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質(zhì)量管理制度內(nèi)容（質(zhì)量管理制度范本）

發(fā)布時間：2023-04-18 11:32:40 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 133

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本文目錄:

1、質(zhì)量管理制度包括什么？
2、企業(yè)質(zhì)量管理制度
3、建筑施工企業(yè)質(zhì)量管理制度介紹？
4、【管理制度】建筑工程質(zhì)量管理制度

質(zhì)量管理制度內(nèi)容（質(zhì)量管理制度范本）

一、質(zhì)量管理制度包括什么？

樓主你好！

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：

1.原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

2.半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

3.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制訂

1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)管理部會同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、營銷部、研發(fā)部及有關(guān)人

員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求、本身制造能力以及原料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分材料、半成品、產(chǎn)品填制“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及規(guī)范制(修)訂表”一式二份，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)量管理部一份，研發(fā)部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

2.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)管理部會同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、營銷部、研發(fā)部及有關(guān)人員，分原料、半成品、產(chǎn)品將檢查項目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范制(修)訂表”內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門。

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二、企業(yè)質(zhì)量管理制度

品質(zhì)管理制度 1、總則第一條:目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場需要，特制定本細(xì)則。第二條:范圍本細(xì)則包括: (一)組織機(jī)能與工作職責(zé); (二)各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范; (三)儀器管理; (四)品質(zhì)檢驗的執(zhí)行; (五)品質(zhì)異常反應(yīng)及處理; (六)客訴處理; (七)樣品確認(rèn); (八)品質(zhì)檢查與改善。第三條:組織機(jī)能與工作職責(zé) 本公司品質(zhì)管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂第四條:品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括: (一)原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范; (二)在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范; (三)成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂; 第五條:品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂 (一)各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)"操作規(guī)范"，并參考①國家標(biāo)準(zhǔn)②同業(yè)水準(zhǔn)③國外水準(zhǔn)④客戶需求⑤本身制造能力⑥ 原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原物料、在制品、成品填制"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表"一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后品質(zhì)管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。 (二)品質(zhì)檢驗規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表"內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。第六條:品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的修訂 (一)各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。 (二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實績會同有關(guān)單位檢查各料號(規(guī)格)各項標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。 (三)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表"，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。 2、儀器管理第七條:儀器校正、維護(hù)計劃 (一)周期設(shè)訂儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表"設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。 (二)年度校正計劃及維護(hù)計劃? 儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護(hù)計劃實施表"做為年度校正及維護(hù)計劃實施的依據(jù)。第八條:校正計劃的實施 (一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)"年度校正計劃"執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于"儀器校正卡"內(nèi)，一式二份存于使用部門。 (二)儀器外協(xié)校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過品質(zhì)管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立"外協(xié)請修單"以確保儀器的精確度。第九條:儀器使用與保養(yǎng) 1、儀器使用人進(jìn)行各項檢驗時，應(yīng)依"檢驗規(guī)范"內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。 2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外) 。 3、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。 4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由品質(zhì)管理部不定期抽檢。 5.儀器保養(yǎng) (1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)"年度維護(hù)計劃"執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于"儀器維護(hù)卡"內(nèi)。 (2)儀器外協(xié)修造:儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時，保養(yǎng)人員應(yīng)填立"外表請修申請單"并呈主管核準(zhǔn)后送采購辦理外協(xié)修造。(3)任何儀器損壞后的維修都應(yīng)當(dāng)保留維修履歷及驗證記錄，以便追蹤。 3、原物料品質(zhì)管理第十條;原物料品質(zhì)檢驗 (1)原物料進(jìn)入廠區(qū)時，庫管單位應(yīng)依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鉆頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知品質(zhì)管理工程人員檢驗且品質(zhì)管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。 (2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)品質(zhì)管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結(jié)果記錄于"供應(yīng)廠商品質(zhì)記錄卡"，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于"供應(yīng)商品質(zhì)統(tǒng)計表"及每月評核供應(yīng)商的行分于"供應(yīng)商的評價表"，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。 4、制造前品質(zhì)條件復(fù)查第十一條:制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)品質(zhì)管理部主管收到"制造通知單"后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。 (一)"制造通知單"的審核 1、訂制料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。 2、種類-客戶提供的油墨顏色。 3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。 4、品質(zhì)要求-各項品質(zhì)要求是否明確，并符合本公司的品質(zhì)規(guī)范，如有特殊品質(zhì)要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。 5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。 6、是否使用特殊的原物料。 (二)制造通知單審核后的處理 1、新開發(fā)產(chǎn)品、"試制通知單"及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)，若確認(rèn)其品質(zhì)要求超出制造能力時應(yīng)述明原因后，將"制造通知單"送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。 2、新開發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時，應(yīng)將"制造通知單"交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄于"制造規(guī)范"上，作為制造部門生產(chǎn)及品質(zhì)管理的依據(jù)。第十二條:生產(chǎn)前制造及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核 (一)制造部門接到研發(fā)部送來的"制造規(guī)范"后，須由科長或組長先查核確認(rèn)下列事項后始可進(jìn)行生產(chǎn): 1、該制品是否訂有"成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范" 作為品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。 2、是否訂有"標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范"及"加工方法"。 (二)制造部門確認(rèn)無誤后于"制造規(guī)范"上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。 5、制程品質(zhì)管理第十三條:制程品質(zhì)檢驗 (一)質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依"在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施品質(zhì)檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品品質(zhì)。 (二)在制品品質(zhì)檢驗依制程區(qū)分，由品質(zhì)管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗: 1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。 2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。 3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。 4、鍍金-IPQC鍍金日報表。 5、底片制造完成正式鉆孔前由品質(zhì)管理工程科檢驗并記錄于"底片檢查要項"。 6、其他如"噴錫板制程抽驗管理日報表"、"QAI進(jìn)料抽驗報告"、"S/M抽驗日報表"等抽驗。 (三)品質(zhì)管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測試: 1、鉆頭研磨后"規(guī)范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。 2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。 (四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送品質(zhì)管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。 (五)質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立" 異常處理單"呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。 (六)各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生品質(zhì)異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以"異常處理單"反應(yīng)處理。 (七)制程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以"異常處理單"反應(yīng)處理。第十四條:制程自主檢查 (一)制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇品質(zhì)異常時應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告科長或組長，并開立"異常處理單"見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送品質(zhì)管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)品質(zhì)管理部門(生產(chǎn)管理)，第三聯(lián)會簽部門，第四聯(lián)經(jīng)辦部門。 (二)現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責(zé)任，隨時抽驗所屬各制程品質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或品質(zhì)異常時應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。 (三)制程自主檢查規(guī)定依"制程自主檢查實施辦法"實施。 6、成品品質(zhì)管理第十五條:成品品質(zhì)檢驗成品檢驗人員應(yīng)依"成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施品質(zhì)檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品品質(zhì)。第十六條:出貨檢驗每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應(yīng)依出貨檢驗標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗，并將品質(zhì)與包裝檢驗結(jié)果填報"出貨檢驗記錄表"見(附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。 7、品質(zhì)異常反應(yīng)及處理第十七條:原物料品質(zhì)異常反應(yīng) (一)原物料進(jìn)廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為"合格"或"不合格"，檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定呈核與處理。 (二)對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時，品質(zhì)管理部應(yīng)依異常項目開立"異常處理單"送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。第十八條:在制品與成品品質(zhì)異常反應(yīng)及處理 (一)在制品與成品在各項品質(zhì)檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報"異常處理單"，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)品質(zhì)異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保品質(zhì)。 (二)制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報，并經(jīng)品質(zhì)管理部復(fù)核才可報廢)。第十九條:制程間品質(zhì)異常反應(yīng) 收料部門組長在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品品質(zhì)不合格時，應(yīng)填寫"異常處理單"詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告科長后送經(jīng)理室績效組登記(列入追蹤)后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責(zé)任歸屬部門(或個人)并呈經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(品質(zhì)管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機(jī)班人員檢查改善并依批示辦理后，送經(jīng)理室品保組存，績效組重新核算生產(chǎn)績效及督促異常改善結(jié)果。 8、成品出廠前的品質(zhì)管理第二十條:成品繳庫管理 (一)品質(zhì)管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號，應(yīng)逐項依"制造流程卡"、"QAI進(jìn)料抽驗報告"及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理繳庫作業(yè)。 (二)品質(zhì)管理部門人員對于繳庫前的成品應(yīng)抽檢，若有品質(zhì)不合格的批號，超過管理范圍時，應(yīng)填寫"異常處理單" 詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。 (三)品質(zhì)管理人員對復(fù)檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，把"異常處理單"呈總經(jīng)理批示。第二十一條:檢驗報告申請作業(yè) (一)客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應(yīng)填報"檢驗報告申請單"一式一聯(lián)說明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及品質(zhì)要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。 (二)總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲"檢驗報告申請單"時，應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(品質(zhì)要求超出公司成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)者，須交研發(fā)部)研判是否出具"檢驗報告"，呈經(jīng)理核簽后把"檢驗報告申請單"送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送品質(zhì)管理部。 (三)品質(zhì)管理部接獲"檢驗報告申請單"后，于制造后取樣做成品物性實驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結(jié)果填入"檢驗報告表"一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同"檢驗報告申請單"送總經(jīng)理產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑以簽認(rèn)成品繳庫。 (四)特殊物、化性的檢驗，品質(zhì)管理部接獲"檢驗報告申請單"后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，品質(zhì)管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填于"檢驗報告表"一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同"檢驗報告申請表"送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。 (五)產(chǎn)銷組人員在接獲品質(zhì)管理部人員送來的"檢驗報告表"第一聯(lián)及"檢驗報告申請單"后，應(yīng)依"檢驗報告表"資料及參酌"檢驗報告申請單"的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上"產(chǎn)品檢驗專用章"后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)客戶。 9、產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn) 第二十二條:品質(zhì)確認(rèn)時機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規(guī)范"生產(chǎn)中遇有下列情況時，應(yīng)將"制作規(guī)范"或經(jīng)理批示送確認(rèn)的"異常處理單"由品質(zhì)管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項目及內(nèi)容填立于"品質(zhì)確認(rèn)表"，連同確認(rèn)樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。 (一)批量生產(chǎn)前的品質(zhì)確認(rèn)。 (二)客戶要求品質(zhì)確認(rèn)。 (三)客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。 (四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。 (五)生產(chǎn)或品質(zhì)異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。 (六)經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。第二十三條:確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作 (一)確認(rèn)樣品的生產(chǎn) 1、若用戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。 2、若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時制作供確認(rèn)。 (二)確認(rèn)樣品的取樣品質(zhì)管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存品質(zhì)管理部，另一份連同"品質(zhì)確認(rèn)表"交由業(yè)務(wù)部送客戶確認(rèn)。第二十四條:品質(zhì)確認(rèn)書的開立作業(yè) (一)品質(zhì)確認(rèn)書的開立品質(zhì)管理部人員在取樣后應(yīng)即填"品質(zhì)確認(rèn)表"一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"品質(zhì)確認(rèn)表"上加蓋"品質(zhì)確認(rèn)專用章"轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明"確認(rèn)日期"后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。 (二)客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立"品質(zhì)確認(rèn)表"品質(zhì)管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認(rèn)不合格拒收時，由品質(zhì)管理部人員填報"異常處理單"呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。第二十五條:品質(zhì)確認(rèn)處理期限及追蹤 (一)處理期限營業(yè)部門接獲品質(zhì)管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，品質(zhì)確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50日，設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。 (二)品質(zhì)確認(rèn)追蹤品質(zhì)管理部人員對于未如期完成確認(rèn)者，且已逾2天以上者時，應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門，以掌握確認(rèn)動態(tài)及訂單生產(chǎn)。 (三)品質(zhì)確認(rèn)的結(jié)案品質(zhì)管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的"品質(zhì)確認(rèn)表"后，應(yīng)即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn)，如客戶不合格時應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。 10、品質(zhì)異常分析改善第二十六條:制程品質(zhì)異常改善 "異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。第二十七條:品質(zhì)異常統(tǒng)計分析 (一)品質(zhì)管理部每日依IPQC抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制"各機(jī)班、料號不良分析日報表" 送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日品質(zhì)異常情況，以擬改善措施。 (二)品質(zhì)管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的"各機(jī)班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機(jī)班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。 (三)各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時擬報廢的PC板，應(yīng)填報"成品報廢單"會品質(zhì)管理部MPB確認(rèn)后始可報廢，且每月5日前由品質(zhì)管理部匯部填報"制程料號別報廢原因統(tǒng)計表"見(附表)送有關(guān)部門檢查改善。第二十八條:品質(zhì)管理圈活動為培養(yǎng)基層干部的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及領(lǐng)導(dǎo)能力以促進(jìn)自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及品質(zhì)意識，以團(tuán)隊精神共謀產(chǎn)品品質(zhì)的改善，公司內(nèi)各部門得組成品質(zhì)管理圈，以推動改善工作。

三、建筑施工企業(yè)質(zhì)量管理制度介紹？

建筑施工企業(yè)質(zhì)量管理制度有哪些內(nèi)容？

建筑施工企業(yè)質(zhì)量管理制度主要分為質(zhì)量管理責(zé)任制度、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度兩種。

建筑工程質(zhì)量是指在國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和合同中，對工程的安全、適用、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、美觀等特性的綜合要求。

建筑施工企業(yè)質(zhì)量管理制度中質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)責(zé)任制具體內(nèi)容：

⑴貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、驗證標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度

⑵負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理，檢查公司質(zhì)量管理辦法的落實情況，參加上級組織的工程質(zhì)量檢查和核驗工作。負(fù)責(zé)組織優(yōu)質(zhì)工程的申報工作。

⑶負(fù)責(zé)編制公司年度質(zhì)量目標(biāo)，審批項目質(zhì)量計劃，對項目質(zhì)量活動實施監(jiān)督檢查，指導(dǎo)項目部質(zhì)檢員的工作。

⑷編制年度創(chuàng)優(yōu)計劃，對項目部在質(zhì)量過程控制中采用的方法和手段進(jìn)行審定，

⑸對在施工程進(jìn)行巡查、監(jiān)控

⑹參加項目地基與基礎(chǔ)、主體分部工程和單位工程驗收、監(jiān)督、核查項目部對質(zhì)量問題的整改情況

⑺參加單位工程竣工預(yù)驗收，對未通過預(yù)驗收的工程，項目部不準(zhǔn)進(jìn)行竣工驗收

⑻負(fù)責(zé)工程質(zhì)量信息的收集、整理和反饋工作，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。編制匯總質(zhì)量報表、質(zhì)量分析，并上報公司總工、總經(jīng)理及技術(shù)質(zhì)量部

⑼及時上報發(fā)生的質(zhì)量事故，參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，并對事故的處理效果進(jìn)行驗收檢查。

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四、【管理制度】建筑工程質(zhì)量管理制度

材料進(jìn)場檢驗制度

材料質(zhì)量控制是工程建設(shè)中重要的質(zhì)量預(yù)控措施，為確保工程質(zhì)

量，制定以下檢驗制度。

1、根據(jù)國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的

合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。重要的結(jié)構(gòu)材料如水泥、鋼材、砂、石、砌墻磚和砌塊、防水材料、玻璃幕墻及建筑外窗等均應(yīng)有材料進(jìn)場復(fù)驗報告。

2、嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。對于經(jīng)檢驗不合格的原材料、

半成品、成品、配件及設(shè)備，禁止使用于工程當(dāng)中。

3、按照DBJ01-51-2000管理規(guī)程規(guī)定，Ⅰ類物資屬于一般物資，

包括保溫材料、防火涂料、預(yù)制砼構(gòu)件、門窗、隔墻材料、裝飾材料、幕墻材料、焊條、焊劑和焊藥，各種管材、管件、原材料及附料，各種安裝工程的設(shè)備、配件等，電力電纜、電線、箱體、各種開關(guān)、燈具及設(shè)備等。

對于一般物資進(jìn)場檢測，應(yīng)由項目部專業(yè)工長、質(zhì)檢員、材料員等

到有關(guān)人員按設(shè)計文件要求、現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等具體要求對其進(jìn)行抽樣檢測。

4、對于所規(guī)定的Ⅱ類物資（需要進(jìn)場復(fù)驗的材料），除按上述要求

進(jìn)行檢測外，還應(yīng)由有關(guān)人員（試驗員）按規(guī)定“必試項目與檢驗規(guī)則”，進(jìn)行取樣，送至有資質(zhì)許可的檢測單位（試驗室、試驗中心）進(jìn)行復(fù)試檢驗（試驗），才能認(rèn)可其質(zhì)量合格與否。對于此類物資的檢驗，應(yīng)由項目工程師組織進(jìn)行，并按要求實行有見證取樣和送檢。

5、對Ⅲ類物資，除須應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件，復(fù)試檢驗（試驗）

報告外，還需通過規(guī)定齡期后再經(jīng)檢驗（試驗）方能認(rèn)可其質(zhì)量的，如砼、砌筑砂漿等。對于此類檢驗，在項目部應(yīng)由專職試驗工按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行樣品制作和送檢，并隨時與試驗單位聯(lián)系，及時將質(zhì)量信息反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員，要保證見證取樣的數(shù)量。

6、物資進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定程序向監(jiān)理工程師進(jìn)行報驗，辦理相應(yīng)的

物資驗證手續(xù)。

7、工程物資材料經(jīng)進(jìn)場檢驗后，應(yīng)由質(zhì)檢人員（材料保管員）及

時進(jìn)行掛牌、標(biāo)識，按現(xiàn)場規(guī)定進(jìn)行貯存、入庫保管。

8、對于發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按“不合格品控制程序”的要求進(jìn)行

隔離、標(biāo)識、記錄與處置。

過程三檢制度

加強(qiáng)施工過程控制，保證工序質(zhì)量，是項目部最基本、最重要的質(zhì)

量控制之一，應(yīng)在每道工序堅持自檢、互檢、交接檢制度。

1、施工班組的自檢、互檢：各工種作業(yè)班組，在施工前應(yīng)有相應(yīng)

的書面技術(shù)交底（或樣板交底），在施工過程中，班、組長及時組織進(jìn)行自檢、互檢，糾正出現(xiàn)的一般不合格，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)，并應(yīng)保存文字記錄（自檢記錄、施工日志等）。

2、在上道工序完成后準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入下道工序施工（或土建與設(shè)備安裝

工序之間），應(yīng)由雙方班組長（工長）共同進(jìn)行工序交接檢驗，經(jīng)檢查合格方能轉(zhuǎn)入下道工序，并應(yīng)有文字記錄，如有未了事宜應(yīng)記錄清楚，以便追溯。

3、對于各項隱蔽工程驗收，應(yīng)在其完成之后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織

專業(yè)工長、質(zhì)量檢查員、班組長等參加檢查，并做出結(jié)論明確，內(nèi)容詳細(xì)的文字記錄。

4、對于各種檢驗批、分項工程質(zhì)量的檢驗，應(yīng)按新的施工質(zhì)量驗

收規(guī)范的規(guī)定程序進(jìn)行，應(yīng)有監(jiān)理工程師組織進(jìn)行和簽認(rèn)。

5、過程三檢所形成的文字材料、記錄，應(yīng)由施工作業(yè)層負(fù)責(zé)保存，

以備查驗。

成品保護(hù)制度

為確保工程質(zhì)量，提高成品完好率，避免人為的損失，增加經(jīng)濟(jì)效益，力爭優(yōu)質(zhì)低耗，特制定以下施工現(xiàn)場成品保護(hù)制度：

1、對進(jìn)場原材料、半成品、成品（所有施工物資）按現(xiàn)場管理制

度要求進(jìn)行堆放、儲存和保管。水泥應(yīng)入庫，鋼筋管材按規(guī)格、品種、型號分別碼放整齊，貴重物品單庫存放。配件、零星用品入庫保管，門窗、保溫、防水材料等應(yīng)采取遮蓋或入庫保管。

2、加強(qiáng)工序、分項工程成品保護(hù)工作。對每一工序（檢驗批）、分

項工程施工中，作業(yè)人員必須按技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）中的成品保護(hù)措施的要求做好成品保護(hù)，樹立“下道工序就是用戶”的質(zhì)量意識。

3、做好工序、分項工程的交接檢查。土建與設(shè)備安裝工程有交叉

作業(yè)，尤其注意成品保護(hù)。在結(jié)構(gòu)施工中，水、電預(yù)留、預(yù)埋施工應(yīng)配合砌筑、鋼筋、模板、砼工程，按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行，嚴(yán)禁事后剔鑿，破壞結(jié)構(gòu)，交接檢查應(yīng)有記錄，由專業(yè)工長、作業(yè)班、組長、專職質(zhì)檢員參加簽認(rèn)。

4、裝飾、裝修與設(shè)備安裝工程的成品保護(hù)，在進(jìn)行施工作業(yè)前，

應(yīng)由專業(yè)工長（分承包負(fù)責(zé)人）提供書面技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書），其中必須包括成品保護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)按交底要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行。本工種作業(yè)應(yīng)盡量避免對其他工種的成品造成破壞和污染，應(yīng)采取封、包、遮、蓋等保護(hù)措施。

5、竣工驗收階段的成品保護(hù)。對已完成的工程項目，如門窗安裝、

管道、衛(wèi)生潔具、給水配件安裝、閥門、散熱器、電氣開關(guān)、插座、箱、盒、油漆、粉刷、地面工程、外裝修工程、屋面防水等，還包括完成各種施工試驗、檢驗項目等，都采取有效的保護(hù)措施，防止建筑產(chǎn)品遭受人為或意外的破壞，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并依據(jù)具體情況制訂并執(zhí)行相應(yīng)的獎罰制度。

工程質(zhì)量驗收制度

1、本工程質(zhì)量驗收，必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收

統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）要求貫徹執(zhí)行。

2、驗收程序和組織：

2．1檢驗批及分項工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量

（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收；

2．2分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、

質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收；地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程應(yīng)有勘察、設(shè)計單位、工程項目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人參加相關(guān)分部工程驗收；

2．3單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有并人員進(jìn)行檢查

評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收報告。

建設(shè)單位收到工程驗收報告后，應(yīng)由建設(shè)單位（項目）負(fù)責(zé)人組織施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位（項目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位（子單位）工程驗收。

3、施工質(zhì)量驗收要求：

3．1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。

3．2建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。

3．3參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。

3．4工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

3．5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗收，并應(yīng)

形成驗收文件。

3．6涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取

樣檢測。

3．7檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。

3．8對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。

3．9承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資

質(zhì)。

3．10工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。

4、在2003.1.1前開工的在施工程還按舊的施工驗收規(guī)范執(zhí)行。

質(zhì)量文件記錄制度

1、質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，是工程資料的重要組成部分，必須做到真實、準(zhǔn)確和內(nèi)容詳盡，包括各類施工記錄、材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄、交接記錄及中間檢查記錄等。

2、項目經(jīng)理部要設(shè)專職的技術(shù)資料員，負(fù)責(zé)各種質(zhì)量文件記錄的收集、整理、歸檔和保存。

3、各種施工試驗、材料試驗應(yīng)由專職試驗員負(fù)責(zé)按施工規(guī)范、規(guī)

程的要求進(jìn)行取樣，送至有資格的試驗單位進(jìn)行試驗，并及時將試驗結(jié)果反饋到項目工程師及有關(guān)人員，要保證有見證取樣的數(shù)量達(dá)到要求。施工試驗應(yīng)由專業(yè)工長、質(zhì)檢員（土建、水、電）、班組長等到有關(guān)人員參加，試驗記錄由工長負(fù)責(zé)按要求如實填寫、簽證完畢后交于資料員收存。

5、各質(zhì)量檢驗記錄，要按“質(zhì)量驗收制度”的要求進(jìn)行檢驗、填

寫、簽認(rèn)，由資料員負(fù)責(zé)歸檔保存。

6、各類交接檢查、中間檢查應(yīng)由有關(guān)工序負(fù)責(zé)人，分包負(fù)責(zé)人按

設(shè)計文件、施工規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗收并簽認(rèn)。

7、所有質(zhì)量記錄的管理還應(yīng)符合公司質(zhì)量手冊中有關(guān)質(zhì)量記錄，

文件控制程序的要求。

技術(shù)交底制度

為保證按圖施工，貫徹執(zhí)行國家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，我們應(yīng)該堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量，制定以下技術(shù)交底制度：

1、設(shè)計交底

（1）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，并負(fù)責(zé)與建設(shè)、（監(jiān)理）、設(shè)計單位取得聯(lián)系，在確定設(shè)計交底日期后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人通知公司工程部、質(zhì)量部、建設(shè)（監(jiān)理）等有關(guān)單位，并組織項目部有關(guān)人員參加。

（2）設(shè)計交底后應(yīng)及時辦理一次性洽商，如設(shè)計人當(dāng)時決定不了的問題，由設(shè)計單位研究后補(bǔ)辦洽商或設(shè)計變更。

2、施工組織設(shè)計（方案）交底

（1）工程開工前，由施工組織設(shè)計（方案）的編制人對項目部有關(guān)人員進(jìn)行交底，并做好設(shè)計交底記錄存檔。

（2）施工組織設(shè)計（方案）因交底內(nèi)容多，交底時可不單獨(dú)編制交底，交底方式亦可采用開會形式，將各有關(guān)人員組織在一起，由編制人進(jìn)行宣讀，各有關(guān)人員做好會議記錄，由資料員將交底主要內(nèi)容記錄下來，做為施工組織設(shè)計（方案）交底存檔。

3、分項工程技術(shù)交底

在分項工程施工前，專業(yè)工長負(fù)責(zé)編制分項工程技術(shù)交底，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，由專業(yè)工長對班組長進(jìn)行交底。

4、特殊過程、設(shè)計變更、洽商交底

防水、鋼筋焊接、砼澆筑、構(gòu)件吊裝等特殊過程施工前，設(shè)計變更、洽商生效后由技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目部有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行交底。

5、樣板間交底

在工程裝修前進(jìn)行，樣板間必須作到項目齊全，一次作到位。

6、口頭交底

由交底人根據(jù)接受交底人變化及人員素質(zhì)等實際情況隨機(jī)進(jìn)行。

7、項目部交底主要內(nèi)容

（1）工程特點、工程范圍、設(shè)計要求和施工進(jìn)度要求。

（2）主要操作方法和質(zhì)量安全措施。

（3）主要設(shè)計變更和設(shè)備、材料使用情況。