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cam的中文全稱是(cam的中文名)
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本文目錄:
一、CAD CAI CAM 這些英文縮寫的中文說明是什么?
1、CAD:計算機輔助設(shè)計(Computer Aided Design)指利用計算機及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計人員進行設(shè)計工作。
在設(shè)計中通常要用計算機對不同方案進行大量的計算、分析和比較,以決定最優(yōu)方案;各種設(shè)計信息,不論是數(shù)字的、文字的或圖形的,都能存放在計算機的內(nèi)存或外存里,并能快速地檢索;設(shè)計人員通常用草圖開始設(shè)計,將草圖變?yōu)楣ぷ鲌D的繁重工作可以交給計算機完成;由計算機自動產(chǎn)生的設(shè)計結(jié)果,可以快速作出圖形,使設(shè)計人員及時對設(shè)計做出判斷和修改;利用計算機可以進行與圖形的編輯、放大、縮小、平移、復(fù)制和旋轉(zhuǎn)等有關(guān)的圖形數(shù)據(jù)加工工作。
2、CAI:計算機輔助教學(xué)(Computer Aided Instruction ,簡稱CAI)是在計算機輔助下進行的各種教學(xué)活動,以對話方式與學(xué)生討論教學(xué)內(nèi)容、安排教學(xué)進程、進行教學(xué)訓(xùn)練的方法與技術(shù)。
CAI為學(xué)生提供一個良好的個人化學(xué)習(xí)環(huán)境。綜合應(yīng)用多媒體、超文本、人工智能、網(wǎng)絡(luò)通信和知識庫等計算機技術(shù),克服了傳統(tǒng)教學(xué)情景方式上單一、片面的缺點。它的使用能有效地縮短學(xué)習(xí)時間、提高教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效率,實現(xiàn)最優(yōu)化的教學(xué)目標。
3、CAM:計算機輔助制造(CAM,Computer Aided Manufacturing)有狹義和廣義的兩個概念。CAM的狹義概念指的是從產(chǎn)品設(shè)計到加工制造之間的一切生產(chǎn)準備活動,它包括CAPP、NC編程、工時定額的計算、生產(chǎn)計劃的制訂、資源需求計劃的制訂等。這是最初CAM系統(tǒng)的狹義概念。CAM的廣義概念包括的內(nèi)容則多得多,除了上述CAM狹義定義所包含的所有內(nèi)容外,它還包括制造活動中與物流有關(guān)的所有過程(加工、裝配、檢驗、存貯、輸送)的監(jiān)視、控制和管理。
擴展資料:
CAD最早的應(yīng)用是在汽車制造、航空航天以及電子工業(yè)的大公司中。隨著計算機變得更便宜,應(yīng)用范圍也逐漸變廣。
CAD的實現(xiàn)技術(shù)從那個時候起經(jīng)過了許多演變。這個領(lǐng)域剛開始的時候主要被用于產(chǎn)生和手繪的圖紙相仿的圖紙。計算機技術(shù)的發(fā)展使得計算機在設(shè)計活動中得到更有技巧的應(yīng)用。如今,CAD已經(jīng)不僅僅用于繪圖和顯示,它開始進入設(shè)計者的專業(yè)知識中更“智能”的部分。
隨著電腦科技的日益發(fā)展,性能的提升和更便宜的價格,許多公司已采用立體的繪圖設(shè)計。以往,礙于電腦性能的限制,繪圖軟件只能停留在平面設(shè)計,欠缺真實感,而立體繪圖則沖破了這一限制,令設(shè)計藍圖更實體化,3D圖紙繪制也能夠表達出2D圖紙無法繪制的曲面,能夠更充分表達設(shè)計師的意圖。
參考資料來源:百度百科-CAD
參考資料來源:百度百科-CAI
參考資料來源:百度百科-CAM
二、CAM和CAF是什么意思?
CAM (Computer-aided manufacturing)計算機輔助制造 是工程師大量使用產(chǎn)品生命周期管理計算機軟件的產(chǎn)品元件制造過程。計算機輔助設(shè)計中生成的元件三維模型用于生成驅(qū)動數(shù)字控制機床的計算機數(shù)控代碼。這包括工程師選擇工具的類型、加工過程以及加工路徑。
CAF (Computer-aided Factory)計算機輔助工廠 大量運用計算機輔助制造、生產(chǎn)、裝配、周轉(zhuǎn)、倉儲、管理、信息化處理的工廠。
CAD (Computer Aided Design)計算機輔助設(shè)計 運用計算機軟件制作并模擬實物設(shè)計,展現(xiàn)新開發(fā)商品的外型,結(jié)構(gòu),色彩,質(zhì)感等特色。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展計算機輔助設(shè)計應(yīng)該不僅僅適用于工業(yè),還被廣泛運用于平面印刷出版等諸多領(lǐng)域。
CAE 計算機輔助工程(Computer Aided Engineering)計算機輔助工程 是用計算機輔助求解復(fù)雜工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動力響應(yīng)、熱傳導(dǎo)、三維多體接觸、彈塑性等力學(xué)性能的分析計算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設(shè)計等問題的一種近似數(shù)值分析方法。
CAPP(Computer Aided Process Planning) 計算機輔助工藝過程設(shè)計 是一種將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的技術(shù),通過這種計算機技術(shù)輔助工藝設(shè)計人員完成從毛坯到成品的設(shè)計。
CAF (Conductive Andic Filament) 在印刷電路板制作中,是指在印制板上相互靠近而平行的電路上施加電壓后,在電場作用下,導(dǎo)線之間析出樹枝狀金屬的狀態(tài),或者是沿著基材的玻璃纖維表面發(fā)生金屬離子的遷移。
CAF (Computer Assisted Feedback) 計算機輔助反饋 ,
三、英文縮寫CAM的含義是
CAM (computer Aided Manufacturing,計算機輔助制造)的核心是計算機數(shù)值控制(簡稱數(shù)控),是將計算機應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。1952年美國麻省理工學(xué)院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機床,包括稱為“加工中心”的多功能機床,能從刀庫中自動換刀和自動轉(zhuǎn)換工作位置,能連續(xù)完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序,這些都是通過程序指令控制運作的,只要改變程序指令就可改變加工過程,數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。加工程序的編制不但需要相當多的人工,而且容易出錯,最早的CAM便是計算機輔助加工零件編程工作。麻省理工學(xué)院于1950年研究開發(fā)數(shù)控機床的加工零件編程語言APT,它是類似FORTRAN的高級語言。增強了幾何定義、刀具運動等語句,應(yīng)用APT使編寫程序變得簡單。這種計算機輔助編程是批處理的。
CAM系統(tǒng)一般具有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和過程自動化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍,包括計算機數(shù)控,計算機輔助過程設(shè)計。
數(shù)控除了在機床應(yīng)用以外,還廣泛地用于其它各種設(shè)備的控制,如沖壓機、火焰或等離子弧切割、激光束加工、自動繪圖儀、焊接機、裝配機、檢查機、自動編織機、電腦繡花和服裝裁剪等,成為各個相應(yīng)行業(yè)CAM的基矗
計算機輔助制造系統(tǒng)是通過計算機分級結(jié)構(gòu)控制和管理制造過程的多方面工作,它的目標是開發(fā)一個集成的信息網(wǎng)絡(luò)來監(jiān)測一個廣闊的相互關(guān)聯(lián)的制造作業(yè)范圍,并根據(jù)一個總體的管理策略控制每項作業(yè)。
從自動化的角度看,數(shù)控機床加工是一個工序自動化的加工過程,加工中心是實現(xiàn)零件部分或全部機械加工過程自動化,計算機直接控制和柔性制造系統(tǒng)是完成一族零件或不同族零件的自動化加工過程,而計算機輔助制造是計算機進入制造過程這樣一個總的概念。
一個大規(guī)模的計算機輔助制造系統(tǒng)是一個計算機分級結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò),它由兩級或三級計算機組成,中央計算機控制全局,提供經(jīng)過處理的信息,主計算機管理某一方面的工作,并對下屬的計算機工作站或微型計算機發(fā)布指令和進行監(jiān)控,計算機工作站或微型計算機承擔(dān)單一的工藝控制過程或管理工作。
計算機輔助制造系統(tǒng)的組成可以分為硬件和軟件兩方面:硬件方面有數(shù)控機床、加工中心、輸送裝置、裝卸裝置、存儲裝置、檢測裝置、計算機等,軟件方面有數(shù)據(jù)庫、計算機輔助工藝過程設(shè)計、計算機輔助數(shù)控程序編制、計算機輔助工裝設(shè)計、計算機輔助作業(yè)計劃編制與調(diào)度、計算機輔助質(zhì)量控制等。
到目前為止,計算機輔助制造(CAM,Computer Aided Manufacturing)有狹義和廣義的兩個概念。CAM的狹義概念指的是從產(chǎn)品設(shè)計到加工制造之間的一切生產(chǎn)準備活動,它包括CAPP、NC編程、工時定額的計算、生產(chǎn)計劃的制訂、資源需求計劃的制訂等。這是最初CAM系統(tǒng)的狹義概念。到今天,CAM的狹義概念甚至更進一步縮小為NC編程的同義詞。CAPP已被作為一個專門的子系統(tǒng),而工時定額的計算、生產(chǎn)計劃的制訂、資源需求計劃的制訂則劃分給MRPⅡ/ERP系統(tǒng)來完成。CAM的廣義概念包括的內(nèi)容則多得多,除了上述CAM狹義定義所包含的所有內(nèi)容外,它還包括制造活動中與物流有關(guān)的所有過程(加工、裝配、檢驗、存貯、輸送)的監(jiān)視、控制和管理。
數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)是機床的控制部分,它根據(jù)輸入的零件圖紙信息、工藝過程和工藝參數(shù),按照人機交互的方式生成數(shù)控加工程序,然后通過電脈沖數(shù),再經(jīng)伺服驅(qū)動系統(tǒng)帶動機床部件作相應(yīng)的運動。圖3-4-2為數(shù)控系統(tǒng)的功能示意圖。
傳統(tǒng)的數(shù)控機床(NC)上,零件的加工信息是存儲在數(shù)控紙帶上的,通過光電閱讀機讀取數(shù)控紙帶上的信息,實現(xiàn)機床的加工控制。后來發(fā)展到計算機數(shù)控(CNC),功能得到很大的提高,可以將一次加工的所有信息一次性讀入計算機內(nèi)存,從而避免了頻繁的啟動閱讀機。更先進的CNC機床甚至可以去掉光電閱讀機,直接在計算機上編程,或者直接接收來自CAPP的信息,實現(xiàn)自動編程。后一種CNC機床是計算機集成制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備?,F(xiàn)代CNC系統(tǒng)常具有以下功能:
(1) 多坐標軸聯(lián)動控制; (2) 刀具位置補償; (3) 系統(tǒng)故障診斷; (4) 在線編程; (5) 加工、編程并行作業(yè); (6) 加工仿真; (7) 刀具管理和監(jiān)控; (8) 在線檢測。
數(shù)控編程原理
所謂數(shù)控編程是根據(jù)來自CAD的零件幾何信息和來自CAPP的零件工藝信息自動或在人工干預(yù)下生成數(shù)控代碼的過程。常用的數(shù)控代碼有ISO(國際標準化組織)和EIA(美國電子工業(yè)協(xié)會)兩種系統(tǒng)。其中ISO代碼是七位補偶代碼,即第8位為補偶位;而EIA代碼是六位補奇碼,即第5列為補奇位。補偶和補奇的目的是為了便于檢驗紙帶閱讀機的讀錯信息。一般的數(shù)控程序是由程序字組成,而程序字則是由用英文字母代表的地址碼和地址碼后的數(shù)字和符號組成。每個程序都代表著一個特殊功能,如G00表示點位控制,G33表示等螺距螺紋切削,M05表示主軸停轉(zhuǎn)等。一般情況下,一條數(shù)控加工指令是若干個程序字組成的,如N012G00G49X070Y055T21中的N012表示第12條指令,G00表示點位控制,G49表示刀補準備功能,X070和Y055表示X和Y的坐標值,T21表示刀具編號指令。整個指令的意義是:快速運動到點(70,55),一號刀取2號撥盤上刀補值。
數(shù)控編程的方式一般有四種:
(1) 手工編程; (2) 數(shù)控語言編程; (3) CAD/CAM系統(tǒng)編程; (4) 自動編程。
四、CAD/CAM的全稱是什么?
1、CAD是一種制圖軟件。CAD的全稱是Computer Aided Design,即計算機輔助設(shè)計,其概念和內(nèi)涵正在不斷地發(fā)展中。1972年10月,國際信息處理聯(lián)合會(IFIP)在荷蘭召開的“關(guān)于CAD原理的工作會議”上給出如下定義:CAD是一種技術(shù),其中人與計算機結(jié)合為一個問題求解組,緊密配合,發(fā)揮各自所長,從而使其工作優(yōu)于每一方,并為應(yīng)用多學(xué)科方法的綜合性協(xié)作提供了可能。CAD是工程技術(shù)人員以計算機為工具,對產(chǎn)品和工程進行設(shè)計、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計活動的總稱。2、CAM(computer Aided Manufacturing,計算機輔助制造):利用計算機來進行生產(chǎn)設(shè)備管理控制和操作的過程。它輸入信息是零件的工藝路線和工序內(nèi)容,輸出信息是刀具加工時的運動軌跡(刀位文件)和數(shù)控程序。
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