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包裝廠生產(chǎn)工藝流程(包裝廠生產(chǎn)工藝流程圖評估)
大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關于包裝廠生產(chǎn)工藝流程的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
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本文目錄:
一、包裝設計的流程有哪些
包裝設計的流程
1/與客戶充分溝通,以便梳理項目
2/要先知道給什么樣的產(chǎn)品做包裝
3/知道這個產(chǎn)品的產(chǎn)品使用對象是誰
4/清晰產(chǎn)品的銷售渠道與銷售方式
5/知道相關產(chǎn)品的相關成本經(jīng)費
6/同時要知道產(chǎn)品的品牌北京
7/市場調(diào)研與消費環(huán)境研究
8/視覺表現(xiàn)工藝方式的總體策劃
9/創(chuàng)意與信息落位
10/包材選擇
11/結構策劃
12/主視覺創(chuàng)意
13/輔助信息落位與調(diào)板
14/設計說明書編制
15/制作輔助與跟蹤
君語師品牌全案策劃機構
二、瓦楞紙板生產(chǎn)的工藝流程
工藝流程:
(1)裁斷一橫壓線一開槽一印刷一接合;
(2)裁斷、橫壓線一開縫、縱壓線一印刷一接合;
(3)裁斷、橫壓線一印刷、開縫、縱壓線一接合;
(4)印刷、開縫、縱壓線一接合。
(5)印刷、開縫、縱壓線、接合。
瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用最廣的包裝制品,用量一直是各種包裝制品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。
瓦楞紙箱以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器,成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,它利于環(huán)保,利于裝卸運輸。
擴展資料:
瓦楞紙板分類
1、按楞型分類:A、C、B、E及其組合,比如:AB楞、BC楞、BBC楞等。市場上已有更細瓦楞F楞在生產(chǎn)使用。
2、按原紙層數(shù)分類:二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等;
3、按楞形分類:U形、V形、UV形;市場上通用UV形。
瓦楞紙板設計方法原則:
包裝結構設計是從包裝和生產(chǎn)實際條件出發(fā),依據(jù)科學原理對包裝的外形構造及內(nèi)部附件進行的設計。設計時必須保證結構有足夠的強度、硬度及抵抗其他環(huán)境的能力。
合格的紙箱產(chǎn)品,從正確的結構設計開始。設計人員不僅要真正的理解客戶的意圖,還要熟悉后序加工工藝。只有這樣,才能把客戶的意圖轉化為合格的產(chǎn)品,并能保證后序加工順利進行。
設計人員在設計開始前要了解內(nèi)裝物的性質(zhì)、形狀、尺寸、重量,內(nèi)裝物的排列方式、運輸方式、堆碼方式,內(nèi)裝物的倉儲環(huán)境、運輸路線和時間以及紙箱箱型和制作材料等信息。
參考資料來源:百度百科-瓦楞紙箱
三、什么是生產(chǎn)工藝流程?
問題一:什么是生產(chǎn)工藝 1、生產(chǎn)工藝是指企業(yè)制造產(chǎn)品的總體流程的方法,包括工藝過程、工藝參數(shù)和工藝配方等,操作方法是指勞動者利用生產(chǎn)設備在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)對原材料、零部件或半成品進行加工的方法。
2、生產(chǎn)工藝是指規(guī)定為生產(chǎn)一定數(shù)量成品所需起始原料和包裝材料的質(zhì)量、數(shù)量,以及工藝、加工說明、注意事項,包括生產(chǎn)過程中控制的一個或一套文件。
3、生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)加工的方法和技術主要包括工藝流程等內(nèi)容先進的生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提高經(jīng)濟效益的基礎保證.用高技術改造傳統(tǒng)設備和生產(chǎn)工藝是提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)國際競爭力的根本途徑。
問題二:生產(chǎn)工藝是什么意思 生產(chǎn)工藝就是生產(chǎn)者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處頂,最終使之成為制成品的方法與過程。通俗地說就是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。
問題三:請問什么是生產(chǎn)技術,生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)流程,這三者的區(qū)別是什么 個人覺得是這樣區(qū)別,希望對你有幫助
生產(chǎn)技術:主要是制造業(yè)為了統(tǒng)籌合理利用有效的資源與有關的各種生產(chǎn)技術,針對技術方面而編制的專項方案,確保能更好地在生產(chǎn)過程中,起到良好的指導作用。
生產(chǎn)工藝(Produce Craft)是勞動者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理,最終使之成為制成品的方法與過程。
生產(chǎn)流程(Technological process):從原料到制成品的各項工序安排的程序,由兩個及以上的業(yè)務步驟,完成一個完整的業(yè)務行為的過程,可稱之為流程;注意是兩個及以上的業(yè)務步驟。
問題四:生產(chǎn)工藝制造是什么工作 就是產(chǎn)品制造\有的說的比較好聽一點叫生產(chǎn)工藝
問題五:什么叫工藝流程,工作原理又是什么 工藝流程指工業(yè)品生產(chǎn)中,從原料到制成成品各項工序安排的程序。 也稱加工流程或生產(chǎn)流程。簡稱流程。工作原理就是 工作的基本規(guī)律。
問題六:工藝流程在生產(chǎn)中的作用是什么 工藝規(guī)程(工藝流程)是長期生產(chǎn)和科學實驗總結出來的經(jīng)驗,結合具體生產(chǎn)條件而制定的,并通過生產(chǎn)實踐不斷改進和完善。有了工藝規(guī)程就有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量,指導車間的生產(chǎn)工作,便于計劃和組織生產(chǎn),充分發(fā)揮設備的利用率。工藝規(guī)程是一切生產(chǎn)人員都應該嚴格執(zhí)行、認證貫徹的紀律性文件,生產(chǎn)人員不得違反工藝規(guī)程或任意改變工藝規(guī)程所規(guī)定的內(nèi)容,否則就會影響產(chǎn)品質(zhì)量,打亂生產(chǎn)秩序。希望對你有幫助。
問題七:什么是工藝?工藝的目的是什么? 5分 1.一般來說,把各種原材料、半成品加工成為產(chǎn)品的方法和過程。叫工藝過程。
2.工藝的目的,就是要使某種材料更具價值。
3.工藝(Craft)是勞動者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理,最終使之成為制成品的方法與過程。
4.制定工藝的原則是:技術上的先進和經(jīng)濟上的合理。
5.由于不同的工廠的設備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對于同一種產(chǎn)品而言,不同觸工廠制定的工藝可能是不同的;甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。
6.就某一產(chǎn)品而言,工藝過程并不是唯一的,而且無所謂好與壞之分。
7.由于過程的不確定性和不唯一性,和現(xiàn)代工業(yè)的其他元素有較大的不同,反而類似藝術。所以,有人將工藝解釋為“做工的藝術”。
問題八:什么是生產(chǎn)工藝? 生產(chǎn)工藝,是生產(chǎn)某樣物質(zhì)產(chǎn)品所具備的方法、技藝。具體的說,生產(chǎn)工藝是指的是在物品(多是知原材料、半成品)的外部形式上經(jīng)過藝術的處理、帶有明顯審美因素的日常生活用品、裝飾品等。
問題九:什么是生產(chǎn)過程,工藝過程,機械加工工藝過程和工藝規(guī)程 生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)的第二階段。在生產(chǎn)過程中,工人借助于勞動資料對勞動對象進行加工,制成勞動產(chǎn)品。因此,生產(chǎn)過程既是產(chǎn)品制造過程,又是物化勞動(勞動資料和勞動對象)和活勞動的消耗過程。機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)開始直到制造成為產(chǎn)品之間的各個相互聯(lián)系的全部勞動過程的總和。
在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。其他過程則稱為輔助過程。
機械加工工藝過程 在生產(chǎn)過程中,那些與有原材料轉變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗和機器裝配等。
工藝規(guī)程,是指導施工的技術文件。一般包括以下內(nèi)容:零件加工的工藝路線,各工序的具體加工內(nèi)容,切削用量、工時定額以及所采用的設備和工藝裝備等。
問題十:SMT生產(chǎn)工藝流程是什么 SMT基本工藝構成要素包括:絲?。ɑ螯c膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測,返修.
1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機),位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
2、點膠:它是將膠水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測設備的后面。
3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。
4、固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。
5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。
6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
7、檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
8、返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
四、紙箱包裝都是那些制作工藝
蘇閩包裝為您解答:
異型瓦楞紙箱是當今瓦楞紙箱包裝中形式變化最多的包裝品種;超市中貨物直接擺上貨架,要具有很好的產(chǎn)品展示功能,而如何快速、簡便的打開紙箱包裝,做到貨物的快速取放,而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等,就喊一聲“芝麻開門”紙箱便打開。這聽起來很新鮮,但是這種紙箱已經(jīng)在國外的超市中廣泛應用,而且國 內(nèi)也有很大的需求。芝麻開門紙箱的結構型式芝麻開門紙箱是一種新型設計概念的瓦楞紙箱包裝,即易打開瓦楞紙箱。紙箱的外型結構與普通的瓦楞紙箱沒有明顯區(qū)別,其關鍵工藝是在瓦楞紙箱內(nèi)部粘貼有一種撕裂膠站帶,并在紙箱外面留有一個小口,打開紙箱時只要從小口處沿著撕裂膠帶就可以不用任何工具開打紙箱,展現(xiàn)出包裝物品。加工工藝簡介撕口的必要性易打開瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比,增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶,以及為撕裂膠帶設計出一個相應的撕口,這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開,而且撕裂口美觀,不影響商品展示效果。撕裂膠帶用于易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常優(yōu)秀的初始增粘性、非常優(yōu)秀的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強勁的粘合力。應用于瓦楞紙箱生產(chǎn)中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結構。根據(jù)撕裂膠帶的寬度不同,一般的寬度范圍從3mm~20mm之間,一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數(shù),這樣就能夠提高生產(chǎn)效率。紙箱生產(chǎn)過程1 設計決定產(chǎn)品的最終效果 對紙箱產(chǎn)品來講設計尤為重要,否則很難達到客戶要求,可能出現(xiàn)退貨,給企業(yè)造成重大損失。 我認為市場部門接到訂單后,應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結構、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關內(nèi)容。經(jīng)設計部門設計后,方可傳到制造部門完成產(chǎn)品的實現(xiàn)。 1)計算出最下層紙箱所能承受的最大堆碼載荷Ps 即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax為最大堆碼層數(shù),G為內(nèi)裝物和箱體重。 2)選取合適的安全系數(shù)K 根據(jù)SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程的要求,在貯存期小于30天時,K=1.6;貯存期在30~100天時,K=1.65;貯存期大于100天時,K=2。 當然,為了安全起見,安全系數(shù)通常取3以上。不過安全系數(shù)取得過大,原材料的各種指數(shù)相對要高,紙張的價格會明顯上升,致使成本增加,對市場開發(fā)不利。再有如果安全系數(shù)選取過大,會出現(xiàn)質(zhì)量過剩,系數(shù)過小,又造成塌箱等質(zhì)量問題。所以,要根據(jù)客戶的實際要求,選取合適的安全系數(shù)。 3)根據(jù)安全系數(shù)計算出所要達到的最大抗壓強度值P 即P=K·Ps 4)根據(jù)Kelicutt公式,選擇合適的紙張搭配組合 即Px·F=P(已算出) 所以Px=P/F,其中,F(xiàn)為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數(shù),通過查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環(huán)壓強度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重,便可求出第三種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重,達到紙張合理搭配的目的。 2 做好過程控制是產(chǎn)品實現(xiàn)的保證 工藝技術部門設計的產(chǎn)品能否得到很好的貫徹,各個工序?qū)藴实膰栏駡?zhí)行至關重要。所以要求各工序的班長及時監(jiān)督好本工序的產(chǎn)品質(zhì)量,是產(chǎn)品最終質(zhì)量的保證。 另外,質(zhì)量監(jiān)督員要不定期巡查,及時糾正和處理違背工藝的現(xiàn)象,以保證工藝的嚴格貫徹。紙箱的標準1號標準5層 530*290*370mm 大件商品 2號標準5層 530*230*290mm 箱包等 3號標準3層 430*210*270mm 箱包及鞋子等 4號標準3層 350*190*230mm 鞋子等 5號標準3層 290*170*190mm 裝飾品等 6號標準3層 260*150*180mm 化妝品、飾品等 7號標準3層 230*130*160mm 化妝品、飾品等 8號標準3層 210*110*140mm 化妝品、飾品等 9號標準3層 195*105*135mm 化妝品、飾品等 10號標準3層 175*95*115mm 化妝品、CD等 11號標準3層 145*85*105mm 化妝品、CD等 12號標準3層 130*80*90mm 化妝品、小飾品 特大號標準5層 600*500*400mm 適用搬家. 紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制
按檢驗的目的可分為,控制檢驗,接收檢驗,質(zhì)量機構檢驗鑒定。紙箱企業(yè)在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,可因地制宜地設置質(zhì)量檢驗機構及配備質(zhì)量檢驗人員。工序檢驗一般有以下幾種形式,首件檢驗,首件檢驗是紙箱產(chǎn)品制造過程中的一種預防性檢驗,適用于大量的類型。首件檢驗應由操作者自行檢驗,并交由專職檢驗員認可。巡檢是檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行流檢查。完工檢驗它是對一批加工完成后的產(chǎn)品進行檢查,主要是指各工序間的產(chǎn)品。成品檢驗是瓦楞紙箱產(chǎn)品到達用戶手中之前的最后一次檢驗。產(chǎn)品實物質(zhì)量審核紙箱產(chǎn)品實物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下:對紙箱的質(zhì)量缺陷進行分級,分成重缺陷和輕缺陷,并寫出詳細檢驗項目。經(jīng)實際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項目和審核結果。對質(zhì)量缺陷要及時進行分析,盡可能詳細填寫紙箱質(zhì)量審核報告報單,將審核結果向主管領導及有關部門報告,并作為質(zhì)量信息和資料及時傳遞和存檔。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境。保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,也是保證紙箱質(zhì)量不可缺少的條件,如工區(qū)、器具、制品的堆放及般運,工人的操作環(huán)境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質(zhì)量的生產(chǎn)制作都有重要影響,均應有所規(guī)定。因此,對瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場可實行點、點位來進行有效控制。其措施可用:制定瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場管理標準,同時定期檢查考核、現(xiàn)場、機器、設備、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷,污染和野蠻裝卸造成的損壞。對半成品和在制品要掛牌標識:尤其是紙板線下來的產(chǎn)品上面沒印字,如果不掛牌在出現(xiàn)同品種和規(guī)格相近的情況下,就很容易造成混亂與出錯。不合格品的控制與糾正措施不合格品的控制與識別:對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標識,不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、指定放在專劃區(qū)域內(nèi),未經(jīng)批準不準使用、轉移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理,可用返修、報廢、改做附件、降價銷售四種方式進行處置。不合格品的糾正措施。對批量不合格品,要填寫質(zhì)量事故報告單,找出造成質(zhì)量事故的根本原因,并采取對應措施進行有效控制,以避免同類事故的再次發(fā)生。同時指定專人負責每項措施實施,督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。并把措施實施結果,技術修改情況整理成文件進行歸檔。抓瓦楞紙箱質(zhì)量就要從瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制抓起,著重抓好質(zhì)量預防,以質(zhì)量預防為主,質(zhì)量把關為輔,防檢結合,把質(zhì)量的影響因素消滅在生產(chǎn)過程中,不斷提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量,減少各個環(huán)節(jié)的減損,最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。紙箱有哪些材質(zhì)紙板材質(zhì)分類:紙板材質(zhì)是按單位面積重量來分類的,主要有以下幾種紙板材料: K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C紙:127g/M*M 芯紙:基本100g/M*M 大機105-110g/M*M 加強芯紙: +紙115g/M*M 紙箱常用的有三層、五層,七層使用較少,各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙,里、面紙有茶板紙、牛皮紙,芯紙用瓦楞紙,各種紙的顏色和手感都不一樣,不同廠家生產(chǎn)的紙(顏色、手感)也不一樣,瓦楞紙箱國家標準是GB6543—86“瓦楞紙箱”。紙箱的耐破度與抗壓有什么直接的關系抗壓一般指靜態(tài)力量下,耐破除了靜壓以外還包括動態(tài)沖擊力。前者可以做最大堆積實驗來確定,后者一般用一定高度的自然墜落和搬運過程中的常發(fā)意外撞擊以及運輸顛簸程度來選擇。紙箱戳穿強度和耐破度的概念區(qū)別是什么穿強度是指紙箱抗突然沖擊所能承受的最大功率;而耐破強度指的是內(nèi)部抗局部擠壓的能力;現(xiàn)在國內(nèi)輕工的標準已將戳穿強度指標取消,但出口紙箱依然有要求。
以上就是關于包裝廠生產(chǎn)工藝流程相關問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。
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