦閱讀：

中國半導體ip供應商（中國半導體ip供應商有哪些）

信譽好的杭州短視頻拍攝供應（杭州短視頻拍攝制作公司）

中國供應商采購網(wǎng)怎么樣（中國供應商網(wǎng)采購網(wǎng)）

nba歷史兩雙排行榜（nba歷史兩雙排行榜最新）

文胸排行榜前十名（文胸品牌排行榜）