珠寶制作流程(珠寶制作流程英文)
大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于珠寶制作流程的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
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本文目錄:
一、制作鉆石要經(jīng)過哪幾道工序?
切磨過程:
一顆鉆坯看起來并不起眼,必須經(jīng)過仔細(xì)的切磨、加工,才會成為我們所慣見的閃爍生輝的鉆石。因此,鉆石的車工,直接影響鉆石的價值,詳見后述。最理想的切割效果當(dāng)然是保持鉆石的最大重量、盡量減少瑕疵,并充分展示鉆石的美,以使鉆石光彩照人。一般的切割過程包括以下幾個步驟:
標(biāo)記(劃線):這是鉆石切割的第一步,先檢驗鉆坯、并在鉆石表面做標(biāo)記,做這項工作的人有著豐富的經(jīng)驗并精通加工技術(shù)。最終目的是制造出最大、最干凈、最完美的鉆石,以盡可能高地體現(xiàn)鉆石的價值。劃線員必須留意兩點:即既要盡量保持最大的重量,又要盡量減少內(nèi)含物。劃線員利用放大鏡研究鉆坯的結(jié)構(gòu),如果是大顆粒鉆石,這項工作可能要歷時數(shù)月,對普通鉆坯則需要幾分鐘。不過,不論鉆坯如何細(xì)小,每一顆鉆石都要經(jīng)過詳細(xì)的檢查以做出正確的判斷。
劃線員用印第安墨水在鉆坯上劃下標(biāo)記,顯示該鉆坯要沿此線分割。通常盡可能沿鉆石的天然紋理方向劃線。
分割原石:包括劈割和鋸切。
劈割:劈割師將劃好的線的鉆坯安放在套架上,然后以另一顆鉆石沿分割線削一個凹痕,再把方邊刀放在凹痕上,以手捶在劈刀上以合適的力敲擊,鉆石會沿紋理方向被劈成兩半或多塊。
鋸切:大多數(shù)鉆石并不適宜劈開,這時需要用鋸切開,由于只有鉆石才能切割鉆石,因此鋸片是一張在邊緣涂有鉆石粉及潤滑劑的磷青銅圓片。鉆石固定在夾子上,鋸盤以高速旋轉(zhuǎn),即可將鉆石鋸開?,F(xiàn)代激光技術(shù)引入鉆石切割,大大提高了鉆坯的加工效率。
成型:鋸開或劈開的鉆石再送到打圓部門去打圓、成型,即按照設(shè)計要求將鉆石做成圓形、心形、橢圓形、攬尖形、祖母綠形等常見的切割花形,或其它特殊的形狀。由于鉆石是目前為止人類所認(rèn)識到的最硬的天然物質(zhì),所以只有鉆石才能打磨鉆石,而且因鉆石各個方向的硬度略有不同。所以研磨時要憑借經(jīng)驗,把握住鉆石的基本形態(tài):三方體、八面體、十二面體及晶體特性。一般方法是將鉆坯高速旋轉(zhuǎn)的車床上,然后用另一臂桿上的鉆石把轉(zhuǎn)動中的鉆坯打圓。
起瓣、拋光:在一個涂有鉆石粉和潤滑油的鑄鐵圓盤上,車磨出所有瓣面(刻面),使鉆石發(fā)出誘人的光彩。研磨的過程通常是,首先在底層做出8個大面,然后做16個刻面。加尖底,共25個刻面,正確改錯了,并由此延伸出三角小面,風(fēng)箏面及腰上刻面,一共33個刻面,這樣一顆圓形鉆石一共58個刻面,如果沒有底尖的小刻面則共有57個刻面。并不是每顆鉆坯都必須經(jīng)過全部五道工序,這須視鉆坯的本身特點、所要達(dá)到的目標(biāo)而定,如對前述的“扁平狀”鉆坯可能就不用劈割這道工序,又如加工祖母綠鉆石就不須經(jīng)“打圓”的工序。然而,任何鉆石毛坯,有兩道工序是必不可少的,這就是“劃線”、“起瓣、拋光”。一顆精工切割的鉆石所產(chǎn)生的瓣面,其位置和角度都是經(jīng)精確計算的,使鉆石發(fā)出最大的光彩。由此可見,切割世界上最堅硬的寶石——鉆石,不僅需要先進的設(shè)備,更需要切割師由豐富的經(jīng)驗、高度責(zé)任心和全神貫注,才能釋放鉆石全部的靈彩。首飾柜臺里一顆鉆石,可能遺穿越過許多國家,經(jīng)過若干人之手,通過加工、鑲嵌、制作后才成為一件鉆石首飾。
隨著科學(xué)技術(shù)的進步,激光技術(shù)、電子計算機記述的引入,可以使鉆坯的設(shè)計、切磨更加精確無誤。
參考資料:黃金珠寶網(wǎng)
二、假玉鐲制作過程
一、 擦石
將原石的表皮擦一道口,方便打燈觀察內(nèi)部情況,確定有無綠色,以及綠色的深度、寬度及濃度。
然后商家會根據(jù)裂紋判斷原石能否出手鐲,其次才考慮掛件、戒面、珠子,手鐲可以說是翡翠原石的精華所在了。
二、 開石切片
在對原石有了初步了解后,需切開原石,然后再進行切片。切開后,商家需判斷開出來的鐲子是“賣色”還是“賣種水”。
這一步雖僅靠商家已有的經(jīng)驗來判斷,但至關(guān)重要,不僅決定了手鐲的表現(xiàn),還決定了之后商家的交易與收入情況。
三、 畫鐲圈印
原料切片后,商家根據(jù)原料的裂紋、大小、顏色分布來決定取什么尺寸的手鐲,以使鐲子的種、色達(dá)到最優(yōu),產(chǎn)量達(dá)到最大。
這一步需要商家對市場行情十分了解,不僅是知道價格,還要買家的喜好進行觀察和研究,這對商家來說也是非常大的考驗。
四、 吸外胚
將畫好手鐲位的玉石片放到特制的金剛鉆車床上,根據(jù)外圈直徑配上相應(yīng)的鉆頭,然后用下壓鉆吸,將整個手鐲吸出來,行內(nèi)成為“吸外胚”。
五、 驗鐲餅
將手鐲外胚吸出來之后,商家需檢查是否有雜質(zhì)、顏色變化出現(xiàn),是否有因加工過程而出現(xiàn)的裂等。檢查完成后,才能進行下一步。
六、 吸內(nèi)胚
根據(jù)手鐲的內(nèi)圈直徑,選擇相應(yīng)的鉆頭,然后用下壓鉆吸出內(nèi)圈,行內(nèi)稱為“吸內(nèi)胚”,吸出來的中間部分被稱為“鐲芯”。經(jīng)過這一步可以得到一個粗糙的手鐲。
吸外胚和內(nèi)胚時,要盡量保持翡翠板料有水,否則翡翠會很容易裂開。
七、 打頂、拍邊
打頂就是將粗胚的瑕疵、綹裂除去,拍邊就是將手鐲的棱角去掉,磨成平滑的狀態(tài)。
八、 沖胚
根據(jù)需求將手鐲粗胚磨出雛形,圓條手鐲和扁條手鐲的弧度角不同,所以沖胚時候的角度和力度都不一樣。
手工沖胚適合高檔手鐲,而定型機沖胚適用于中低檔手鐲。
九、 打磨
將手鐲沖胚完畢的粗胚上的痕跡磨成光面,并從內(nèi)到外徹底定型。
十、 拋光
將打磨好的手鐲去砂拋光,來回多次,直到手鐲達(dá)到應(yīng)有的光亮度。
平常我們見到的都是一個個完美的手鐲,但這背后經(jīng)歷了十幾道工序,而且這一步步磨掉的料非常多,而且沒法做邊角料用。
同時,這對商家的經(jīng)驗與加工者的技術(shù)也是非常重大的考驗,如果一步出現(xiàn)失誤,那必定前功盡棄了。
看完這些翡翠手鐲復(fù)雜的加工流程,終于明白為何翡翠手鐲能動輒幾十萬,極品上億了!但是現(xiàn)在街上幾百塊的路邊假翡翠手鐲隨處可見,無良商家為了獲取利益不折手段,禍害老百姓的身心健康,那么這些假翡翠手鐲是怎樣制作出來的呢?瀾玉珠寶 源頭翡翠 杜絕中間傷 撞差價
假翡翠手鐲的制作過程
一、B貨翡翠的表面處理
翡翠經(jīng)過注膠處理后再進行拋光等后續(xù)處理,使表面平滑,光澤增加,網(wǎng)狀龜裂紋不易出現(xiàn),光彩奪目。B貨的危害就不用說了!制作工序都看到了,帶在身上估計不會有什么好結(jié)果!目測翡翠,一般應(yīng)該有兩點要注意,一看翡翠有沒有翠性(當(dāng)然冰種、玻璃之類的除外),另外再看翡翠有無色根!
二、酸處理
將待處理翡翠原料放入濃硝酸和氫氟酸混合液中加熱。溫度范圍為90攝氏度—100攝氏度之間,如果溫度大于100度,酸液沸騰,極易揮發(fā),短時間內(nèi)酸液即失去作用。而在90度左右溫度下既可以加快反應(yīng)速度發(fā)揮酸液與翡翠中亞鐵離子和鐵離子的作用去除黃色和臟底,又可以減少揮發(fā)延長酸液的使用期限。反應(yīng)一段時間以后從酸液中取出翡翠原料放入清水中,提高溫度,沸騰后取出,重新?lián)Q上清水,再加熱至沸騰。如此重復(fù)3—4次,目的是清洗掉滲入翡翠中的酸液,由于翡翠晶粒之間或裂隙中的著色物質(zhì)被酸溶解帶走,從而使翡翠底色發(fā)白。發(fā)干,不透明,這時翡翠結(jié)構(gòu)已受到一定程度的破壞。瀾玉珠寶 源頭翡翠 杜絕中間傷 撞差價
三、堿處理
酸處理后經(jīng)過清水洗滌的翡翠原料放入燒堿溶液中加熱至90度左右,既中和了酸液,同時由于強堿作用,加速裂隙的擴大從而進一步松化了翡翠結(jié)構(gòu),上述酸處理和堿處理的過程重復(fù)進行多次,可根據(jù)原料顆粒度的大小或結(jié)構(gòu)的致密程度進行調(diào)整,一般為數(shù)十天不等。由于翡翠的礦構(gòu)組成不盡相同,酸處理時,翡翠樣品酸蝕速度和處理效率有很大的不同。有些翡翠甚至在酸處理后也不適合充填。一般來說雜質(zhì)越多酸蝕速度越快。所需處理時間越短。同時,翡翠結(jié)構(gòu)的松化和被破壞程度與原來翡翠的結(jié)構(gòu)致密程度有關(guān)也與強酸強堿的濃度和處理時間的長短有關(guān)。如果原來晶粒較細(xì)而致密的翡翠原料浸泡的時間越短。其結(jié)構(gòu)受到破壞程度就越輕;如果原來的結(jié)構(gòu)較粗而松散,加上處理的時間又較長,其結(jié)構(gòu)受到的破壞就較強。處理過程中由于酸堿溶液在反應(yīng)溫度下易揮發(fā),換液次數(shù)多,酸堿溶掖濃度高,成本就提高了。但處理時間可相應(yīng)縮短;反之換液次數(shù)少成本相應(yīng)降低。酸堿溶液因揮發(fā)而濃度降低導(dǎo)致處理時間延長。因此為了達(dá)到凈化松化翡翠原料的目的,必須根據(jù)待處理原料選擇經(jīng)濟合理的酸堿濃度、換液次數(shù)、處理溫度及處理時間。
經(jīng)過反復(fù)酸堿處理后的翡翠結(jié)構(gòu)非常疏松,輕觸即有顆粒脫落,因此鋼絲固扎有效地減少了鐲料的破碎率。
四、注膠充填處理
酸堿處理翡翠的過程呈沿著顆粒間隙進行的因而導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)疏松,充填樹脂不僅為了膠結(jié)已成為松散狀的結(jié)構(gòu)提高其強度也為了這到增加透明度的目的。酸堿處理后的翡翠經(jīng)中和清洗后放入烘箱中烘干再移入高壓釜中,密封后抽真空,然后將環(huán)氧樹脂和固化劑二乙醇胺以一定比例混合,加熱降低其粘度然后加入高壓釜中。此時繼續(xù)保持抽真空狀態(tài)一段時間,然后關(guān)閉真空泵,恢復(fù)常壓再在高壓釜內(nèi)加入一定壓力。其目納是為了使樹脂能完全進入翡翠松化的結(jié)構(gòu)中,取出翡翠原料。加熱至其表面固化即完成B處理過程。處理后的材料可進行拋磨成型、雕刻等后期工序。注色充填、拋光后的最終樣品,左為染色注膠充填后的樣品。右為只經(jīng)過注膠充填的樣品。
五、著色處理
注膠充填處理前,可根據(jù)客戶需要進行染色處理,在原料表面點染顏料。顏料分為油溶和水溶兩種,分別稱為油性染料和水性染料;可點染也可浸染;可染同種顏色,也可以同時染多種顏色。染色后再進行注膠充填處理,更顯得自然柔和,且穩(wěn)定不易褪色。
三、珠寶定制的方式有哪些?
在線珠寶定制,是將數(shù)字化定制技術(shù)應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)之上,獲取并實現(xiàn)客戶需求的服務(wù)方式。
在互聯(lián)網(wǎng)上實現(xiàn)珠寶定制是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,牽扯到設(shè)計、展示、交互、銷售、資源、工藝、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)的信息整合。定制是按需生產(chǎn),比起單一的設(shè)計要復(fù)雜的多?;ヂ?lián)網(wǎng)上的珠寶定制有如下三種方式:
根據(jù)已有款式進行材質(zhì)(顏色)定制。這種方式可以改變金屬和寶石的材質(zhì)(顏色),但不改變款式的造型,價格也會隨之變化。這是最簡單、快速的定制,對于沒有具體想法的客戶有著很好的引導(dǎo)作用。
零部件級的定制??蛻舨粌H可以實現(xiàn)材質(zhì)(顏色)的定制,還可以利用龐大的零件庫更換已有部件,比如,為一個項鏈更換鏈子,為一個手鏈更換鏈扣,將一個戒指穿在鏈子上定制為項鏈等等。這種方式更加靈活,能滿足更多的客戶需求。由于客戶自主DIY,需要將可能產(chǎn)生的矛盾和問題都解決于前端,技術(shù)上要求很高。該方式具有智能化和自動化的特征。
一對一的在線定制。需要使用遠(yuǎn)程一對一設(shè)計系統(tǒng)進行交互設(shè)計,設(shè)計師和客戶直接通過網(wǎng)絡(luò)進行實時溝通,共享三維設(shè)計界面,可跟蹤設(shè)計過程或查看設(shè)計結(jié)果。這種方式適用于為客戶進行全新的設(shè)計,是在線珠寶定制的最高級服務(wù)模式。
四、珠寶首飾中的電鍍工藝流程是什么?
電鍍工藝前處理流程:磨光——超聲波——水洗——除油——水洗——電解除油——水洗
電鍍分很多種 分別如下
鍍銅 前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--純水洗--烘干
鍍鎳 前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--純水洗-- 烘干
鍍烙 前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--水洗-- 鍍烙--純水洗--烘干
鍍金 前處理--預(yù)鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--水洗-- 鍍18k金(24k金.鈀金.鉑金)--純水洗--烘干--噴嚦架--烘干
以上就是關(guān)于珠寶制作流程相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。
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