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文件條碼管理系統(tǒng)（文件條碼管理系統(tǒng)有哪些）

發(fā)布時間：2023-04-24 12:31:08 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 95

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條碼管理的條碼系統(tǒng)集成的方法
怎樣建立一套條碼掃描出入庫倉管系統(tǒng)？需要什么設(shè)備

文件條碼管理系統(tǒng)（文件條碼管理系統(tǒng)有哪些）

條碼管理的條碼系統(tǒng)集成的方法

很多工業(yè)生產(chǎn)型廠家都在轉(zhuǎn)型升級、實施信息化管理時候，經(jīng)常會碰到一個問題：如何將條碼管理軟件及硬件（條碼打印機、手持終端、掃描槍等）與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)進(jìn)行連接和整合，實現(xiàn)更高效和自動化的企業(yè)信息管理。
1. 產(chǎn)品的編碼分為幾種：
（1）系統(tǒng)編碼：分為“產(chǎn)品編碼+產(chǎn)品級別碼”為“字母+數(shù)字+字母”格式便于區(qū)別；（產(chǎn)品編碼見另外一個附件。產(chǎn)品級別碼為了區(qū)分國內(nèi)訂單和國外訂單以及客戶需要的不同價位的產(chǎn)品而訂。）
（2）貨物編碼：統(tǒng)一為“供應(yīng)商編碼（三位字母）+合同號（四位數(shù)字）+產(chǎn)品編碼（N 個字符）”
（3）生產(chǎn)流水編碼：“訂單號（字母+5 位數(shù)字）+項數(shù)（兩位數(shù)字）+組別（N 位字符）”
（4）包裝發(fā)貨編碼：a, 箱號：“紙箱箱號（1 位字母+2 位數(shù)字）；B,箱內(nèi)物品：裝箱單號碼: “( 第一欄標(biāo)明箱號編碼。剩余的欄目使用掃描機器掃描條碼后輸入數(shù)量，系統(tǒng)自動生成裝箱單“)。
2. 產(chǎn)品編碼的應(yīng)用流程：
系統(tǒng)編碼：要求是每種產(chǎn)品擁有唯一的一個編碼，編碼體現(xiàn)出產(chǎn)品信息和價格信息。優(yōu)勢是產(chǎn)品與價格會緊密相連、體現(xiàn)產(chǎn)品的外觀與品質(zhì)；
（1）業(yè)務(wù)員：選擇產(chǎn)品信息編碼后需要選擇符合客戶要求產(chǎn)品品質(zhì)的產(chǎn)品等級編碼，指定出產(chǎn)品的品質(zhì)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。選完后系統(tǒng)會出現(xiàn)產(chǎn)品的成本價格（非實際采購價格），所以需要同時填寫產(chǎn)品的售價，便于系統(tǒng)自動進(jìn)行財務(wù)成本合計，自動算出成本總價和利潤額等財務(wù)數(shù)據(jù)，便于財務(wù)監(jiān)控。
（2）審單員，由于產(chǎn)品的價格信息已經(jīng)在系統(tǒng)中自動體現(xiàn)出來，價格會自動比較，來通過審核。對于價格有問題的項目，不會通過審核。審單員主要工作是對照業(yè)務(wù)員的訂單和原始訂單，審核產(chǎn)品的型號選擇正確與否。
（3）物資部門。根據(jù)系統(tǒng)提供的產(chǎn)品編碼和數(shù)量，自動與庫存對照，自動通知不足的數(shù)量及產(chǎn)品規(guī)格。（由庫存系統(tǒng)和訂單系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫需要對接才能實現(xiàn)這種功能）。如果庫存充足的話，系統(tǒng)會根據(jù)情況做如下處理：a. 如果是訂單是非跳線非連接頭產(chǎn)品，并且?guī)齑娉渥悖到y(tǒng)自動會處理給業(yè)務(wù)員，通知業(yè)務(wù)員領(lǐng)料。并且系統(tǒng)會自動從庫存數(shù)據(jù)做“虛擬領(lǐng)料”，扣除相應(yīng)的數(shù)據(jù)。保持?jǐn)?shù)據(jù)某些小時之內(nèi)（比如24 小時）有效。有效時間內(nèi)倉庫有實際出庫，會自動變更成真實領(lǐng)料。如果過期未出庫，解除虛擬領(lǐng)料數(shù)據(jù)，可以用于其它訂單。B，如果有跳線或者連接頭部件充足，系統(tǒng)會直接處理給生產(chǎn)。同時庫存數(shù)據(jù)會做“虛擬領(lǐng)料”程序。C，產(chǎn)品庫存不足，會列出缺少的數(shù)量和訂購數(shù)量空白欄，直接填寫數(shù)據(jù)后，生成“物料申購單”，轉(zhuǎn)入給采購模塊。D,上面的所有的幾個步驟即使是系統(tǒng)的自動操作，同時會在“流程追蹤”里面記錄下來數(shù)據(jù)并且標(biāo)明狀態(tài)；
（4）采購。訂購界面會出現(xiàn)“物料申購單” 根據(jù)申購單上面標(biāo)示的系統(tǒng)編號，a, 直接點擊訂購，出現(xiàn)“合同制作頁面”，輸入產(chǎn)品的代碼后（或者由系統(tǒng)自動填入），選擇供應(yīng)商后，“產(chǎn)品的價格”和“產(chǎn)品中文描述”，以及“產(chǎn)品的訂購要求”會自動填充。只需要在備注欄輸入針對性的其它要求內(nèi)容后，點擊確認(rèn)，合同做好。b, 也可以按照現(xiàn)在方式打開完整的訂單點擊快速訂購按鈕做合同處理。（針對一個訂單中需要下給一個供應(yīng)商很多產(chǎn)品的時候）。C,這兩種方式可以同時進(jìn)行，第一種操作針對訂購項目比較簡單的。第二需要訂購的項目比較多。規(guī)定一個訂單如果訂購的產(chǎn)品種類超過3 種的話，只在訂購界面顯示出總共需要訂購的項數(shù)而不需要一一列出。D, 當(dāng)一個訂單的所有缺料的產(chǎn)品都做下單訂購后，系統(tǒng)會在流程上面?zhèn)渥⑸嫌嗁彽漠a(chǎn)品的合同情況。同時合同列表會出現(xiàn)在“催交及送檢” 頁面。在每項產(chǎn)品后面有“交期”空白欄，輸入確認(rèn)后的交期。交期會顯示在系統(tǒng)流程追蹤欄里面。優(yōu)勢：a,避免出現(xiàn)產(chǎn)品價格錯誤和更換下單員由于對于產(chǎn)品的品質(zhì)要求不清楚造成訂購失誤；b, 系統(tǒng)是按照缺料數(shù)量來運行的。可以避免現(xiàn)有系統(tǒng)的幾個人依次需要通知訂購，發(fā)生漏訂現(xiàn)象。到貨后，在“催交及送檢”界面，輸入：貨物編碼，送貨單號，數(shù)量。提交給品質(zhì)部門檢驗。
（5）品質(zhì)檢驗。依據(jù)產(chǎn)品上面的“貨物編碼”，檢驗單上面系統(tǒng)會自動生成必填的項目。只用填寫幾個數(shù)據(jù)，具體的性能指標(biāo)，由于編碼上面都附帶有，所以采購要求，供應(yīng)商的制作要求，品質(zhì)的檢驗要求都是一致的。判斷合格與否后，會出現(xiàn)相應(yīng)的退換貨或者入庫的按鈕。(必須填寫的數(shù)量有可以入庫的數(shù)量)。
（6）入庫。（當(dāng)品質(zhì)檢驗合格后，填寫入庫的數(shù)量的時候，可以入庫的數(shù)量就會并到實際庫存數(shù)量中，作為有效庫存）。收貨員在品質(zhì)檢驗合格后，才會出現(xiàn)入庫按鈕選項。點擊入庫，提交數(shù)量。倉庫掃描確認(rèn)后，就完成入庫。庫存充足，系統(tǒng)會將訂單自動轉(zhuǎn)給業(yè)務(wù)員或者生產(chǎn)單位。
（7）生產(chǎn)領(lǐng)料。根據(jù)訂單編碼領(lǐng)料，倉庫管理員直接掃描產(chǎn)品的代碼，扣除數(shù)量。不需要手工填寫單據(jù)。光纜涉及到退回物料的情況。（流程如下：填寫單號后，掃描產(chǎn)品標(biāo)簽會自動出現(xiàn)需要的材料的數(shù)量。）
（8）發(fā)貨。采用數(shù)據(jù)采集器掃描條碼錄入箱號和里面的產(chǎn)品編碼。
3. 條形碼系統(tǒng)與ERP 系統(tǒng)結(jié)合應(yīng)用的優(yōu)勢：
（1）現(xiàn)有產(chǎn)品的數(shù)量和價格，業(yè)務(wù)員可以隨時查到。并且相關(guān)的業(yè)務(wù)員要求不需要特別備注材料的要求，除非是針對生產(chǎn)工藝方面要求。
（2）采用目前通用的數(shù)據(jù)采集器（簡單的稱為掃描槍），配上針對開發(fā)的軟件與ERP 系統(tǒng)結(jié)合，完成數(shù)據(jù)的采集和轉(zhuǎn)換。可以節(jié)約大量的確認(rèn)工作，減少物資部門人員工作的失誤率。
（3）處理投訴更加有針對性。出現(xiàn)客戶投訴，會第一時間在系統(tǒng)中查詢到當(dāng)時所采用的材料批號和生產(chǎn)組別。還有相對應(yīng)的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗資料?？梢栽?-5 分鐘之內(nèi)弄清楚出問題的所在，及時的對庫存的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。對使用同樣材料的其它訂單的品質(zhì)情況也可以做到及時的監(jiān)控。避免公司的損失。
（4）將編碼登錄入系統(tǒng)時，要填寫相對應(yīng)的原有的代碼和檢驗標(biāo)準(zhǔn)（也是采購要求）。保持產(chǎn)品的要求一致性。保證產(chǎn)品品質(zhì)的一貫性。
（5）可以及時的利用庫存信息。這個系統(tǒng)可以體現(xiàn)出業(yè)務(wù)員直接面對產(chǎn)品倉庫，清楚現(xiàn)在的貨物情況和價格情況。不需要一再地和其它部門人員確認(rèn)。訂單不會由于某個人工作的繁忙而耽誤處理時間。具有及時性。
（6）財務(wù)統(tǒng)計的自動性。由于庫存數(shù)據(jù)是真實的。（每一次入庫和出庫，都需要掃描貨物的條碼，并且需要輸入訂單號和數(shù)量）。另外采購入庫的時候，就已經(jīng)將產(chǎn)品的價格輸入系統(tǒng)。軟件可以短時間內(nèi)生產(chǎn)庫存的數(shù)據(jù)和庫存金額，各種貨物的統(tǒng)計數(shù)據(jù)等等。
（7）系統(tǒng)的自動性。系統(tǒng)是自動進(jìn)行的，即使某一個部門人員沒有操作，其他部門人員也清楚訂單的情況。（目前的流程追蹤需要一個部門一個部門的人員按照順序進(jìn)行處理，訂單才會流傳下去。而這個系統(tǒng)如果產(chǎn)品充足的話，業(yè)務(wù)員直接面對倉庫或者生產(chǎn)，及時一個訂單有某幾項產(chǎn)品充足倉庫或者生產(chǎn)人員也可以及時操作。充分利用時間）（比如品質(zhì)部門和物資部門人員請假，工作沒有做交接。其他臨時代替人員也可以立馬進(jìn)行檢驗和入庫，出庫工作。由于產(chǎn)品要求在系統(tǒng)上面都可以完整的體現(xiàn)。貨物數(shù)量及放置位置都體現(xiàn)的一清二楚。不會發(fā)生任何失誤，只是效率稍微降低而已）。
（8）節(jié)省人工?，F(xiàn)在部分人員的工作可以由系統(tǒng)來代替?，F(xiàn)有人員的工作量極大的減輕。（9）減少錯誤成本。減少各個部門之間的操作失誤造成的損失（人員失誤、客戶投訴、交期的延后造成的信譽損失）以及溝通上面造成的時間浪費。
（10）提高公司的管理水準(zhǔn)。
（11）為公司的競爭增添優(yōu)勢。
4. 系統(tǒng)的難點。
（1）不清楚現(xiàn)有的ERP 系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集器的相應(yīng)的軟件是否兼容，數(shù)據(jù)庫是否能使用同一個。目前的庫存數(shù)據(jù)需要大量的人工來錄入，并且由于產(chǎn)品的編碼缺陷造成，數(shù)據(jù)不太真實、時間也不及時、系統(tǒng)沒法自動識別。不過從網(wǎng)絡(luò)上面看到其它公司有成功的應(yīng)用的案例，使用條形碼配合ERP 系統(tǒng)。由于采用的是這個系統(tǒng)所以會增加一些費用（包括開發(fā)系統(tǒng)費用和配置設(shè)備、對于人員的培訓(xùn)）。
（2）采集器的對應(yīng)軟件開發(fā)是個難題。
（3）“貨物編碼”，由于附帶有產(chǎn)品級別碼+供應(yīng)商編碼+合同號，對于產(chǎn)品的流通有用的是產(chǎn)品編碼。如何在庫存數(shù)據(jù)中進(jìn)行使用這個有一定難度。
（4）編碼數(shù)據(jù)需要一個一個的輸入系統(tǒng)，不過以后不需要重復(fù)輸入。每一款產(chǎn)品都要一項一項的確認(rèn)，前期需要多人合作解決。不過相對于以后來說，這點工作量還是可以克服的。現(xiàn)在編碼這塊基本的規(guī)則已經(jīng)列出，就是缺少“對應(yīng)于現(xiàn)在使用的編碼（前期配合業(yè)務(wù)員采用，作為一個過渡方法）、產(chǎn)品的中文說明（用于采購）、產(chǎn)品的檢驗要求（用于合同）、特殊產(chǎn)品的組成材料及用量（用于產(chǎn)品BOM 表）”這四項。
（5）特殊產(chǎn)品的編碼分拆。由于實行的是統(tǒng)一的一個編碼，對于客戶特殊要求來說。一個產(chǎn)品由幾個部件組成，而數(shù)量又不一致。所以需要將這個產(chǎn)品編碼分拆為幾個部件，所以一個編碼中就會分拆為幾個部件，每個部件需要多少數(shù)量。這個需要手工填入。
（6）對于跳線和連接頭的編碼由于涉及到的部件比較多，系統(tǒng)自己分拆這個需要解決掉。（7）由于這個系統(tǒng)主要的兩個編碼是“貨物編碼”和“系統(tǒng)流水編碼”。所有的信息都需要與這個兩個編碼關(guān)聯(lián)。這兩個編碼也有相互聯(lián)系。所以包含的信息量比較大，如何調(diào)用某一個信息是一個關(guān)鍵所在。
5. 操作的難點。
（1）業(yè)務(wù)員輸入代碼比較耗時。不過可以通過增加一到兩個助理來查找。需要配備“代碼手冊”，前期效率比較低，當(dāng)業(yè)務(wù)員自己建好各個客戶常購產(chǎn)品的代碼列表后，下單效率會比現(xiàn)在快一倍以上。只用復(fù)制粘貼就可以。
（2）非常規(guī)的產(chǎn)品下單之前需要申請代碼輸入系統(tǒng)，需要幾個部門配合，造成第一次效率偏低。可以增設(shè)代碼運行組，由4 個部門人員組成。完成代碼的各項確認(rèn)工作。（比如業(yè)務(wù)員提供產(chǎn)品信息，支持部門提供加工工藝要求以及樣品情況，品質(zhì)部門做好檢驗項目要求，采購部做好產(chǎn)品供應(yīng)及價格）。確認(rèn)后將各自的信息錄入系統(tǒng)。一次就可以將產(chǎn)品各種要求在今后的訂單中體現(xiàn)出來。以后也不會影響到這款產(chǎn)品的品質(zhì)。所以這項工作比較耗時；
（3）由于產(chǎn)品眾多，前期常規(guī)產(chǎn)品的代碼編制及錄入工作繁重，前期需要大致一個月才可以將常規(guī)產(chǎn)品錄入完畢。
（4）前期系統(tǒng)不穩(wěn)定，會出現(xiàn)各種小問題，操作上面肯定有一點麻煩之處。

文件條碼管理系統(tǒng)（文件條碼管理系統(tǒng)有哪些）

怎樣建立一套條碼掃描出入庫倉管系統(tǒng)？需要什么設(shè)備

1、軟件：要有一套專業(yè)wms條碼管理的系統(tǒng)（企運達(dá)wms），制作條碼標(biāo)簽的軟件（易打標(biāo)）。

2、硬件：條碼打印機、掃描條碼的機器，掃描槍或者是手持設(shè)備移動版。前提要有一個wms條碼管理的系統(tǒng)，和制作條碼標(biāo)簽軟件，在商品沒有入庫的時候，用條碼軟件制作好條碼標(biāo)簽，再打印出來，貼到商品上后掃碼入庫，商品條碼存入wms系統(tǒng)中，出庫時也一樣掃碼出庫。

擴(kuò)展資料

條碼技術(shù)具有以下幾個方面的優(yōu)點：

⒈輸入速度快：與鍵盤輸入相比，條碼輸入的速度是鍵盤輸入的5倍，并且能實現(xiàn)"即時數(shù)據(jù)輸入"。

⒉可靠性高：鍵盤輸入數(shù)據(jù)出錯率為三百分之一，利用光學(xué)字符識別技術(shù)出錯率為萬分之一，而采用條碼技術(shù)誤碼率低于百萬分之一。

⒊采集信息量大：利用傳統(tǒng)的一維條碼一次可采集幾十位字符的信息，二維條碼更可以攜帶數(shù)千個字符的信息，并有一定的自動糾錯能力。

⒋靈活實用：條碼標(biāo)識既可以作為一種識別手段單獨使用，也可以和有關(guān)識別設(shè)備組成一個系統(tǒng)實現(xiàn)自動化識別，還可以和其他控制設(shè)備聯(lián)接起來實現(xiàn)自動化管理。

5、另外，條碼標(biāo)簽易于制作，對設(shè)備和材料沒有特殊要求，識別設(shè)備操作容易，不需要特殊培訓(xùn)，且設(shè)備也相對便。

參考資料來源：百度百科—條碼技術(shù)

參考資料來源：百度百科—條碼掃描器

參考資料來源：百度百科—條碼識別原理

參考資料來源：百度百科—WMS

以上就是關(guān)于文件條碼管理系統(tǒng)相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。