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jit生產(chǎn)（jit生產(chǎn)的理解）

發(fā)布時間：2023-03-19 12:13:09 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 75 問大家

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本文目錄:

1、JIT的意義?
2、JIT生產(chǎn)模式的內(nèi)容是什么?
3、JIT生產(chǎn)的含義
4、企業(yè)推行準(zhǔn)時化JIT生產(chǎn)方式有哪些準(zhǔn)備條件呢?

jit生產(chǎn)（jit生產(chǎn)的理解）

一、JIT的意義?

J I T

一、及時制簡介

及時制（Just In Time,簡稱JIT）,是由日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實行的一種生產(chǎn)方式,1973年以后,這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用,后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視,并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來,現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為"日本化模式",其中,日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對歐美的物流產(chǎn)生了重要影響,近年來,JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式,也作為一種物流模式在歐美物流界得到推行.

JIT指的是,將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時間送到生產(chǎn)線,并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時間送到生產(chǎn).這是為適應(yīng)20世紀(jì)60年代消費需要變得多樣化、個性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系.

在JIT生產(chǎn)方式倡導(dǎo)以前,世界汽車生產(chǎn)企業(yè)包括豐田公司均采取福特式的"總動員生產(chǎn)方式",即一半時間人員和設(shè)備、流水線等待零件,另一半時間等零件一運到,全體人員總動員,緊急生產(chǎn)產(chǎn)品.這種方式造成了生產(chǎn)過程中的物流不合理現(xiàn)象,尤以庫存積壓和短缺為特征,生產(chǎn)線要么不開機,要么一開機就大量生產(chǎn),這種模式導(dǎo)致了嚴(yán)重的資源浪費.豐田公司的JIT在這種情況下就問世了,它采取的是多品種少批量、短周期的生產(chǎn)方式,大大消除了庫存,優(yōu)化了生產(chǎn)物流,減少了浪費.

二、 JIT生產(chǎn)方式消除庫存、改善物流的關(guān)鍵做法

JIT生產(chǎn)方式的主要目的是使生產(chǎn)過程中物品（零部件、半成品及制成品）有秩序地流動并且不產(chǎn)生物品庫存積壓、短缺和浪費,因此有幾個關(guān)鍵的做法,即生產(chǎn)流程化、作業(yè)均衡化、看板管理,在這所有做法中,改進(jìn)物流均是中心任務(wù)之一,現(xiàn)分述如下：

1、生產(chǎn)流程化

即按生產(chǎn)汽車所需的工序從最后一個工序開始往前推,確定前面一個工序的類別,并依次的恰當(dāng)安排生產(chǎn)流程,根據(jù)流程與每個環(huán)節(jié)所需庫存數(shù)量和時間先后來安排庫存和組織物流.盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場的停滯與搬運,讓物資在生產(chǎn)流程上毫無阻礙地流動.

2、生產(chǎn)的均衡化

即將一周或一日的生產(chǎn)量按分秒時間進(jìn)行平均,所有生產(chǎn)流程都按此來組織生產(chǎn),這樣一條流水線上每個作業(yè)環(huán)節(jié)上單位時間必須完成多少何種作業(yè)就有了標(biāo)準(zhǔn)定額,所在環(huán)節(jié)都按標(biāo)準(zhǔn)定額組織生產(chǎn),因此要按此生產(chǎn)定額均衡地組織物質(zhì)的供應(yīng)、安排物品的流動.因為JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)是按周或按日平均了的,所以與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)、按批量生產(chǎn)的方式不同,JIT的均衡化生產(chǎn)中無批次生產(chǎn)的概念.

3、看板管理

即把工廠中潛在的問題或需要作的工業(yè)顯現(xiàn)或?qū)懺谝粔K顯示板表示板上,讓任何人一看表示板就知道出現(xiàn)了何種問題或應(yīng)采取何種措施.看板管理需借助一系列手段來進(jìn)行,比如告示板、帶顏色的燈、帶顏色的標(biāo)記等,不同的表示方法具有不同的含義,以下的就看板管理中有助于使庫存降低為零的表示方法加以說明：

（1）紅條.在物品上貼上紅條表示該種物品在日常生產(chǎn)活動中不需要.

（2）看板.是為了讓每個人容易看出物品旋轉(zhuǎn)地點而制成的表示板,該板標(biāo)明什么物品在什么地方、庫存數(shù)量是多少.

（3）警示燈.是讓現(xiàn)場管理者隨時了解生產(chǎn)過程中何處出現(xiàn)異常情況、某個環(huán)節(jié)的作業(yè)進(jìn)度、何處請示供應(yīng)零件等的工具.

（4）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表.是將人、機械有效地組合起來,以決定工作方法的表.

（5）錯誤的示范.為了讓工人了解何謂不良品,而把不良品陳列出來的方法.

（6）錯誤防止板.為了減少錯誤而做的自我管理的防止板.

（7）紅線.表示倉庫及儲存場所貨物堆放的最大值標(biāo)記,以此簡便方法來控制物品的最大庫存數(shù)量.

在實際生產(chǎn)過程中還有其它不同的手段和方式來對作業(yè)進(jìn)行提示或警示.

三、 JIT在物流中的作用

JIT是一種生產(chǎn)方式,但其核心消減庫存,直至實現(xiàn)零庫存,同時又能使生產(chǎn)過順利進(jìn)行.這種觀念本身就是物流功能的一種反應(yīng),而JIT應(yīng)用于物流領(lǐng)域,就是指要將正確的商品以正確的數(shù)量在正確的時間送到正確地點,這里的"正確"就是"JUST"的意思,既不多也不少、既不早也不晚,剛好按需要送貨.這當(dāng)然是一種理想化的狀況,在多品種、小批量、多批次、短周期的消費需求的壓力下,生產(chǎn)者、供應(yīng)商及物流配送中心、零售商者要調(diào)整自己的生產(chǎn)、供應(yīng)、流通流程,按下游的需求時間、數(shù)量、結(jié)構(gòu)及其它要求組織好均衡生產(chǎn)、供應(yīng)和流通,在這些作業(yè)內(nèi)部采用看板管理中的一系列手段來水電減庫存,合理規(guī)劃物流作業(yè).

在此過程中,無論是生產(chǎn)者、供應(yīng)商還是物流配送中心或零售商,均應(yīng)對各自的下游客房的消費需要作精確的預(yù)測,否則就用不好JIT,因為JIT的作業(yè)基礎(chǔ)是假定下游需求是固定的,即使實際上是變化的,但通過準(zhǔn)確的統(tǒng)計預(yù)測,能把握下游需求的變化.

二、JIT生產(chǎn)模式的內(nèi)容是什么?

保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT是二戰(zhàn)以后最重要的生產(chǎn)方式之一。由于它起源于日本的豐田汽車公司，因而曾被稱為“豐田生產(chǎn)方式”，后來隨著這種生產(chǎn)方式的獨特性和有效性，被越來越廣泛地認(rèn)識、研究和應(yīng)用，人們才稱為JIT。

jit生產(chǎn)（jit生產(chǎn)的理解）

擴展資料：

JIT作為一種現(xiàn)代管理技術(shù)，能夠為企業(yè)降低成本，改進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營水平，體現(xiàn)在如下的兩點主要特征：

1、以消除非增值環(huán)節(jié)來降低成本。

JIT生產(chǎn)方式是力圖通過另一種方法來增加企業(yè)利潤，那就是徹底消除浪費。即，排除不能給企業(yè)帶來附加價值的各種因素，如生產(chǎn)過剩、在制品積壓、廢品率高、人員利用率低、生產(chǎn)周期長等。

2、強調(diào)持續(xù)地強化與深化

JIT強調(diào)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上持續(xù)地強化與深化，不斷地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作，逐步實現(xiàn)不良品為零、庫存為零、浪費為零的目標(biāo)。

參考資料來源：百度百科－準(zhǔn)時制

三、JIT生產(chǎn)的含義

JIT生產(chǎn)方式的基本思想是"只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品"也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理。

JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時生產(chǎn)為出發(fā)點，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費，然后對設(shè)備、人員等進(jìn)行汰淘、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)方面，JIT的基本原則是在正確的時間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即疚時生產(chǎn)。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)"看板"向前道工序取貨，看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，但JIT不僅僅是看板管理。

四、企業(yè)推行準(zhǔn)時化JIT生產(chǎn)方式有哪些準(zhǔn)備條件呢?

JIT生產(chǎn)方式實施條件：

1、完善的市場體系是有效實施

JIT生產(chǎn)方式需要比較發(fā)達(dá)的商品市場、勞動力市場、資本市場、信息市場等環(huán)境。特別是JIT生產(chǎn)方式的“少人化”需要完善的勞動力市場作保證。中國在未來的發(fā)展過程中,隨著“全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展新戰(zhàn)略”的實施,將逐步消除經(jīng)濟(jì)增長中的不平衡、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象,切實提高中國經(jīng)濟(jì)增長的質(zhì)量和效益,保持經(jīng)濟(jì)的長期穩(wěn)健快速增長,中國社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制將逐步得到完善。

2、完善的物料品質(zhì)保證體系是企業(yè)實施JIT生產(chǎn)方式的硬性配套條件

JIT生產(chǎn)方式要求供應(yīng)商在需要的時間供應(yīng)高質(zhì)量的原材料。品質(zhì)保證不僅能夠讓企業(yè)內(nèi)部高效、高質(zhì)、快速生產(chǎn)出產(chǎn)品,響應(yīng)客戶需要,更重要的是,能夠有效監(jiān)管、督促配套廠家的物料品質(zhì)水準(zhǔn),保證其生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量的“零缺陷”,減少因為材料質(zhì)量不合格導(dǎo)致的生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險。

3、支持JIT生產(chǎn)方式的現(xiàn)代信息技術(shù)

JIT生產(chǎn)方式不僅要求組織之間、組織與顧客和供應(yīng)商之間的信息交流效率更高,而且還要求組織內(nèi)部的幾種信息系統(tǒng)之間互相支持和協(xié)作。只有憑借計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通訊技術(shù)才能保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中物流、資金流、信息流暢通無阻,才能對顧客做出快速的反應(yīng),才能有效實施JIT生產(chǎn)方式。

4、員工的素質(zhì)不斷提升

既是推行JIT生產(chǎn)方式的突破口,又是JIT生產(chǎn)方式自始至終的工作內(nèi)容。員工的知識和技能是21世紀(jì)競爭格局中優(yōu)勢的主要來源。在信息時代實物是輔助的,知識才是中心。企業(yè)不是從實物里獲取價值,而是從人們所固有的知識、技術(shù)訣竅、知識產(chǎn)權(quán)和競爭能力中獲取。實踐證明,在實施JIT生產(chǎn)方式非常成功的企業(yè)中,構(gòu)成這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)柔性大、整體效益好的主要基礎(chǔ)是以優(yōu)秀的“多面手”為代表的員工的存在。因此,企業(yè)要想有效實施JIT生產(chǎn)方式,首先應(yīng)該對員工進(jìn)行培訓(xùn),應(yīng)在整個組織內(nèi)部樹立JIT的理念,使員工成為訓(xùn)練有素具有多種技藝的“多面手”，同時要研究國內(nèi)外實施過JIT生產(chǎn)方式企業(yè)的成功經(jīng)驗與失敗教訓(xùn),按照J(rèn)IT生產(chǎn)方式的要求大力推行生產(chǎn)的同步化和均衡化。

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