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彩盒檢驗標準(彩盒檢驗標準與等下缺陷劃分)
大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于彩盒檢驗標準的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
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本文目錄:
一、檢驗規(guī)范書要目的是什么
、原則 1. 品檢驗標準目:結(jié)管控批量產(chǎn)品符合家律規(guī)要求并達企標 及產(chǎn)品設(shè)計要求 2. 滿足消費者使用要求高品質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)部按標準執(zhí)行品質(zhì)管控; 3. 每問題必須責任部門都要歸宿責任; 4. 所標準問題轉(zhuǎn)產(chǎn)部品質(zhì)部負責驗證屬技術(shù)原則由公司承擔; 5. 工廠內(nèi)追溯原則:產(chǎn)品質(zhì)量問題追溯每產(chǎn)品每主要配件每責任; 6. 工廠外追溯原則:產(chǎn)品質(zhì)量問題追溯每配件每經(jīng)銷商每消費者; 7. :首確認、外觀、功能性能、產(chǎn)品關(guān)鍵工序要求、產(chǎn)品配件、包裝要求、追溯要求; 8. 責任要明確; 9. 旦任何與標準符問題發(fā)階段由研發(fā)部負責解決批量產(chǎn)階 段由質(zhì)量部進行解決; 10. 發(fā)放范圍:模機前:研發(fā)部企劃部品質(zhì)部模機:研發(fā)部企劃部 品質(zhì)部質(zhì)量部產(chǎn)部 11. OEM產(chǎn)品品檢驗標準需要發(fā)物控部、研發(fā)部企劃部質(zhì)量部、品質(zhì)部、產(chǎn) 部;且OEM產(chǎn)品責任部門包含產(chǎn)部 二、內(nèi)容 1. 首確認: 1) 標準產(chǎn)品確認數(shù)量臺品味山泉產(chǎn)品確認數(shù)量十臺; 2) 新產(chǎn)品(包括OEM新產(chǎn)品)由研發(fā)部現(xiàn)場確認標準產(chǎn)品由品質(zhì)部確認; 2. 外觀 1) 外觀要求 A. 外觀清潔要求:產(chǎn)品配件外觀清潔能看或用手摸灰塵臟污; B. 產(chǎn)品外觀協(xié)調(diào):產(chǎn)品零配件間能縫隙或配合能測尺寸變化達板要求; C. 銹鋼拋光要求:拋光均勻所都要拋(包括焊縫)亮度達品要求明顯劃痕拋光布均勻現(xiàn)象; D. 銹鋼焊接要求:焊縫均勻漏水漏焊; E. 印字或其圖案標志要求:字體、尺寸符合圖紙及板要求圖案標志殘缺、脫落變形使用酒精反復拭擦10字體清晰脫落; F. 塑料外觀:表面能劃痕臟污異色或其些明顯塑料缺陷達板要求; G. 貼紙要求:貼紙位置固定傾斜起皺達板要求; H. 其特殊位置特殊要求 2) 問題與責任部門 A. 外觀清潔、外觀劃傷------------------------------------------------產(chǎn)部/全檢 B. 焊接美觀均勻------------------------------------------------------產(chǎn)部/全檢 C. 拋光達標---------------------------------------------------------------產(chǎn)部/全檢 D. 貼紙歪斜貼紙旁粘膠或臟污------------------------------------產(chǎn)部/全檢 E. 外觀協(xié)調(diào)裝配尺寸錯位零件或配件間顏色匹配-----品質(zhì)部/抽檢 F. 銹鋼表面砂眼嚴重塑料缺陷嚴重--------------------品質(zhì)部、物控部/抽檢 G. 印字或其圖案標志清殘缺、脫落變形----------------------品質(zhì)部/抽檢 3. 功能性能要求 1) 要求 A. 爆破壓力測試 B. 靜壓測試 C. 空殼機通循環(huán)壓力測試(12Kg100000打壓測試由品質(zhì)部每批抽檢) D. 空殼機耐水壓強度測試:14Kg水壓通8秒、斷2秒、測6持續(xù)1鐘能爆破能漏水(產(chǎn)部全檢) E. 空殼機氣壓密封要求(具體要求:8公斤氣壓30秒能漏氣產(chǎn)部全檢) F. 異味:能明顯塑件異味或保護液及其化物質(zhì)異味(酒精異味除外品質(zhì)部抽檢); G. 水通量:1.5KG水壓25℃水溫情況每水流量達設(shè)計標準要求(xxL/H產(chǎn)部全檢)) H. 品功能:超濾機3KG氣壓外壓連續(xù)冒氣泡(其類產(chǎn)品用5KG氣壓);能殼體任何部位現(xiàn)冒氣泡現(xiàn)象;其產(chǎn)品安裝產(chǎn)品功能要求做相關(guān)功能測試由產(chǎn)部全檢) I. 所濾料要裝完全能遺漏或數(shù)量夠,JC-F要裝磁石麥飯石等 2) 問題責任部門 A. 焊縫漏氣或漏水---------------------------------------------產(chǎn)部/全檢 B. 密封圈損壞---------------------------------------------------產(chǎn)部/全檢 C. 零件尺寸達要求導致漏氣或漏水------------------品質(zhì)部/抽檢 D. 濾芯膜絲破裂導致漏氣或漏水---------------------------產(chǎn)部/全檢 E. 漏裝濾料(物料)或數(shù)量夠---------------------------產(chǎn)部/全檢 F. 物料異味------------------------------------------------------品質(zhì)部/抽檢 G. 濾芯或物料摔傷摔裂---------------------------------------產(chǎn)部全檢 4. 關(guān)鍵工序及要求 1) 主要前經(jīng)驗試產(chǎn)或產(chǎn)程發(fā)現(xiàn)問題篩選容易問題工 序;比品位山泉產(chǎn)品平板膜封邊、銹鋼筒體旋邊、裝平板膜等; 2) 結(jié)影響較工序比漏水漏氣漏炭等; 3) 強調(diào)操作注意細則檢測辦 5. 產(chǎn)品配件要求 1) 要求: A. 列每種配件類別數(shù)量 B. 配件包裝注意事項 2) 問題責任部門 A. 漏裝配件------------------------------------------------產(chǎn)部/全檢 B. 配件明顯缺陷---------------------------------------產(chǎn)部/全檢 6. 包裝要求 1) 要求 A. 檢測:彩盒、紙箱否劃傷、破損印刷切割良現(xiàn)象 B. 封透明膠紙透明膠紙否需要泉標識 C. 打包帶位置要求包裝帶寬度14±0.1mm,打包接口偏差 于4mm,廠前能斷裂封箱要求:頂面四周封整圈間封條底面封工字型 D. 透明膠紙粘接彩盒翹邊彩盒拱起現(xiàn)象 E. 包裝外箱能裂現(xiàn)象 F. 經(jīng)跌落試驗產(chǎn)品能損害變形(抽檢) G. 配件包裝; 2) 問題責任部門 A. 料尺寸原導致包裝盒或包裝箱裂或變形----------------品質(zhì)部/抽檢 B. 包裝物料裝錯或遺漏-------------------------------------------------產(chǎn)部/全檢 C. 包裝儲存或運輸產(chǎn)品或配件散落----------------產(chǎn)部/全檢 7. 追溯要求 1) 內(nèi)容: A. 產(chǎn)品外箱追溯編號產(chǎn)品編號致; B. 倉庫記錄產(chǎn)品發(fā)貨給經(jīng)銷商與產(chǎn)品編號致; C. 每批記錄龍或其主要零部件()供應(yīng)商料情況 2) 問題責任部門 A. 產(chǎn)品外箱追溯編號產(chǎn)品編號致-----------------------------產(chǎn)部/全檢 B. 倉庫記錄產(chǎn)品發(fā)貨經(jīng)銷商與產(chǎn)品編號致------------------------倉庫/全檢 C. 沒每批記錄龍或其主要零部件()供應(yīng)商----------品質(zhì)部/抽
二、邊貿(mào)賣電風扇要執(zhí)行什么標準?
當風扇的風吹到我們皮膚上,能有效地讓汗液蒸發(fā),帶來舒適感。電風扇怎么驗貨?電風扇的現(xiàn)場驗貨項目介紹和測試標準,如下:
風扇的現(xiàn)場驗貨項目
-包裝檢查 -安全性測試 -外觀檢查 -機械裝配檢查 -功能檢查 -特別測試
一.包裝檢驗
外箱及內(nèi)箱的檢驗
– 有無破損,變形,發(fā)霉等等。
– 注意嘜頭是否符合要求,有無印刷不良等等。
– 包裝方法是否符合要求
彩盒以及配件的檢查
– 要特別留意有沒有遺漏相關(guān)的配件(包括扇葉,網(wǎng)束,螺絲包等等)
– 要特別留意所有的包裝材料(包括說明書,保證卡等等)
二.安全性檢查和測試
– 產(chǎn)品有沒有鋒利的邊和角 (特別是金屬的機頭和網(wǎng)罩)
– 電源線有沒有破皮和露銅 (特別注意電源線的連接處)
– 高壓測試和接地測試
國際標準:IEC60335-1 &IEC60335-2-80
美國標準:UL-507
– 儀器的有效期
– 儀器的正常功能
– 按標準要求設(shè)定好參數(shù)(測試電壓,測試電流,測試時間)
三.外觀檢查
檢查產(chǎn)品是否與客人提供的樣板,規(guī)范標準,訂單,彩盒圖片和內(nèi)容,說明書等相一致。
有沒有漏產(chǎn)品的標貼
有沒有遺漏或錯印產(chǎn)品的商標,有無絲印不良。
外觀不應(yīng)有一些不良缺陷 (如臟污,刮花,變形,生銹,氧化,噴涂不良,電鍍不良,混色等等,特別留意馬達有沒生銹)
特別提醒:要保證有足夠的光線。
四.機械裝配檢查
各個部件有沒有配合完好,有沒有明顯的間隙和段差。
用手拍機,然后搖晃,檢查產(chǎn)品內(nèi)是否有任何異物 (如螺絲,介子)或組裝松脫出現(xiàn)。
檢查底座有沒有不平(把產(chǎn)品放在玻璃上看是否搖晃,可以用塞尺)
前后網(wǎng)罩有沒有配合好。
五.功能檢查
– 開關(guān)按鍵功能檢查
– 低電壓啟動測試
– 輸入功率測試
– 仰頭和搖頭功能檢查
– 運轉(zhuǎn)及調(diào)速性能檢查
1)開關(guān)按鍵功能檢查
調(diào)速開關(guān)、定時旋鈕、搖頭開關(guān)、照明燈開關(guān)等,這些控制機構(gòu)應(yīng)該操作靈活、接觸可靠 (開關(guān)3次)。對調(diào)速擋,不允許有兩擋同時接通或一擋按不下去的現(xiàn)象。按下停止鍵,各速度擋鍵應(yīng)正常復位。
2)啟動性能檢查
- 啟動性能優(yōu)劣是電風扇一項重要的質(zhì)量指標。檢驗時,應(yīng)調(diào)在慢速擋,并在電源額定電壓85%時測試,電風扇應(yīng)該能從靜止啟動,并且正常運轉(zhuǎn),一臺電風扇從啟動到正常運轉(zhuǎn)所需時間越短,風扇電機的啟動性能越好。
提醒:要裝上扇葉測試
3)輸入功率測試
- 在輸入額定電壓和 頻率的條件下,
IEC:如果輸入功率>25W and ≤300W時偏離不應(yīng)大于+20﹪,如果輸入功率>300W偏離不應(yīng)大于+15﹪或60W(選較大的值)。
UL: 不應(yīng)大于+10%。
4)仰頭和擺頭功能檢查
電風扇扇頭俯、仰各角度運轉(zhuǎn)靈活,鎖緊牢靠,調(diào)整到最大俯角或搖頭到最終位置,網(wǎng)罩均不得與風扇支柱相碰。風扇運轉(zhuǎn)時,穩(wěn)定性要好,不能傾倒,搖頭角度不應(yīng)低于要求。
5)運轉(zhuǎn)及調(diào)速性能檢查
- 通電后將搖頭開關(guān)往復轉(zhuǎn)動數(shù)次,檢查是否失靈或裝配過緊。
- 風扇機械傳動部分不應(yīng)該有異常噪聲。
- 電風扇在高、中、低速運轉(zhuǎn)時,電機和 電風扇扇葉都應(yīng)平穩(wěn)、震動小、噪聲較低。
- 風扇搖頭、停擺應(yīng)敏捷,無間歇、停滯,抖動,掃牙,跳齒現(xiàn)象,各擋轉(zhuǎn)速差別應(yīng)明顯,送風角度越大越好。
六.特別測試
- 銘牌及油印摩擦測試- 穩(wěn)定性測試- 網(wǎng)罩防護性測試- 馬達轉(zhuǎn)速測試- 噪音測試- 電源線拉力檢查- 馬達堵轉(zhuǎn)測試- 短期老化測試- 條碼掃描- 運輸箱跌落測試
a.標稱貼紙擦拭測試:
- IEC:
先用純棉布沾水并附上1000g的砝碼在標稱牌上來回抹擦15次
再用純棉布蘸汽油或75%的酒精并附上1000g 的砝碼在標稱牌上回抹擦15 次(頻率為來回1 次1 秒, 可使用秒表來作為參考調(diào)整頻率)
- UL:
用拇指或手指在標稱牌施加一個大約 4 磅 (18N) 力來回抹擦10 次(頻率為來回1 次1 秒, 可使用秒表來作為參考調(diào)整頻率).
經(jīng)過以上測試后, 標示仍應(yīng)清晰易讀, 標稱牌應(yīng)不易揭下,并且不應(yīng)卷邊。
用3M膠紙進行附著力測試
用3M膠紙粘住壓緊,傾斜45度快速拉起,重復3次,字嘜不應(yīng)脫落 。
b.穩(wěn)定性測試
- 以使用中的任一正常使用位置放在一個與水平面成10°的傾斜平面上。電源軟線以最不利的位置擺放在傾斜平面上,該風扇應(yīng)不會翻倒。(IEC & UL: 10° )
- 若高度超過1.7m和重量超過10kg的便攜式落地扇放置于水平面上。在風扇的1.5m高處施加一個40N的水平力,該風扇應(yīng)不會翻倒。(IEC60335-2-80)
c.網(wǎng)罩的防護性測試
- 在網(wǎng)罩上,沿著風扇電機軸線施加20N的推力和拉力。試驗后,用類似B型試驗探棒應(yīng)不能觸及到危險的運動部件。但該試驗探棒具有一個直徑為50mm的圓形限位板替代非圓形限位板。(IEC60335-2-80)
- B型試驗探棒
彎指直徑:12 mm
彎指長度:80mm(三節(jié)總長度)
擋板直徑:50mm
擋板長度:100mm
d.馬達轉(zhuǎn)速測試
用轉(zhuǎn)速測試測試儀測出馬達轉(zhuǎn)速。
e.噪音測試
- 測試之前, 器具應(yīng)經(jīng)過足夠長時間的運轉(zhuǎn)磨合, 如無特殊說明, 應(yīng)以最高速無負載運轉(zhuǎn)。
- 用噪聲測試儀,在1米遠的距離測出分貝值。
f.電源線拉力測試
– IEC 標準:
根據(jù)產(chǎn)品的重量來規(guī)定測試的力度 25次,每次1秒。位移不應(yīng)超過2mm
產(chǎn)品重量≤1 拉力30N,產(chǎn)品重量>1&≤4 拉力60N ,產(chǎn)品重量>4 拉力100N
– UL標準:35磅 ,1分鐘。位移不應(yīng)超過1.6mm
g.馬達堵轉(zhuǎn)測試
– 將產(chǎn)品放置在測試平臺上, 用固定鉗鎖住運動部件,將溫度計觸頭粘貼在過載保護器上(保險絲, 熱熔斷器, 過 載保護器,過流保護器…等),,將器具上的開關(guān)撥至最大檔并輸入標稱牌上的額定電壓,直到保險絲熔斷。
– 測試后要求:保險絲在標稱值范圍內(nèi)熔斷; 馬達不能著火; 馬達的絕緣材料不能出現(xiàn)剝落, 變脆, 炭化等嚴重損壞現(xiàn)象; 馬達不能有電氣或機械故障; 能通過耐壓測試.
h.短期老化測試
輸入額定電壓下, 連續(xù)工作4小時,不應(yīng)出現(xiàn)功能性的故障(如震動,噪音等),內(nèi)部不應(yīng)有熔化,破損,變形。
i.條碼掃描測試
隨機選取三個彩盒,用條碼機進行掃描測試
j.外箱跌落測試
– 記錄下外箱重量及尺寸,正確記錄在報告中。
– 按國際通用標準對外箱做跌落測試。
k.內(nèi)部工藝檢查
– 對帶電部件有可靠的防護
– 對具有危害性運動部件和發(fā)熱部件有足夠防護
– 零部件檢查(核對零件清單)
– 零部件安裝位置和固定方法
– 電氣連接的可靠性
包括:馬達、電容、開關(guān) 、馬達保險絲等
三、白酒類外包裝該有哪些標識
最權(quán)威的查看GB7718-2004《預包裝食品標簽通則》 本標準的5.3是推薦性的,其余為強制性的。
最省事的,去超市買一盒“名酒”,按照人家做的,你給“翻譯”過來就行了。一般白酒必須有的:品名、酒度、容量、廠名、配料、標準號、許可證號、生產(chǎn)日期、商標、4 標示內(nèi)容4.1 直接向消費者提供的預包裝食品標簽標示內(nèi)容4.1.1 一般要求直接向消費者提供的預包裝食品標簽標示應(yīng)包括食品名稱、配料表、凈含量和規(guī)格、生產(chǎn)者和(或)經(jīng)銷者的名稱、地址和聯(lián)系方式、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期、貯存條件、食品生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品標準代號及其他需要標示的內(nèi)容。
四、包材缺陷怎么劃分等級
嚴重:可能對產(chǎn)品之功能喪失,無法使用或危害客戶安全之缺點
主要:外觀及功能受到損害或影響商譽之缺點
次要: 不至于減低產(chǎn)品之原有功能及外觀的完整性之缺陷
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