陶瓷工藝的特點(diǎn)（陶瓷工藝的特點(diǎn)和發(fā)展）

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于陶瓷工藝的特點(diǎn)的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

• 1、唐代陶瓷工藝有哪些特點(diǎn)

• 2、陶瓷的特性有哪些？?jī)?yōu)缺點(diǎn)有哪些？

• 3、陶瓷工藝的品種與藝術(shù)特點(diǎn)有什么？

• 4、陶瓷工藝有什么特點(diǎn)？

一、唐代陶瓷工藝有哪些特點(diǎn)

到了唐代，瓷器制作可為以蛻變到成熟的境界，而跨入真正的瓷器時(shí)代。因?yàn)樘张c瓷的分野，在乎質(zhì)白堅(jiān)硬或半透明，而最大的關(guān)鍵在於火燒溫度。漢代雖有瓷器，但溫度不高，質(zhì)地脆弱只能算是原瓷，而發(fā)展到唐代，不但釉藥發(fā)展成熟，火燒溫度能達(dá)到攝氏一千度以上，所以我們說唐代是真正進(jìn)入瓷器的時(shí)代。唐代最著名的窯為越窯與邢窯。

越窯

越窯在南方浙江省紹興，主要制造青瓷;邢窯在北方河北省邢臺(tái)，主要制造白瓷。越窯的青瓷明徹如冰，晶瑩溫潤(rùn)如玉，色澤是青中帶綠與茶青色相近。

邢窯

邢窯所產(chǎn)的白瓷，土質(zhì)細(xì)潤(rùn)，器壁堅(jiān)而薄，器型穩(wěn)厚、線

唐三彩

唐代最重要的產(chǎn)品是馳名中外的唐三彩，一直到文明的今天還受到廣泛的喜好與收藏。唐三彩是陪葬的陶器，色彩亮麗有黃、綠、青三色鉛釉，故名唐三彩，但不一定每件唐三彩都三色俱全，但可利用三色交叉混合的上釉技術(shù)來制造出美麗的花朵，以及先在坯體上刻花成暗色圖案，變化無窮，彩色斑斕。

唐三彩分布在長(zhǎng)安和洛陽(yáng)兩地，在長(zhǎng)安的稱西窯，在洛陽(yáng)的則稱東窯。唐代盛行厚葬，不僅是大官貴族，百姓也如此，已形成一股風(fēng)氣。

唐三彩種類很多人物、動(dòng)物、碗盤、水器、酒器、文具、家具、房屋，甚至裝骨灰的壺壇等等。大致上較為人喜愛的是馬俑，有的揚(yáng)足飛奔，有的徘徊佇立，有的引頸嘶

，均表現(xiàn)出栩栩如生的故種姿態(tài)。至於人物造型有婦女、文官、武將、胡俑、天王，根據(jù)人物的社會(huì)地位和等級(jí)，刻畫出不同的性格和特征;貴婦面部豐圓，梳成各式發(fā)髻，穿著色彩鮮艷的服裝，文官彬彬有禮，武士剛烈勇猛，胡俑高

深目、天王怒目威武、雄壯氣概，足為我國(guó)古代雕塑的典范精品。

二、陶瓷的特性有哪些？?jī)?yōu)缺點(diǎn)有哪些？

陶瓷的干燥是陶瓷的生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現(xiàn)在的各種熱源的連續(xù)式干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器、太陽(yáng)能干燥器和微波干燥技術(shù)。干燥雖然是一個(gè)技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單，應(yīng)用卻十分廣泛的工業(yè)過程，不但關(guān)系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，干燥過程中的能耗占工業(yè)總?cè)剂舷牡?5％，而在陶瓷行業(yè)中，用于干燥的能耗占燃料總消耗的比例遠(yuǎn)不止此數(shù)，故干燥過程的節(jié)能是關(guān)系到企業(yè)節(jié)能的大事。陶瓷的干燥速度快、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)，無污染等是新世紀(jì)對(duì)干燥技術(shù)的基本要求。

2陶瓷干燥過程機(jī)理

2.1坯體中的水分

陶瓷坯體的含水率一般在5％－25％之間，坯體與水分的結(jié)合形式，物料在干燥過程中的變化以及影響干燥速率的因素是分析和改進(jìn)干燥器的理論依據(jù)。當(dāng)坯體與一定溫度及濕度的靜止空氣相接觸，勢(shì)必釋放出或吸收水分，使坯體含水率達(dá)到某一平衡數(shù)值。只要空氣的狀態(tài)不變，坯體中所達(dá)到的含水率就不再因接觸時(shí)間增加而發(fā)生變化，此值就是坯體在該空氣狀態(tài)下的平衡水分。而到達(dá)平衡水分的濕坯體失去的水分為自由水分。也就是說，坯體水分是平衡水分和自由水分組成，在一定的空氣狀態(tài)下，干燥的極限就是使坯體達(dá)到平衡水分。

坯體內(nèi)含有的水分可以分為物理水與化學(xué)水，干燥過程只涉及物理水，物理水又分為結(jié)合水與非結(jié)合水。非結(jié)合水存在于坯體的大毛細(xì)管內(nèi)，與坯體結(jié)合松弛。坯體中非結(jié)合水的蒸發(fā)就像自由液面上水的蒸發(fā)一樣，坯體表面水蒸汽的分壓力，等于其表面溫度下的飽和水蒸汽分壓力。坯體中非結(jié)合水排出時(shí)。物料的顆粒彼此靠攏，因此發(fā)生體積收縮，故非結(jié)合水又稱為收縮水。結(jié)合水是存在于坯體微毛細(xì)管（直徑小于o.1μm）內(nèi)及膠體顆粒表面的水，與坯體結(jié)合比較牢固（屬物理化學(xué)作用），因此當(dāng)結(jié)合水排出時(shí)，坯體表面水蒸汽的分壓將小于坯體表面溫度下的飽和水蒸汽分壓力。在干燥過程中當(dāng)坯體表面水蒸汽分壓力等于周圍干燥介質(zhì)的水蒸汽分壓力時(shí)，干燥過程即停止，水分不能繼續(xù)排出，此時(shí)坯體中所含的水分即為平衡水，平衡水是結(jié)合水的一部分，它的多少取決于干燥介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度。在排出結(jié)合水時(shí)，坯體體積不發(fā)生收縮，比較安全。

2.2坯體的干燥過程

以對(duì)流干燥過程為例，坯體的干燥過程可以分為：傳熱過程、外擴(kuò)散過程、內(nèi)擴(kuò)散過程三個(gè)同時(shí)進(jìn)行又相互聯(lián)系的過程。

傳熱過程，干燥介質(zhì)的熱量以對(duì)流方式傳給坯體表面，又以傳導(dǎo)方式從表面?zhèn)飨蚺黧w內(nèi)部的過程。坯體表面的水分得到熱量而汽化，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。

外擴(kuò)散過程：坯體表面產(chǎn)生的水蒸汽，通過層流底層，在濃度差的作用下，以擴(kuò)散方式，由坯體表面向干燥介質(zhì)中移動(dòng)。

內(nèi)擴(kuò)散過程：由于濕坯體表面水分蒸發(fā)。使其內(nèi)部產(chǎn)生濕度梯度，促使水分由濃度高的內(nèi)層向濃度較低的外層擴(kuò)散，稱濕傳導(dǎo)或濕擴(kuò)散。

在干燥條件穩(wěn)定的情況下，坯體表面溫度、水分含量、干燥速率與時(shí)間有一定的關(guān)系，根據(jù)它們之間關(guān)系的變化特征，可以將干燥過程分為：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段三個(gè)過程。

加熱階段，由于干燥介質(zhì)在單位時(shí)間內(nèi)傳給坯體表面的熱量大于表面水分蒸發(fā)所消耗的熱量，因此受熱表面溫度逐漸升高，直至等于干燥介質(zhì)的濕球溫度，此時(shí)表面獲得熱與蒸發(fā)消耗熱達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，溫度不變。此階段坯體水分減少，干燥速率增加。

等速干燥階段，本階段仍繼續(xù)進(jìn)行非結(jié)合水排出。由于坯體含水分較高，表面蒸發(fā)了多少水量，內(nèi)部就能補(bǔ)充多少水量，即坯體內(nèi)部水分移動(dòng)速度（內(nèi)擴(kuò)散速度）等于表面水分蒸發(fā)速度，亦等于外擴(kuò)散速度，所以表面維持潮濕狀態(tài)。另外，介質(zhì)傳給坯體表面的熱量等干水分汽化所需的熱量，所以坯體表面溫度不變，等于介質(zhì)的濕球溫度。坯體表面的水蒸汽分壓等子表面溫度下飽和水蒸汽分壓，干燥速率穩(wěn)定，故稱等速干燥階段。本階段是排出非結(jié)合水，故坯體會(huì)產(chǎn)生體積收縮，收縮量與水分降低量成直線關(guān)系，若操作不當(dāng)，干燥過快，坯體極容易變形，開裂，造成干燥廢品。等速干燥階段結(jié)束時(shí)，物料水分降低到臨界值。此時(shí)盡管物料內(nèi)部仍是非結(jié)合水，但在表面一層內(nèi)開始出現(xiàn)結(jié)合水。

降速干燥階段，這一階段中，坯體含水量減少，內(nèi)擴(kuò)散速度趕不上表面水分蒸發(fā)速度和外擴(kuò)散速度，表面不再維持潮濕，干燥速率逐漸降低。由于表面水分蒸發(fā)所需熱量減少，物料溫度開始逐漸升高。物料表面水蒸汽分壓小于表面溫度下飽和水蒸汽分壓。此階段是排出結(jié)合水，坯體不產(chǎn)生體積收縮，不會(huì)產(chǎn)生干燥廢品。當(dāng)物料排水分下降等于平衡水分時(shí)，干燥速率變?yōu)榱?，干燥過程終止，即使延長(zhǎng)干燥時(shí)間，物料水分也不再發(fā)生變化。此時(shí)物料表面溫度等于介質(zhì)的干球溫度，表面水蒸汽分壓等于介質(zhì)的水蒸汽分壓。降速干燥階段的干燥速度，取決于內(nèi)擴(kuò)散速率，故又稱內(nèi)擴(kuò)散控制階段，此時(shí)物料的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸等因素影響著干燥速率。

2.3影響干燥速率的因素

影響干燥速率的因素有，傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。

（一）加快傳熱速率

為加快傳熱速率，應(yīng)做到：①提高干燥介質(zhì)溫度，如提高干燥窯中的熱氣體溫度，增加熱風(fēng)爐等，但不能使坯體表面溫度升高太快，避免開裂，②增加傳熱面積：如改單面干燥為雙面干燥，分層碼坯或減少碼坯層數(shù)，增加于與熱氣體接觸面，③提高對(duì)流傳熱系數(shù)。

（二）提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時(shí)，外擴(kuò)散阻力成為左右整個(gè)干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴(kuò)散阻力，提高外擴(kuò)散速率，對(duì)縮短整個(gè)干燥周期影響最大。外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里，因此應(yīng)做到：①增大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對(duì)流傳熱系數(shù)。也可提高對(duì)流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度，②降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度。

（三）提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率

水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動(dòng)，熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動(dòng)。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到：①使熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致，即設(shè)法使物料中心溫度高于表面溫度，如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式，②當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時(shí)，強(qiáng)化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時(shí)，加強(qiáng)溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力，但可以增強(qiáng)傳熱，物料溫度提高，濕擴(kuò)散得以增加，故能加快干燥，③減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥，④降低介質(zhì)的總壓力，有利子提高濕擴(kuò)散系數(shù)，從而提高濕擴(kuò)散速率，⑤其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。

3干燥技術(shù)分類

按干燥制度是否進(jìn)行控制可分為，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人為控制干燥過程，所以又稱為強(qiáng)制干燥。

按干燥方法不同進(jìn)行分類，可分為：

①對(duì)流干燥，其特點(diǎn)是利用氣體作為干燥介質(zhì)，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。

②輻射干燥，其特點(diǎn)是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。

③真空干燥，這是一種在真空（負(fù)壓）下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設(shè)備產(chǎn)生一定的負(fù)壓，因此系統(tǒng)需要密閉，難以連續(xù)生產(chǎn)。

④聯(lián)合干燥，其特點(diǎn)是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長(zhǎng)，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，往往可以得到更理想的干燥效果。

還有一些干燥方法，按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運(yùn)動(dòng)方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。

4 各瓷種所用干燥器特點(diǎn)

4.1 建筑衛(wèi)生陶瓷干燥器

1恒溫恒濕大空間干燥衛(wèi)生潔具的坯體在微壓之后水分為18％左右，此時(shí)強(qiáng)度低，不宜搬動(dòng)，一般采取就地干燥的方法。一般廠家采用鍋爐蒸汽加熱的方法系統(tǒng)，它的特點(diǎn)是燃料成本低，可以形成一定的干燥氣氛。同時(shí)缺點(diǎn)很多，如無橫向空氣流動(dòng)；排濕功能差，干燥時(shí)間長(zhǎng)；無通風(fēng)系統(tǒng)，工人工作條件差。因此比較先進(jìn)的“恒溫恒濕系統(tǒng)”被采用。這種系統(tǒng)不需要改變?cè)瓉淼纳a(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝，還可以加速干燥速度，它的另一大特點(diǎn)是具有強(qiáng)制通風(fēng)功能。這一系統(tǒng)也存在一系列的問題，如能源消耗大；參數(shù)滯后；干燥不同步等。尤其是近年來石膏模有變大趨勢(shì)，那么坯體的干燥時(shí)間和要求就不一樣，為了保證每一班的生產(chǎn)安排。石膏模的干燥成為生產(chǎn)安排的主要矛盾。在解決這一問題上采用密封式干燥系統(tǒng)，即石膏摸出坯后整個(gè)成型線密封，在這個(gè)小的空間內(nèi)使用小型的恒溫恒濕系統(tǒng)。

2熱風(fēng)快速干燥

快速干燥就是干燥氣氛按坯體的不同及坯體干燥程度而變化，時(shí)刻保持最佳干燥氣氛，提高干燥速度。溫濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)快速干燥室具有以下幾個(gè)特點(diǎn)，①空間小，參數(shù)調(diào)整時(shí)響應(yīng)快，精確度高；②可以根據(jù)坯體的情況，設(shè)定不同的干燥曲線；③工控機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，減少人為失誤的因素，坯體干燥合格率高。這一系統(tǒng)由房體結(jié)構(gòu)、熱風(fēng)爐、布風(fēng)系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、濕度系統(tǒng)等六部分組成。

3蒸汽快速干燥

這里討論的是蒸汽直接干燥，就是坯體出模后，沿軌道進(jìn)入末端封閉的干燥室中，關(guān)閉干燥室后將蒸汽沿頂部的管道直接進(jìn)入密封干燥室中，蒸汽在密室中膨脹降壓，濕蒸汽由密室底部的管道排出回收。它的最大的優(yōu)點(diǎn)是干燥快，正品率高。

4工頻電干燥

就是將工頻電（50Hz）通過坯體，由于坯體的電阻作用使得整個(gè)坯體均勻升溫干燥，使達(dá)到了既升溫又無溫度梯度的目的。工頻電干燥的缺點(diǎn)是干燥前的準(zhǔn)備工作很麻煩，而且它只適合單件產(chǎn)品干燥。

4.2墻地磚干燥

墻地磚的坯體從壓機(jī)出來后一般都是由窯爐的余熱來進(jìn)行干燥，但隨著產(chǎn)品的規(guī)格尺寸越來越大，最大達(dá)1.2×2mm，甚至更大，厚度越來越厚，從8mm增大到60mm，靠窯爐的余熱已經(jīng)不能滿足干燥的要求。而且隨著產(chǎn)品的高檔化、色彩多樣化，對(duì)窯內(nèi)的氣氛的控制要求越來越精確和嚴(yán)格，用余熱來干燥坯體時(shí)，干燥段的調(diào)整會(huì)引起窯內(nèi)氣氛的變化，甚至增加窯爐燒成燃料的消耗，有的增加1－2噸燃料。于是便出現(xiàn)了立式干燥器、干燥窯、多層干燥窯等。

1立式干燥窯

它是應(yīng)用比較廣泛的干燥設(shè)備，它占地面積小，干操小規(guī)格的墻地磚，具有較好的效果。

2干燥窯

干燥窯是直接加在燒成窯之前，外觀上是窯爐的一部分（稱為預(yù)熱帶）或是在窯的旁邊獨(dú)立建造一條長(zhǎng)寬相當(dāng)?shù)母稍锔G。坯體從壓機(jī)出來或施釉后出來直接進(jìn)入干燥窯干燥，干燥完坯體直接進(jìn)入預(yù)熱帶或經(jīng)傳動(dòng)進(jìn)入燒成密進(jìn)行燒成。它由熱風(fēng)爐、布風(fēng)系統(tǒng)、窯體結(jié)構(gòu)三個(gè)部分組成，干燥窯熱利用率好的一般只采用燒成窯的熱風(fēng)基本上能滿足干燥要求，有的差一點(diǎn)或要求干燥水分低一點(diǎn)的，除了用燒成密的熱風(fēng)外，還需要另外燒熱風(fēng)爐，每天消耗燃料2～3噸。

3多層干燥窯

隨著技術(shù)的進(jìn)步，坯體中含水率越來越低，干燥過程需將含水率從8％降低到1％，使用一般干燥窯不能達(dá)到這個(gè)目標(biāo)。多層干燥窯就能解決這個(gè)問題。它是由窯頭排隊(duì)器，窯尾收集器及若干干燥單元組成，每個(gè)單元都是獨(dú)立的，它們的溫度、濕度調(diào)節(jié)，通風(fēng)量調(diào)節(jié)，單獨(dú)由熱風(fēng)爐。它的優(yōu)點(diǎn)是：足夠的干燥時(shí)間；外表面積小，散熱損失??；出風(fēng)口貼近磚面。干燥強(qiáng)度高；調(diào)節(jié)溫度時(shí)通風(fēng)量不會(huì)受到影響，因此熱風(fēng)吹過磚坯表面的速度及范圍都不會(huì)因溫度的調(diào)整而變動(dòng)，但是多層干燥窯的調(diào)控相對(duì)比較困難，特別是窯寬增加，無法保證窯內(nèi)溫度的均勻，引起干燥效果不一。

4.3日用陶瓷干燥

日用陶瓷干燥與衛(wèi)生陶瓷或墻地磚坯體的干燥不同，其具有的特點(diǎn)是：①坯體的種類繁多、數(shù)量大、尺寸小、形狀復(fù)雜。變形和開裂是最常見的兩種缺陷：②生產(chǎn)工藝過程中常常要拌入脫模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成為流水作業(yè)完成。因此日用瓷的干燥主要使用鏈?zhǔn)礁稍锲?。根?jù)鏈條的布置方式可分為：水平多層布置干燥器、水平單層布置干燥器、垂直（立式）布置干燥器。

5遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)

紅外輻射干燥技術(shù)越來越受到各行各業(yè)人們的重視，在食品干燥、煙草、木材、中草藥、紙板、汽車、自行車、金屬體烤漆等方面發(fā)揮很大作用。此外，遠(yuǎn)紅外干燥也被應(yīng)用于陶瓷干燥中。大部分物體吸收紅外線的波長(zhǎng)范圍都在遠(yuǎn)紅外區(qū)，水和陶瓷坯體在遠(yuǎn)紅外區(qū)也有強(qiáng)的吸收峰，能夠強(qiáng)烈地吸收遠(yuǎn)紅外線，產(chǎn)主激烈的共振現(xiàn)象，使坯體迅速變熱而使之干燥。且遠(yuǎn)紅外對(duì)被照物體的穿透深度比近、中紅外深。因此采用遠(yuǎn)紅外干燥陶瓷更合理。遠(yuǎn)紅外干燥比一般的熱風(fēng)、電熱等加熱方法具有高效快干、節(jié)約能源、節(jié)省時(shí)間、使用方便、干燥均勻、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，從而達(dá)到了高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的優(yōu)良效果。

據(jù)陶瓷廠生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用遠(yuǎn)紅外干燥比近紅外線干燥時(shí)間可縮短一半，是熱風(fēng)干燥的1／10，成坯率達(dá)90％以上，比近紅外干燥節(jié)電20～60％[1]。鄭州瓷廠對(duì)10寸平盤進(jìn)行遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)實(shí)施，結(jié)果證明，生產(chǎn)周期提高一倍，通常干燥時(shí)間為2.5～3小時(shí)，縮短為1小時(shí)，成本低、投資小、見效快、衛(wèi)生條件好、占地面積小。遠(yuǎn)紅外材料的研究近年來很活躍，而且取得了很大進(jìn)展，在各行各業(yè)也有很多成功應(yīng)用的例子，為什么在建筑衛(wèi)生陶瓷的干燥線上卻少有人問津呢？

6微波干燥技術(shù)

微波是指介于高頻與遠(yuǎn)紅外線之間的電磁波，波長(zhǎng)為O.001—1m，頻率為300-300000MHz。微波干燥是用微波照射濕坯體，電磁場(chǎng)方向和大小隨時(shí)間作周期性變化使坯體內(nèi)極性水分子隨著交變的高頻電場(chǎng)變化，使分子產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，達(dá)到坯體整體均勻升溫、干燥的目的[2、3、4]。微波的穿透能力比遠(yuǎn)紅外線大得多，而且頻率越小，微波的半功率深度越大。微波干燥的特點(diǎn)：

（1）均勻快速，這是微波干燥的主要特點(diǎn)。由于微波具有較大的穿透能力，加熱時(shí)可使介質(zhì)內(nèi)部直接產(chǎn)生熱量。不管坯體的形狀如何復(fù)雜，加熱也是均勻快速的，這使得坯體脫水快，脫模均勻，變形小，不易產(chǎn)生裂紋。

（2）具有選擇性，微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)、在一定頻率的微波場(chǎng)中，水由于其介質(zhì)損耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸熱量大得多；同時(shí)由于微波加熱是表里同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來，這樣陶瓷坯體可以在很短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模。

（3）熱效率高、反應(yīng)靈敏，由于熱量直接來自于干燥物料內(nèi)部，熱量在周圍介質(zhì)中的損耗極少，加上微波加熱腔本身不吸熱，不吸收微波，全部發(fā)射作用于坯體，熱效率高。

微波加熱設(shè)備主要由直流電源、微波管、連接波導(dǎo)、加熱器及冷卻系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成微波加熱器按照加熱物和微波場(chǎng)作用的形式可分為駐波場(chǎng)諧振加熱器、行波場(chǎng)波導(dǎo)加熱器、輻射型加熱器、慢波型加熱器等幾大類。

6.1微波干燥在日用陶瓷中應(yīng)用

湖南國(guó)光瓷業(yè)集團(tuán)股份有限公司，根據(jù)日用陶瓷的工藝特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一條日用陶瓷快速脫水干燥線用于生產(chǎn)中，實(shí)踐證明，與傳統(tǒng)鏈?zhǔn)礁稍锞€相比，成坯率提高10％以上，脫石膏模時(shí)間從35～45分鐘縮短到5～8分鐘，使用模具數(shù)量由400～500件下降致100～120件，微波干燥線所占地面積小，生產(chǎn)無污染．其效率式鏈?zhǔn)礁稍锏?.5倍，除了可大量節(jié)約石膏模具外，與二次快速干燥線配合使用，對(duì)于10.5寸平盤總干燥成本可下降350元／萬件[5]。

6.2微波干燥在電瓷中的應(yīng)用

遼寧撫順石油化工公司，李春原對(duì)電瓷干燥工藝采用微波加熱干燥技術(shù)、重量鑒讀控制技術(shù)、紅外測(cè)溫鑒讀控制技術(shù)，對(duì)復(fù)雜形狀的電瓷進(jìn)行干燥，與常規(guī)蒸汽干燥方法相比較，可提高生產(chǎn)率24～30倍，提高成品率15％～35％，相同產(chǎn)量占地面積僅是現(xiàn)有工藝的二十分之一左右，可大幅度地提高經(jīng)濟(jì)效益。這對(duì)建筑衛(wèi)生陶瓷、墻地磚等一些異型產(chǎn)品的干燥可提供借鑒。

6.3多孔陶瓷的干燥多孔陶瓷由于具有機(jī)械強(qiáng)度高、易于再生、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景，并被廣泛應(yīng)用于化工。環(huán)保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機(jī)械、水泥等領(lǐng)域。作為吸聲材料敏感元件和人工骨、齒根等材料也越來越受到人們的重視。由于多孔材料成型時(shí)含水分較多，孔隙多，且坯體內(nèi)孔壁特別薄，用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻，極難干燥，加之這些多孔材料導(dǎo)熱系數(shù)差，其干燥過程要求特別嚴(yán)格，特別是用于環(huán)保汽車等方面的蜂窩陶瓷，干燥過程控制不好，易變形，影響孔隙率及比表面積。微波干燥技術(shù)已成功地應(yīng)用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯體的水分從18％～25％降低到3％一下，降水率達(dá)到0.7～1.5kg，大大縮短干燥時(shí)間、提高成品率。我們亦把微波干燥應(yīng)用于劈開磚的溫坯干燥，效果亦非常明顯。

7展望

微波加熱雖然有許多優(yōu)點(diǎn)，但其固定投資和純生產(chǎn)費(fèi)用較其它加熱方法為高，特別是耗電較多，使生產(chǎn)成本增加；微波在大能量長(zhǎng)時(shí)間的照射下，對(duì)人體健康帶來不利影響，微波加熱是有選擇性的。因此單獨(dú)采用微波干燥或?qū)α鞲稍锒加兴鼈兊膬?yōu)劣之處。如果綜合兩者將會(huì)使兩種方法的優(yōu)點(diǎn)得到充分的發(fā)揮。即在快速干燥室內(nèi)，增加微波發(fā)生器。在坯體的升溫階段，微波發(fā)生器以最大功率運(yùn)行，在很短的時(shí)間內(nèi)使坯體溫度升高。然后逐漸減少微波功率，而熱風(fēng)干燥以最大強(qiáng)度運(yùn)行，這樣總的加熱時(shí)間將減少50％，總能耗并沒有增加，而且坯體合格率高。而且，我們應(yīng)該盡可能使微波爐結(jié)構(gòu)設(shè)什合理，防輻射措施得當(dāng)，可使微波輻射減至最小，對(duì)人體完全沒有影響[6]。所以為了更好地發(fā)揮微波技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，除了采用混和加熱或混合干燥技術(shù)外，加強(qiáng)完善陶瓷材料與微波之間的作用機(jī)理的研究，加強(qiáng)陶瓷材料的介電性能、介質(zhì)消耗與微波頻率及溫度關(guān)系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)試驗(yàn)，及完善微波干燥的工藝及設(shè)備，使這一技術(shù)委陶瓷行業(yè)服務(wù)。

三、陶瓷工藝的品種與藝術(shù)特點(diǎn)有什么？

灰陶灰陶由新石器時(shí)代晚期龍山文化發(fā)展而來，在從偃師二里頭到春秋時(shí)期遺址發(fā)現(xiàn)的陶器中灰陶約占90％以上，灰陶主要有用于日用器的泥質(zhì)陶和用于炊煮器的夾砂陶，灰陶在還原氣氛中燒成，胎質(zhì)較硬，經(jīng)久耐用。很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，日用灰陶器在造型上除細(xì)節(jié)外沒有很大的變化，形制的增加和消失也不明顯，多從實(shí)用功能考慮沒有出現(xiàn)青銅禮器那種濃厚的神秘氣氛，主要器形有鼎、鬲、罐、甑、忥、尊、盂、豆和觚等。早期鼎較多，后期鬲多鼎少?；姨盏难b飾從二里頭文化和早商出土看，絕大部分飾有籃紋，方格紋和繩紋，同時(shí)有部分陶器在磨光的器面上拍印上一些葉脈紋、云雷紋、渦紋、圓圈紋、花瓣紋等，而在少量精制的簋、盆、豆等器物上裝飾有饕餮紋、夔紋、人字紋、石雷紋、渦紋、乳丁紋等與青銅器相同的紋樣，可能是由于青銅器不多而用，陶器代替作祭祀之用。到殷商和西周時(shí)大部分灰陶器的裝飾為粗略的繩紋，前面提到的制作較精并飾有饕餮，云雷紋樣的陶器極少見，這和當(dāng)時(shí)青銅產(chǎn)量增多以及白陶的創(chuàng)燒成功有關(guān)，到春秋時(shí)期灰陶器的裝飾更趨簡(jiǎn)單，多為粗繩紋和瓦紋。

四、陶瓷工藝有什么特點(diǎn)？

青花瓷又稱白地青花瓷器，英文名blue and white porcelain，它是用含氧化鈷的鈷礦為原料，在陶瓷坯體上描繪紋飾，再罩上一層透明釉，經(jīng)高溫還原焰一次燒成。鈷料燒成后呈藍(lán)色，具有著色力強(qiáng)、發(fā)色鮮艷、燒成率高、呈色穩(wěn)定的特點(diǎn)。目前發(fā)現(xiàn)最早的青花瓷標(biāo)本是唐代的；成熟的青花瓷器出現(xiàn)在元代；明代青花成為瓷器的主流；清康熙時(shí)發(fā)展到了鼎峰。明清時(shí)期，還創(chuàng)燒了青花五彩、孔雀綠釉青花、豆青釉青花、青花紅彩、黃地青花、哥釉青花等品種。 、康熙（1662—1722）朝時(shí)間跨度長(zhǎng)，器物類型豐富，工藝水平高超。此期使用浙料和珠明料，青花發(fā)色前期較灰暗，中期以后青幽翠藍(lán)、明快亮麗。畫法早期以單線平涂為主，氣勢(shì)粗獷；中期以后則勾勒、渲染、皴法等并用，繪畫精細(xì)，并以青花色階（即所謂“青花五彩”）而備受推崇。紋飾題材多樣，有山水人物、龍鳳花鳥、魚蟲走獸、詩(shī)文、博古等，其中最具時(shí)代特點(diǎn)的是冰梅、耕織圖、刀馬人、雙犄牡丹等。圖案留白邊較其他朝明顯。胎致密細(xì)白，呈糯米糕狀。釉硬，與胎結(jié)合緊密，見桔皮或棕眼，早期白中閃青，中期以后亮白。器型除日用器外，觀賞瓷大量增多，典型器有蓋罐、鳳尾尊、花觚、象腿瓶、筆筒等。器物的底足也有極強(qiáng)的時(shí)代特征：琢器多二層臺(tái)底；筆筒多玉璧底；圈足早期的多是兩邊斜削的較尖的“鯽魚背”底，中期以后基本上是圓潤(rùn)的“泥鰍背”底；大盤類多雙圈底，這種底從明末和順治時(shí)出現(xiàn)，流行至康熙中期?？钭R(shí)種類多樣，早期多用干支款，年款多用楷書，中期以后各種堂名款、圖記款、花押款流行，并流行至雍正。仿款、偽托款也較多見，尤其以仿嘉靖款居多。

（一）蘇麻離青

即蘇泥麻青、蘇勃泥青、蘇泥勃青等。其名稱的來源，一說是來自波斯語(yǔ)“蘇來曼”的譯音。這種鈷料的產(chǎn)地在波斯卡山夸姆薩村，村民們認(rèn)為是一名叫蘇來曼的人發(fā)現(xiàn)了這種鈷料，故以其名字來命名此料。另一種說法是，蘇泥麻青應(yīng)為蘇麻離青，是英文smalt的譯音，意為一種藍(lán)玻璃。此料屬低錳高鐵類鈷料，故青花呈色濃重青翠，有“鐵銹斑痕”，俗稱“錫光”。元青花的一部分和明永樂、宣德官窯所用青料均是這種，產(chǎn)地均在古波斯或今敘利亞一帶。

（二）平等青

又稱陂唐青，產(chǎn)于江西樂平。明“空白期”晚期和成化、弘治、正德早期時(shí)使用。此料呈色淡雅、青亮、穩(wěn)定，尤其使成化青花器名噪一時(shí)。

（三）石子青

又稱石青，產(chǎn)于江西高安、宜豐、上高一帶。此料單獨(dú)使用時(shí)，青花發(fā)色灰暗甚至發(fā)黑，明清二代民窯普遍采用此料，官窯則用于與回青調(diào)和使用。

（四）回青

有產(chǎn)于西域、新疆、云南等多種說法。此料發(fā)色菁幽泛紫，若單獨(dú)使用則渾散不收，故多與石子青混合使用。明代嘉靖至萬歷前期多用此料。其中分上青：混入石子青10%，用于混水（填色），發(fā)色青亮；中青：混入石子青40%，用于設(shè)色（勾勒輪廓），筆路分明清晰。

（五）浙料

又稱浙青，產(chǎn)于浙江紹興、金華一帶。國(guó)產(chǎn)料中以浙料最為上乘，其發(fā)色青翠，明代萬歷中期至清代，景德鎮(zhèn)官窯青花器均采用此料。

（六）珠明料

產(chǎn)于云南宣威、會(huì)澤、宜良等縣，其中以宣威料最好。此料發(fā)色明麗純正?？滴跚嗷ǘ嗖捎么肆稀?/p>

上述國(guó)產(chǎn)鈷料多屬高錳類。

（七）化學(xué)青料

即用化學(xué)制品氧化鈷配制的青料。發(fā)色紫藍(lán)、純粹、濃艷，但輕浮而缺乏附著力，價(jià)格也低廉。使用此料制作的青花器，缺乏天然青料的美感。 我國(guó)古代青花瓷,繪畫裝飾清秀素雅,瓷器底部的文字,圖案款識(shí)種類繁多,各個(gè)時(shí)期的款識(shí)均有鮮明的時(shí)代特征.根據(jù)青花瓷款識(shí)的形式、種類來看，主要可分為紀(jì)年款、吉言款、堂名款、贊頌款和紋飾款五大類。

（一）紀(jì)年款

在青花瓷上，用寫、刻、印等方法標(biāo)明瓷器燒造年代的款識(shí),稱為紀(jì)年款。我國(guó)古代瓷器款識(shí)，以紀(jì)年示為主，紀(jì)年款又分帝王年號(hào)的年款和以天干地支表明年號(hào)的干支款兩類。明代永樂年間，在青花瓷上開始出現(xiàn)紀(jì)年款，篆書字體飄逸流暢，邊飾蓮瓣紋。宣靖款端莊剛勁。成化款鐵劃銀鉤，釉面有云蒙氣。嘉靖款筆畫粗重，勁中藏秀。前人曾將明代紀(jì)年款歸納為：“宣德款多，成化款肥，弘治款秀，正德款恭，嘉靖款雜”五句話。清代康熙款字體工整，青花料色明麗。雍正款楷書蒼勁有力，格式講究。乾隆、嘉、道光款多為篆體，字體排列緊密，猶如一枚篆印。近代款識(shí)中“江西瓷業(yè)公司”款較多，楷書秀逸，其中還有英文款識(shí)“CHINA”，是近代出口瓷的標(biāo)志，是青花中最早使用的英文款。民窯青花瓷的紀(jì)年款很少，有“大明年造”等，字體草率。書寫得很隨意。

（二）吉言款

書寫含有吉祥寓意的詞句，民間青花瓷上常普遍見到。字體多為行草，瀟灑飄逸，一氣呵成?！案劭祵帯?、“長(zhǎng)命富貴”、“萬福攸同”等語(yǔ)句表達(dá)人們對(duì)幸福生活的向往。

（三）堂名款

以典雅的堂名、人名書寫在瓷器上，作為私家收藏的標(biāo)志。有“浴硯書屋”、“若深珍藏”、“白玉齋”等。堂名款瓷的制作精良，有很高的收藏價(jià)值。

（四）贊頌款

寄托了陶瓷藝術(shù)對(duì)瓷器的喜愛之情，如“玉石寶珍”、“今古珍玩”、“昌江美玉”等。“哥瓦弟玉”四字款，清新俊逸，很有意思?！巴摺奔刺眨却善鳉v史悠久，是為大哥，而瓷又比美“玉”更潔白光潤(rùn)，“玉”就只能屈居為“弟”了。

（五）紋飾款

又叫“花樣款”，以簡(jiǎn)練的圖案裝飾器底，為民間青花瓷的特色款識(shí)，與篆刻中的“肖形印”有異同工之妙。圖案有博古圖、暗八仙、八吉祥等。紋飾款中的“豆干款”為菱形框架結(jié)構(gòu)，猶如現(xiàn)代建筑中的高樓大廈，是民間作坊的記號(hào)，又叫“花押”。 （一）唐青花（618—907）

唐代的青花瓷器是處于青花瓷的濫殤期。現(xiàn)在能見到的標(biāo)本有20世紀(jì)70—80年代揚(yáng)州出土的青花瓷殘片二十余片；香港馮平山博物館收藏的一件青花條紋復(fù)；美國(guó)波士頓博物館收藏的一件花卉紋碗；丹麥哥本哈根博物館收藏的一件魚藻紋罐；南京博物院收藏的一件點(diǎn)彩梅朵紋器蓋。通過對(duì)揚(yáng)州出土瓷片的胎、釉、彩進(jìn)行研究，并對(duì)唐代鞏縣窯的物質(zhì)和技術(shù)條件進(jìn)行分析，初步斷定唐青花的產(chǎn)地是河南鞏縣窯。近年來在鞏縣窯窯址出土了少量青花瓷標(biāo)本，由此進(jìn)一步確認(rèn)了唐青花的產(chǎn)地就在河南鞏縣窯。

從揚(yáng)州出土的青花瓷片來看，其青料發(fā)色濃艷，帶結(jié)晶斑，為低錳低鐵含銅鈷料，應(yīng)是從中西亞地區(qū)進(jìn)口的鈷料。胎質(zhì)多粗松，呈米灰色，燒結(jié)度較差。底釉白中泛黃，釉質(zhì)較粗。胎釉之間施化妝土。器型以小件為主，有

復(fù)、碗、罐、蓋等。紋飾除丹麥哥本哈根博物館收藏的魚藻紋罐以外，其余的均為花草紋。其中花草紋又分兩大類，一類是典型的中國(guó)傳統(tǒng)花草，以石竹花、梅花等小花朵為多見；另一類是在菱形等幾何圖形中夾以散葉紋，為典型的阿拉伯圖案紋飾。從這一點(diǎn)看來，并結(jié)合唐青花出土較多的地點(diǎn)（揚(yáng)州為唐代重要港口），可證明唐青花瓷器主要供外銷。

（二）宋青花（960—1279）

唐青花經(jīng)過初創(chuàng)期以后，并沒有迅速發(fā)展起來，而是走向了衰敗。到目前為止，我們能見到的宋青花只有從兩處塔基遺址出土的十余片瓷片。一是1957年發(fā)掘于浙江省龍泉縣的金沙塔塔基，共出土13片青花碗殘片。該塔的塔磚上有絕對(duì)紀(jì)年北宋“太平興國(guó)二年”（977年）；另一處是1970年在浙江省紹興市環(huán)翠塔的塔基，出土了一片青花碗腹部的殘片。該塔塔基出土的塔碑證明此塔建于南宋咸淳元年（1265年）。

這十余片宋青花瓷片，都是碗的殘片。胎質(zhì)有的較粗，有的較細(xì)。紋飾有菊花紋、圓圈紋、弦紋、線紋等。青花發(fā)色前一處的較濃、發(fā)黑；后一處的較淡。發(fā)色較黑者，應(yīng)是外罩透明釉太薄的緣故。浙江省本身就有著豐富的鈷土礦，這些青花瓷應(yīng)該就是使用了本地的鈷料。它們與唐青花并無直接的延續(xù)關(guān)系。

（三）元青花（1271—1368）

成熟的青花瓷出現(xiàn)在元代的景德鎮(zhèn)。

元青花瓷的胎由于采用了“瓷石+高嶺土”的二元配方，使胎中的Al2O3含量增高，燒成溫度提高，焙燒過程中的變形率減少。多數(shù)器物的胎體也因此厚重，造型厚實(shí)飽滿。胎色略帶灰、黃，胎質(zhì)疏松。底釉分青白和卵白兩種，乳濁感強(qiáng)。其使用的青料包括國(guó)產(chǎn)料和進(jìn)口料兩種：國(guó)產(chǎn)料為高錳低鐵型青料，呈色青藍(lán)偏灰黑；進(jìn)口料為低錳高鐵型青料，呈色青翠濃艷，有鐵銹斑痕。在部分器物上，也有國(guó)產(chǎn)料和進(jìn)口料并用的情況。器型主要有日用器、供器、鎮(zhèn)墓器等類，尤以竹節(jié)高足杯、帶座器、鎮(zhèn)墓器最具時(shí)代特色。除玉壺春底足蕩釉外，其它器物底多砂底無釉，見火石紅。

元青花的紋飾最大特點(diǎn)是構(gòu)圖豐滿，層次多而不亂。筆法以一筆點(diǎn)劃多見，流暢有力；勾勒渲染則粗壯沉著。主題紋飾的題材有人物、動(dòng)物、植物、詩(shī)文等。人物有高士圖（四愛圖）、歷史人物等；動(dòng)物有龍鳳、麒麟、鴛鴦、游魚等；植物常見的有牡丹、蓮花、蘭花、松竹梅、靈芝、花葉、瓜果等；詩(shī)文極少見。所畫牡丹的花瓣多留白邊；龍紋為小頭、細(xì)頸、長(zhǎng)身、三爪或四爪、背部出脊、鱗紋多為網(wǎng)格狀，矯健而兇猛。輔助紋飾多為卷草、蓮瓣、古錢、海水、回紋、朵云、蕉葉等。蓮瓣紋形狀似“大括號(hào)”，蓮瓣中常繪道家雜寶；如意云紋中常繪海八怪或折枝蓮花、纏枝花卉，繪三階云；蕉葉中梗為實(shí)心（填滿青料）；海水紋為粗線與細(xì)線描繪相結(jié)合。

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（四）明清青花

明清時(shí)期是青花瓷器達(dá)到鼎盛又走向衰落的時(shí)期。明永樂、宣德時(shí)期是青花瓷器發(fā)展的一個(gè)高峰，以制作精美著稱；清康熙時(shí)以“五彩青花”使青花瓷發(fā)展到了巔峰；清乾隆以后因粉彩瓷的發(fā)展而逐漸走向衰退，雖在清末（光緒）時(shí)一度中興，最終無法延續(xù)康熙朝的盛勢(shì)。總的說來，這一時(shí)期的官窯器制作嚴(yán)謹(jǐn)、精致；民窯器則隨意、灑脫，畫面寫意性強(qiáng)。從明晚期開始，青花繪畫逐步吸收了一些中國(guó)畫繪畫技法的元素。

1、明初（洪武朝1368--1402）的青花器有大小盤、碗、梅瓶、玉壺春瓶等。所用青料以國(guó)產(chǎn)料為主，也不排除有少量進(jìn)口料。青花發(fā)色有的淡藍(lán)，有的泛灰。前者有一部分有暈散現(xiàn)象。紋飾布局仍有元代多層裝飾的遺風(fēng)，題材也變化不大，但許多細(xì)節(jié)已有變化：如蕉葉的中梗留白；花瓣留白邊較之元代更明顯清晰；牡丹葉子“缺刻”部位較深，不如元代的肥碩；菊花繪成“扁菊”，花芯以方格紋表現(xiàn)；龍紋仍是細(xì)長(zhǎng)身，但除了三、四爪外，已出現(xiàn)五爪，爪形似風(fēng)輪，氣勢(shì)不如元龍兇猛矯健。輔助紋飾的如意云頭由元代的三階云改為二階云；蓮瓣紋內(nèi)多繪佛家八寶（元代多繪道家雜寶）。碗、小盤多繪云氣紋，僅繪于器物外壁的上半部。器物底足多平切、砂底無釉見窯紅。未出現(xiàn)年款，帶款的器物也極少。

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2、永樂、宣德（1403—1435）的青花瓷器呈現(xiàn)出了較高的工藝水平。此期所用青料，以蘇泥勃青為主，多見“鐵銹斑痕”。也有部分國(guó)產(chǎn)青料。但即便是國(guó)產(chǎn)料，發(fā)色也相當(dāng)好。器型有盤、碗、壺、罐、杯等。尤其是出現(xiàn)了一些僧帽壺、綬帶扁壺、花澆等非漢文化的器型，反映了這一時(shí)期與外域、外族的文化交流與融合。紋飾多見各種纏枝或折枝花果、龍鳳、海水、海怪、游魚等。胎質(zhì)較以前細(xì)膩致密。釉質(zhì)肥潤(rùn)，多見橘皮紋。兩朝的器物相比，永樂的器型較輕薄、秀美，青花發(fā)色較濃艷、鐵銹斑痕更重，紋飾較疏朗，描繪更細(xì)膩，底釉較白，器物多無款，僅見“永樂年制”四字篆書款。宣德器器體較厚重，紋飾較緊密，底釉略泛青，帶款器較多，有四字或六字年款，并有“宣德款布全身”之說?？偟恼f來，宣德青花數(shù)量大、品種多、影響廣，故有“青花首推宣德”之說。

相關(guān)鏈接：明永樂青花瓷、明宣德青花瓷

3、正統(tǒng)、景泰、天順（1436—1464）三朝，由于政治動(dòng)蕩、天災(zāi)人禍等因素影響，導(dǎo)致了經(jīng)濟(jì)的衰退。而且從正統(tǒng)初即多次下令“禁造官樣瓷器”，故這一時(shí)期瓷器數(shù)量較少，被稱為陶瓷史上的“空白期”。總的說來，此期器型主要還是瓶、罐、碗、杯、盤等幾類。所用青料仍有部分是“蘇青”。青花發(fā)色有的濃艷，與宣德器相近似，有的淡雅，與成化器較接近。釉面多泛灰。胎體較厚重。底足修削不細(xì)膩，有敦厚感；多見淺寬平砂底，有的有粘砂現(xiàn)象，有的見火石紅。正統(tǒng)時(shí)的瓶、罐器口為直頸形，與宣德器一致；天順時(shí)的則是象梯形的上窄下闊形，與成化時(shí)相近。瓶、罐的身體均是豐肩、圓腹、下收、足稍外撇；梅瓶的器身較宣德的修長(zhǎng)。紋飾以一筆點(diǎn)劃為主，有人物、花卉、龍鳳、孔雀等。人物的背景多畫大片云氣紋。瓶、罐邊飾喜畫海水紋或蕉葉紋，其蕉葉中梗留白，葉面較寬大，像小樹一般?？钭R(shí)正統(tǒng)的是福字款；景泰開始款識(shí)從器心移到器底，除福字外，還有“太平年造”、“太平”、“大明年造”等；天順有紀(jì)年款、梵文款等。

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4、成化（1465—1487）、弘治（1488—1505）、正德（1506—1521）三朝處于明中期。成化和弘治中期以前使用平等青，發(fā)色淡雅。弘治晚期與正德則發(fā)色灰藍(lán)。但此期也有個(gè)別器物發(fā)色濃艷，有鐵銹斑。

成化多淡描青花。紋飾布局前期疏朗，后期繁密，多畫三果、三友、九秋、高士、嬰戲、龍穿花等。花葉似手掌撐開狀；葉子多齒邊，花葉均無陰陽(yáng)正反；魚藻的水草飄似海帶；山石似鑰匙狀無凹凸感；邊飾較簡(jiǎn)單，碗、盤、杯等口沿、圈足僅用弦紋裝飾；龍多為夔龍，鼻子長(zhǎng)長(zhǎng)的像象鼻；十字寶杵、阿拉伯文等伊斯蘭教內(nèi)容的紋飾多見。胎質(zhì)細(xì)膩潔白，釉極細(xì)潤(rùn)有玉質(zhì)感，但稍微發(fā)青。器型有罐、梅瓶、洗、盞托、盤、杯、碗等，爐為三乳足筒式或鼓形爐?？钭R(shí)除“天”字罐外，還有“大明成化年制”六字單、雙行款；圖記款主要有方勝、銀錠等。

弘治器物早、中期大致與成化同，甚至比成化更纖巧柔和。后期與正德器接近?；ㄈ~紋細(xì)而密，梵文圖案增多，龍紋纖細(xì)柔和，人物灑脫?？钭R(shí)為六字、四字楷書款都有。

正德仍用國(guó)產(chǎn)料，前期用平等青，發(fā)色灰藍(lán)。晚期始用回青。有的暈散。其器物的器型、胎質(zhì)、釉質(zhì)與弘治接近，氣泡密集。深腹碗、帶座器等流行。后期多見大器。紋飾常見的有鳳穿花、魚藻、獅子繡球、庭園嬰戲、樹石欄桿、蓮?fù)邪藢毜龋L畫較弘治的粗。碗盤底心下蹋，碗出現(xiàn)雞心底。器底多見窯紅、粘砂、跳刀痕等現(xiàn)象。年款有四字和六字楷書款，個(gè)別用“造”字。

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5、明晚期的嘉靖（1522—1566）、隆慶（1567—1572）、萬歷（1573—1620）三朝中，以嘉靖的時(shí)間最長(zhǎng)，故此朝的器物發(fā)色不盡相同，早期的與正德器相近，發(fā)色灰藍(lán)。但此期獨(dú)具特色的是使用回青料。紋飾除傳統(tǒng)的仍流行外，道教色彩的紋飾大量增加，如云鶴、八仙、八卦、道家八寶等?；ńM字為獨(dú)具特色的紋飾。此外還有嬰戲、高士、魚藻圖等。嬰戲圖的娃娃頭前額突出明顯。胎、釉均是小器細(xì)、大器粗。大器較多。八角形、四方形、六角形、上圓下方式葫蘆瓶等異型器多見。朝珠盒為此朝獨(dú)特器型?？钭R(shí)“制”、“造”均用，以“制”字居多。器底心書“金錄大醮壇用”為祭祀用器。還有東書堂、東蘿館等堂名款。

隆慶朝由于時(shí)間短，因而器物也少，大器、帶年款器則更少。青料用回青，呈色穩(wěn)定、純正，藍(lán)中泛紫（不像嘉靖器般紫得厲害）。紋飾與嘉靖朝相近。因以小件器為主，胎、釉較細(xì)膩。多六角、八角等造型。官窯器的款識(shí)有“大明隆慶年造”和“隆慶年造”兩種，不見“制”款；民窯器款有“隆慶年造”或“制”四字款；吉語(yǔ)款有萬福攸同、福壽康寧等，頌語(yǔ)款有富貴佳器等。

萬歷早期用回青，中晚期用石子青及浙料。多淡描青花。紋飾除傳統(tǒng)的外，還流行錦地開光紋飾；紋飾布局繁密，主題不清；另外福祿壽字為紋飾的也多見。瓶類較多見鏤空、套活環(huán)等工藝。器型除傳統(tǒng)的外，新出現(xiàn)了壁瓶。胎質(zhì)較粗，釉白中泛青?？钭R(shí)多見“大明萬歷年造”，也有“大明萬歷年制”、“萬歷年造”；多偽托款，有宣德、成化、嘉靖的?？偟膩碚f工藝水平較前退步。

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6、明末天啟（1620—1672）、崇禎（1628—1644）時(shí)由于政治動(dòng)蕩，導(dǎo)致百業(yè)凋敝，陶瓷業(yè)也蕭條冷清。天啟十九年以后朝廷即無下令造官窯器，因此天啟年款器甚少，以“大明天啟年制”為主，也有“天啟年制”款。民窯器中各種圖記款、堂名款、吉語(yǔ)款、頌語(yǔ)款增多，如玉堂佳器、萬福攸同等；多偽托款，有永樂、宣德、成化、天順、正德、嘉靖等朝的，其中偽托天順款的惟有天啟。紋飾仍以傳統(tǒng)紋飾為主，但道教內(nèi)容的紋飾較萬歷時(shí)少，畫意粗率。此期的紋飾較疏朗，生活氣息較重。胎體厚重、胎質(zhì)粗松、器形不規(guī)整、器底粘砂、塌底、跳刀痕等已成時(shí)代特征。

崇禎無官款器。器型不多，以缽式爐多見，此外還有碗、杯、瓶、花觚等。青料有石子青、浙料等。發(fā)色粗者多暈散、精者穩(wěn)定。紋飾圖案除傳統(tǒng)題材外，高士圖尤其多見。嬰戲圖小孩頭大腳小比例不諧調(diào)。山水人物圖（高士圖）中秋草、括號(hào)云、小太陽(yáng)等為典型特色。胎質(zhì)粗疏。釉白中閃青，有的發(fā)灰。

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7、清初順治（1644—1661）朝時(shí)間不長(zhǎng)，但卻是承前啟后的關(guān)鍵時(shí)期，為后來康熙時(shí)期的巔峰打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。順治青花器主要有以下幾方面的特點(diǎn)：器型較少，主要有爐、觚、瓶、大小盤、碗、罐等。胎體總的來說較粗糙，大器如爐、大盤、觚等胎體厚重，小器如小盤、碗等胎體則較輕薄。但也有個(gè)別器物胎質(zhì)細(xì)膩、致密的，可見糯米狀。底釉多白中閃青，有的還略顯泛灰，釉層稀薄。青花料應(yīng)是浙料和石子青兩種并用，致使發(fā)色有的青翠、有的青藍(lán)。其中爐的青花發(fā)色多顯青翠，其它器物的發(fā)色多顯灰藍(lán)。紋飾多見花鳥、山水、洞石、秋草、江上小舟、怪獸、瑞獸、芭蕉、云氣等。大盤喜歡在口沿處畫一青花線圈，再在圈內(nèi)畫主體紋飾；小盤多在盤面一側(cè)畫一片梧桐葉，另一側(cè)書“梧桐一葉落，天下盡皆秋”等相近的詩(shī)句。瓶、觚、罐等大器也喜歡用青花線作紋飾的分隔。畫法以勾勒、平涂、渲染、線描相結(jié)合。繪畫筆調(diào)隨意，雖然比晚明時(shí)工整，但仍未見康熙時(shí)的嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的作風(fēng)。畫面布局較豐滿，尤其是大盤、罐、瓶、觚等類器物。開始出現(xiàn)皴法和濃淡色階的變化，但尚不成熟。瓶、觚等多平砂底。盤、碗、罐等底部多見縮釉點(diǎn)，底足粘砂較常見。碗的底部多跳刀痕。民窯器多、官窯器少，而且有年款的器物甚少。

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8、康熙（1662—1722）朝時(shí)間跨度長(zhǎng)，器物類型豐富，工藝水平高超。此期使用浙料和珠明料，青花發(fā)色前期較灰暗，中期以后青幽翠藍(lán)、明快亮麗。畫法早期以單線平涂為主，氣勢(shì)粗獷；中期以后則勾勒、渲染、皴法等并用，繪畫精細(xì)，并以青花色階（即所謂“青花五彩”）而備受推崇。紋飾題材多樣，有山水人物、龍鳳花鳥、魚蟲走獸、詩(shī)文、博古等，其中最具時(shí)代特點(diǎn)的是冰梅、耕織圖、刀馬人、雙犄牡丹等。圖案留白邊較其他朝明顯。胎致密細(xì)白，呈糯米糕狀。釉硬，與胎結(jié)合緊密，見桔皮或棕眼，早期白中閃青，中期以后亮白。器型除日用器外，觀賞瓷大量增多，典型器有蓋罐、鳳尾尊、花觚、象腿瓶、筆筒等。器物的底足也有極強(qiáng)的時(shí)代特征：琢器多二層臺(tái)底；筆筒多玉璧底；圈足早期的多是兩邊斜削的較尖的“鯽魚背”底，中期以后基本上是圓潤(rùn)的“泥鰍背”底；大盤類多雙圈底，這種底從明末和順治時(shí)出現(xiàn)，流行至康熙中期?？钭R(shí)種類多樣，早期多用干支款，年款多用楷書，中期以后各種堂名款、圖記款、花押款流行，并流行至雍正。仿款、偽托款也較多見，尤其以仿嘉靖款居多。

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9、雍正（1723—1735）、乾?。?736—1795）時(shí)期青花器多仿明永樂、宣德的蘇麻離青，但沒有進(jìn)口料，以筆端點(diǎn)染鐵銹斑痕。其次是仿成化的淡描青花。仿明器物除了從胎、釉、青料等方面區(qū)別外，器型也是重要的區(qū)別點(diǎn)：明器的胎接口是上下接，清器是前后接。

雍正時(shí)工藝精細(xì)，修胎講究，民窯器則粗糙、有旋胎痕。乾隆時(shí)尤其是后期工藝開始走下坡路，除了繼承前朝的品種外，還有創(chuàng)新的品種青花玲瓏瓷。紋飾內(nèi)容也較雍正時(shí)多樣，但總的來說以寓意吉祥的圖案為主。

款識(shí)除年款外，雍正時(shí)較多見的有雜寶款、四朵花款、動(dòng)物形款等，堂名款較康熙少。乾隆時(shí)堂名款又較雍正的多，年款多篆書，也有四朵花款。

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10、嘉慶（1796—1820）以后青花瓷逐漸走下坡路。嘉慶前期的器物基本與乾隆相同，但工藝粗糙，造型厚重笨拙，釉稀薄而發(fā)灰、泛青。道光（1821—1850）、咸豐（1851—1861）、同治（1862—1874）時(shí)期的器物大體相近：青花發(fā)色飄浮，胎質(zhì)粗松，釉稀薄，胎釉結(jié)合不緊密，紋飾以吉祥圖案為主。

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11、光緒（1875—1908）時(shí)青花瓷一度中興，仿康熙器水平較高，但胎體較輕，白釉較薄而發(fā)澀，修胎也不夠精細(xì)。其他器物則無論胎釉和造型均與同治相近。青花加料彩器多見?？钭R(shí)除年款外，還有“長(zhǎng)春宮制”、“坤寧宮制”、“儲(chǔ)秀宮制”等；偽托款多見“康熙年制”、“若深珍藏”等。

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12、宣統(tǒng)（1909—1911）時(shí)開始出現(xiàn)化學(xué)青料。

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