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印前:指印刷前期的工作,一般指攝影、設(shè)計(jì)、制作、排版、輸出菲林打樣等;
印中:指印刷中期的工作,通過印刷機(jī)印刷出成品的過程;
印后:一般指印刷品的后加工包括過膠(覆膜)、過UV、過油、啤、燙金、擊凸、裝裱、裝訂、裁切等,多用于宣傳類和包裝類印刷品。
包裝印刷工藝基本知識(shí)(包裝印刷工藝基本知識(shí)大全)
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本文目錄:
一、印刷的詳細(xì)工藝流程是什么?
印刷流程分為三個(gè)階段:
印刷是指將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料的表面進(jìn)行批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。印刷有多種形式,最常見的為傳統(tǒng)膠印、絲網(wǎng)印刷和數(shù)碼印刷等 。
印刷是一種對(duì)原稿圖文信息的復(fù)制技術(shù),它的最大特點(diǎn)是,能夠把原稿上的圖文信息大量、經(jīng)濟(jì)地再現(xiàn)在各種各樣的承印物上,可以說,而其成品還可以廣泛的流傳和永久的保存,這是電影、電視、照相等其它復(fù)制技術(shù)無法與之相比的。 印刷品的生產(chǎn),一般要經(jīng)過原稿的選擇或設(shè)計(jì)、原版制作、印版曬制、印刷、印后加工等五個(gè)工藝過程。
二、包裝盒印刷廠的印刷流程有哪些
一、設(shè)計(jì)
很多的包裝盒設(shè)計(jì)都是企業(yè)或者客戶自己已經(jīng)自有的設(shè)計(jì)或者請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)公司以及設(shè)計(jì)好的,因?yàn)樵O(shè)計(jì)是第一步,想要什么樣的圖案或者大小,什么結(jié)構(gòu),色彩等等。當(dāng)然包裝盒印刷廠也有幫助客戶設(shè)計(jì)的服務(wù)。
二、打樣
初次定制印刷包裝盒,一般都需要打數(shù)碼樣,嚴(yán)格一點(diǎn)的甚至需要上印刷機(jī)打?qū)崢?,因?yàn)樵俅驍?shù)碼樣的時(shí)候,可能在大批量印刷的時(shí)候同數(shù)碼樣顏色有差別,而印刷機(jī)打?qū)崢幽艽_保大批量生產(chǎn)顏色保持一致。
三、出版
打樣確定之后,就可以批量正常的生產(chǎn)了,對(duì)于包裝印刷廠生產(chǎn)制作來說,其實(shí)這是第一步
現(xiàn)在的彩盒包裝盒色彩工藝非常漂亮,所以出版的版顏色也是五花八門,很多彩盒包裝盒不僅有4個(gè)基本顏色,還有專色,比如專紅、專藍(lán)、黑等這些都為專色,是和正常四色有區(qū)別。幾個(gè)顏色就是幾張
PS印刷版,專色就是獨(dú)有的一張。
四、紙張材料
彩盒包裝盒材料的選擇,在打樣的時(shí)候,是已經(jīng)確定好了,這里說說包裝盒印刷制作所用紙張的種類
1.單銅紙
2.銅版紙
3.白板紙
五、印刷
彩盒包裝盒的印刷工藝要求很高,最忌諱顏色差異,墨點(diǎn),針位套印不準(zhǔn),刮花等問題的存在,也會(huì)對(duì)印后加工帶來麻煩。
六、印刷面處理
表面處理,彩盒包裝盒常見的就是過光膠,過啞膠,uv,過光油,過啞油以及燙金等
七、模切成型
模切成型也叫在包裝印刷行業(yè)【啤】,是印后加工工藝?yán)锉容^重要的環(huán)節(jié),也是最后的環(huán)節(jié),做的不好,前面的功夫?qū)踪M(fèi),模切成型注意壓痕對(duì)著不要爆線,不要模切不準(zhǔn)。
八、粘合
很多彩盒包裝盒都需要粘合,用膠水粘起來,也有的特殊結(jié)構(gòu)的包裝盒不需要粘合,比如飛機(jī)盒以及天地蓋。粘合之后通過質(zhì)檢就可以打包出貨了。
三、印刷工藝有什么步驟呢?
印刷工藝基本流程:設(shè)計(jì)成圖,打樣,拼版,曬版,上機(jī)印刷,印后加工,交貨發(fā)片(即發(fā)菲林片)出菲林就是把制作好的版面,通過設(shè)備輸出到可以印刷的PC膠片上,專業(yè)術(shù)語叫菲林片。菲林片:印刷制版所用的膠片,被稱為菲林片,用菲林片曬PS版即可上機(jī)印刷,就相當(dāng)于照片的底片一樣。在精度印刷時(shí)是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4張(CMYK各一張)。打樣:在印刷生產(chǎn)過程中,用照相方法或電子分色機(jī)所制得并作了適當(dāng)修整的底片,在印刷前成校樣或用其他方法顯示制版效果的工藝。目的是確認(rèn)印刷生產(chǎn)過程中的設(shè)置、處理和操是否正確,為客戶提供最終印刷品的樣品,并不要求在視覺效果和質(zhì)量上與最終印刷品完一樣。打樣大體可以分為三種方法,即打樣機(jī)打樣、(色粉)簡易打樣、數(shù)字打樣。打樣機(jī)打樣,最傳統(tǒng)的也是最可靠的一種打樣方法。它使用與正式印刷機(jī)相似的設(shè)備、印版、紙張和油墨,但打樣機(jī)一般都是單色或雙色機(jī)(一次運(yùn)行只能得到一種或兩種顏色),自動(dòng)化程度不高,需要很高的操作技能和經(jīng)驗(yàn),而且必須事先制作印版,因此打樣機(jī)打樣效率低、需要恒溫恒濕環(huán)境控制、成本較高。這種打樣方法在中國、日本等國家應(yīng)用廣泛。簡易打樣一種利用光化學(xué)反應(yīng)獲得影像和彩色的打樣技術(shù),主要有疊層膠片打樣和色粉打樣兩種。這兩種方法的共同特點(diǎn)是將分色網(wǎng)點(diǎn)膠片(如黃版)與附著在膠片或紙張底基上的感光高分子涂層疊合(采用抽真空的方法),通過分色加網(wǎng)膠片一側(cè)用紫外光源進(jìn)行曝光,使曝光部分成為不可溶或失去黏著性,然后經(jīng)過溶液顯影或色粉顯影,即可得到彩色影像。所不同的是,前者使用分別攜帶有黃、品紅、青、黑顏料的感光高分子涂層的四張膠片,將曝光、溶液顯影處理后的膠片疊合在一起即可得到一張透射型彩色樣張;后者使用一張與實(shí)際印刷品相同的紙張,將無色黏性高分子涂層(類似于不干膠)附著在上面(采用專用的覆膜機(jī)),經(jīng)過曝光、色粉顯影處理,重復(fù)四次,即可得到一張反射型彩色樣張。色粉打樣起于20世紀(jì)70年代中期,在歐、美等國家應(yīng)用廣泛,但由于成像過程與實(shí)際印刷過程相差甚遠(yuǎn),很難做到樣張與印刷品完全一致。數(shù)字打樣不同于上述兩種方法,既不需要中介的分色網(wǎng)點(diǎn)膠片,也不需要印版。將數(shù)字印前系統(tǒng)(計(jì)算機(jī))中生成的數(shù)字彩色圖像(又稱數(shù)字頁面或數(shù)字膠片)直接轉(zhuǎn)換成彩色樣張,即從計(jì)算機(jī)直接出樣張。數(shù)字打樣分為軟打樣和硬打樣。軟打樣是將數(shù)字頁面直接在彩色顯示器(如計(jì)算機(jī)顯示屏)上進(jìn)行顯示,它能夠做到與計(jì)算機(jī)處理實(shí)時(shí)顯示,具有速度快、成本低的優(yōu)點(diǎn),但因?yàn)槭羌由@色原理,而且材質(zhì)和觀察條件也與實(shí)際印刷品相差較遠(yuǎn),如今出現(xiàn)利用液晶顯示屏的軟打樣,已有改進(jìn)。硬打樣如同計(jì)算機(jī)彩色噴繪一樣,直接將數(shù)字頁面轉(zhuǎn)換成彩色硬拷貝(采用噴墨打印、染料升華、熱蠟轉(zhuǎn)移、彩色靜電照相等成像技術(shù))。由于計(jì)算機(jī)圖像處理和模擬、控制技術(shù)的進(jìn)步,盡管紙張和呈色劑都與實(shí)際印刷不完全一樣,但數(shù)字硬打樣已經(jīng)可以做到與實(shí)際印刷品效果非常接近,高質(zhì)量的產(chǎn)品(如染料熱升華)可達(dá)到95%以上的完全一致。數(shù)字打樣是20世紀(jì)90年代初期才興起的打樣方法,但其快速、高效和直接數(shù)字轉(zhuǎn)換的特點(diǎn)與印刷技術(shù)數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展完全吻合,21世紀(jì)初已成為主要的打樣方法之一。
四、印刷需要了解哪些基本內(nèi)容?
印刷需要了解基本紙張知識(shí)。紙張最常見的名稱:拷貝紙,17g正度規(guī)格:用于增值稅票,禮品內(nèi)包裝,一般是純白色。打字紙:28g正度規(guī)格:用于聯(lián)單.表格,有七種色分:白.紅.黃.蘭.綠.淡綠.紫色。有光紙:35-40g正度規(guī)格:一面有光,用于聯(lián)單.表格.便箋,為低檔印刷紙張。書寫紙:50-100g大度.正度均有,用于低檔印刷品,以國產(chǎn)紙最多。 雙膠紙:60-180g大度.正度均有,用于中檔印刷品以國產(chǎn).合資及進(jìn)口常見。新聞紙:55-60g滾筒紙.正度紙.報(bào)紙選用。無碳紙:40-150g大度.正度均有,有直接復(fù)寫功能,分上.中.下紙,上中下紙不能調(diào)換或翻用,紙價(jià)不同,有七種顏色,常用于聯(lián)單.表格。銅版紙:雙銅80-400g正度.大度均有,用于高檔印刷品。單銅:用于紙盒.紙箱.手挽袋.藥盒等中.高檔印刷。亞粉紙:105-400g用于雅觀.高檔彩印。灰底白版紙:200g以上,上白底灰,用于包裝類。白卡紙:200g,雙面白,用于中檔包裝類。牛皮紙:60-200g,用于包裝.紙箱.文件袋.檔案袋.信封。特種紙:一般以進(jìn)口紙常見,主要用于封面.裝飾品.工藝品.精品等印刷。
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