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印花設(shè)計網(wǎng)（以圖繪圖印花設(shè)計網(wǎng)）

發(fā)布時間：2023-04-25 04:34:35 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 1317

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于印花設(shè)計網(wǎng)的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

1、圓網(wǎng)印花機圓網(wǎng)為什么設(shè)計為640mm根據(jù)什么？
2、求服裝印花流程(漸變色的圖案)圖案制版過程
3、印花面料設(shè)計過程中如何設(shè)計花型的循環(huán)尺寸
4、織物印花異色疵病，試試單面防印印花工藝吧

印花設(shè)計網(wǎng)（以圖繪圖印花設(shè)計網(wǎng)）

一、圓網(wǎng)印花機圓網(wǎng)為什么設(shè)計為640mm根據(jù)什么？

這樣的尺寸是由于大多數(shù)人體上衣的長度大約為25-35英寸（約64-92公分），女性衣服稍短而男性稍長，這樣在花樣設(shè)計時的最大花回（ repeat) 可以大約覆蓋整件衣服的長度，使花樣設(shè)計具有更高的靈活度，同時減少花型的重復(fù)性而增加美觀。

其實圓網(wǎng)鎳網(wǎng)的圓周還有900mm. 1080mm，等等規(guī)格以適應(yīng)不同的需要，如高檔床單/桌布/窗簾等等，但只占所有花回的8-10%，640mm 占有85%以上。640mm 其實可以適應(yīng)大多數(shù)花紋的需要，在花紋設(shè)計上還可以運用各種各樣的跳位/旋轉(zhuǎn)方法來避免花紋的重復(fù)呆板，如1/2，1/3，1/4 甚至1/8，1/16等等，640mm 在工業(yè)（印花）化生產(chǎn)上是比較符合經(jīng)濟(jì)效益的一個尺寸，已經(jīng)可以完全滿足需要。

二、求服裝印花流程(漸變色的圖案)圖案制版過程

服裝印花流程：電腦設(shè)計制版（根據(jù)印花要求制作好文件）-出菲林（如果有漸變色那就要掛網(wǎng)輸出（30線到-100線））-曬網(wǎng)板-調(diào)色-印花裁片定位-開始印花-OK，根據(jù)印花具體要求選擇油墨性質(zhì)，有水漿和膠漿及油性墨之分，各種油墨印花效果不同。漸變色的圖案的菲林必須是掛網(wǎng)線的輸出，在電腦制作時就要考慮到印花時的漸變效果，漸變效果一般只要用75線輸出的非林舊可以印了！一般只要懂一點印花的人都明白漸變是怎么做的。

三、印花面料設(shè)計過程中如何設(shè)計花型的循環(huán)尺寸

我想您問的花型循環(huán)尺寸應(yīng)該是圓網(wǎng)印花機的印染循環(huán)對吧？

首先，印花：按印花的形式分：直接印花、防印、拔印。

印花機的類型分：銅輥印花、園網(wǎng)印花、平網(wǎng)印花、噴射印花、轉(zhuǎn)移印花；

印花前準(zhǔn)備：審樣－分色－描稿－制版－打樣－印花。

主要印花工藝：涂料印花、活性印花

常用圓網(wǎng)印花花網(wǎng)的花回：640、816、914、1018cm，

所以設(shè)計師在設(shè)計畫稿的時候可按照圓網(wǎng)印花的花回尺寸來設(shè)計?。?！希望我的答案能幫到你.

四、織物印花異色疵病，試試單面防印印花工藝吧

單面防印印花工藝方法簡單，成本低，印制效果良好，輪廓清晰，所以被廣泛應(yīng)用在織物印花上。此外，單面防印印花工藝在克服織物印花的異色（第三色）疵病方面，還有良好的效果。本文便是與此有關(guān)的單面防印印花工藝技術(shù)實踐體會。

一、異色（第三色）印疵的產(chǎn)生原因及克服措施

印花織物布面上色與色（尤其是相反色如紅與綠、黃與紫、藍(lán)與橙色等）相碰之處，出現(xiàn)印花花布圖案中所沒有的偏深的色條或色線，該情況被稱之為異色疵病，俗稱第三色。印花織物布面上異色的產(chǎn)生，嚴(yán)重影響花型紋樣輪廓的清晰度，從而影響印花織物的總體美感及印制效果。這與在較少網(wǎng)版只數(shù)下，有意識的采取色與色相迭以實現(xiàn)多套色效果的做法有著本質(zhì)的區(qū)別。

1. 異色產(chǎn)生的原因

色與色間偏深的異色條或色線，是由于色與色相碰處會產(chǎn)生的迭加而致。若相碰的深淺兩色為姊妹色或同類色時，不會影響到深淺兩色的輪廓，同時也不會產(chǎn)生異色，若深淺兩色為相反色時，相反色的迭加根據(jù)色彩互補原理，迭加處變深變灰黑，這也就是色與色相碰處產(chǎn)生異色的基本原因。偏深的異色條、線產(chǎn)生的具體原因是：

(1) 網(wǎng)版制作時色與色的關(guān)系處理考慮不周

在印花工藝設(shè)計及網(wǎng)版制作設(shè)計時，沒能很好地考慮和處理好色與色之間的關(guān)系。該要做分線的卻采用了借線、大借小壓等方法來處理，滲色處本應(yīng)要小而均勻的，卻滲色較大，這樣經(jīng)印制后就會在織物上色與色相碰處產(chǎn)生疊色，形成異色。

(2) 印花色漿調(diào)制過稀

印制在織物上的色漿稠度過稀，經(jīng)后續(xù)網(wǎng)版的擠壓，色漿由花紋輪廓線向外滲開，色與色相碰處相迭形成異色。

2.克服異色疵病產(chǎn)生可采取的措施

(1) 加強花樣的審理

要注意分析花布圖案的花型特點，注意色與色之間的關(guān)系，特別要注意那些相反色之間的色的處理。在不影響花布圖案總體效果和精神的基礎(chǔ)上，征得客戶的同意，對容易產(chǎn)生異色的部分作一些技術(shù)修改，例如將原相反色相碰處改成色與色之間略作分開，或改成四周不規(guī)則留白，此舉改動雖然不大，但對在印制中克服異色的產(chǎn)生較為有利。

(2) 制版分色時要正確處理色與色之間的關(guān)系

制版分色時要正確處理色與色之間的關(guān)系，這對解決色與色相碰，克服異色疵病的產(chǎn)生至關(guān)重要。關(guān)于如何正確處理色與色之間的關(guān)系，具體方法已在前文敘述。

(3) 要合理掌握印花色漿的稠度

要求印花色漿不宜過稀，否則印在織物上的印花色漿易沿花紋四周延擴；同時又要避免印花色漿過稠而影響印花色漿滲透，以致堆積在織物表面。因此，要合理掌握印花色漿的稠度，以不產(chǎn)生或少產(chǎn)生異色為準(zhǔn)。對于組織較為緊密、滲透性較差的印花織物更應(yīng)該注意掌握印漿的稠度。

(4) 采用單面防印工藝克服異色

為防止異色的產(chǎn)生，常常可利用防染印花的原理進(jìn)行單面防印印花。做單面防印印花，能在印花機上完成相當(dāng)于防染印花的全過程，操作簡便，印制效果良好，該印花工藝是目前織物印花中常用的印花方法和手段之一，也是防止織物印花色與色相碰產(chǎn)生異色（第三色）的有效辦法之一。

二、單面防印印花原理及方法

目前常用的單面防印印花工藝，為涂料防印活性染料印花工藝及活性染料防印活性染料印花工藝。

1.單面防印印花原理

單面防印印花原理與防染印花的原理是相同的。

涂料防印活性染料原理：活性染料在酸性條件下，就不能與纖維發(fā)生鍵合。因此，可以利用酸或酸性物質(zhì)來達(dá)到防印的目的。我們把這種酸或酸性組織稱之為防印劑。適用于此印花工藝的常用防印劑有檸檬酸、酒石酸及硫酸銨等。涂料中加入適量的酸或酸性物質(zhì)印制后，對其固色并無影響，但卻可阻止活性染料與纖維的鍵合上染。

活性染料防印活性染料原理：亞硫酸鈉能與KN型乙烯砜型活性染料作用，而使其失去反應(yīng)性能。利用K型活性染料對亞硫酸鈉相對比較穩(wěn)定的特性，就可以進(jìn)行K型活性染料防印KN型活性染料。

2.單面防印印花在不同花型特點中的應(yīng)用方法

單印防印法：運用此類方式的花樣花型多數(shù)為小花防印全滿地，這種花型是防印中較為常見的花型。以活性染料防印活性染料為例，小花采用K型活性染料，在該色漿內(nèi)添加防印劑亞硫酸鈉。由于被防印的全滿地是單印色漿，為此，所用的防印劑用量相對較高。為做好防印，防白漿中的亞硫酸鈉用量為2~4%，另外添加10%的機械防印劑8401FTW涂料白、0.5%的熒光增白劑VBL，原糊用合成龍膠糊或海藻酸鈉糊；色防印漿亞硫酸鈉用量為0.8~2%。除染料外，添加1.5~3%的小蘇打，0.5%的防染鹽，尿素為染料量的一半，原糊同上。

對花防印法：若遇較大花紋樣與滿地碰印花型，可采用小分線對花，用K型活性染料亞硫酸鈉法防印KN型活性染料，由于防印發(fā)生在兩色小分線后，印制印花色漿的滲化相迭的部分，需要防印的染料及有關(guān)助劑的量相對比罩印法要少，故防印劑亞硫酸鈉的用量相對少些，一般亞硫酸鈉用1%。

局部防印法：主要用于花布圖案紋樣多色相碰，如采取直接印花工藝做借線會產(chǎn)生各種異色，客戶不接受的花樣，該類花型就不是某一色或某幾色防印一種色澤的防印做法了，而是各色之間需做相互防印印花。遇此花型防印就要根據(jù)花樣精神，考慮用涂料加酸或酸性物質(zhì)防活性（包括K型、KN型）染料，以及用K型活性染料防印KN型活性染料展開相互局部防印，以滿足客戶來樣印制的需要。

轉(zhuǎn)化防印法：運用該法的特點是K型活性染料與KN型活性染料拼用配色，然后印制含有防印劑亞硫酸鈉白漿網(wǎng)版，這樣做的結(jié)果是印有防漿的部分，原拼色中的KN型活性染料被防印掉，該部分顯現(xiàn)的是拼色K型活性染料的色澤，而未印制到防印漿的部分是K型活性染料與KN型活性染料拼色色澤。這種方法主要用于某些特殊要求的花樣中，例如：有一次遇到一個由線條組成的網(wǎng)格花樣，由網(wǎng)格組成的玫紅朵花與網(wǎng)格組成的黑小菱形底，玫紅色與黑線條對接，按一般方法很難達(dá)到要求，玫紅線條與黑線條不可能對接。對此，在印花工藝設(shè)計時做了兩個網(wǎng)版，一個是全線條組成的菱形網(wǎng)版，工藝采用K型玫紅色活性染料與KN型活性染料拼黑，另外一個按玫紅花朵大小做了3只塊面網(wǎng)版，在生產(chǎn)時先印拼黑小菱形網(wǎng)格線條，然后再印含有亞硫酸鈉防印劑的塊面網(wǎng)版，結(jié)果印有塊面處的網(wǎng)格顯現(xiàn)玫紅色，而未印有塊面處仍顯示黑色，紅線條與黑線條對接，印制操作簡便達(dá)到印制效果。亞硫酸鈉的用量主要根據(jù)花型具體情況而定，一般用1.5%。

三、印制應(yīng)注意的事項

在印花生產(chǎn)過程中，防止KN型乙烯砜型活性染料失風(fēng)，是做好防印印花的關(guān)鍵之一。乙烯砜型活性染料易于失風(fēng)的主要原因，是其在印花后汽蒸固色前，如果與空氣中的二氧化硫氣體接觸會反應(yīng)，生成無反應(yīng)性的ß-羥乙基砜磺酸鈉。

1.造成失風(fēng)的具體原因

a. 環(huán)境原因。印花車間靠近還原染料懸浮體軋染或隱色體染色，分散染料用保險粉、燒堿還原清洗及硫化染料染色等，均有二氧化硫氣體發(fā)生或者經(jīng)過二氧化硫污染的半制品，都易造成該染料的失風(fēng)。

b. 硫酸銨的過熱分解?；ㄐ蜕烂娣e較大（30%或以上）采用涂料防KN型乙烯砜活性染料，用硫酸銨作防印劑。在102-103℃過熱蒸汽作用下，硫酸銨會發(fā)生分解：

3(NH4)2S04 → 4NH3+3S02+N2+6H20。

2.防止失風(fēng)的措施

①該防印印花工藝乙烯砜型活性染料只適用于80克／升以上的深色印花，除特殊情況外，一般中淺色是不使用的。

②印花半制品宜使用新鮮的半制品，如沒有新鮮的半制品必須重新平洗一次烘干使用。

③印后要烘干并用布罩罩好，盡快蒸化固色，待蒸時間不能過長。

④生產(chǎn)安排要避免易產(chǎn)生二氧化硫的工藝同時進(jìn)行。

⑤在乙烯砜活性染料色漿中加入活性染料防風(fēng)印劑，生產(chǎn)實踐結(jié)論表明該措施對防止失風(fēng)是十分有效的，有人使用上海助劑廠生產(chǎn)的固色交鏈劑P感到使用效果顯著。當(dāng)空氣中的二氧化硫碰到加有固色交鏈劑P的乙烯砜型活性染料紋樣，二氧化硫與交鏈劑P發(fā)生反應(yīng)，從而避免和乙烯砜活性染料反應(yīng)，防止了失風(fēng)。該助劑經(jīng)實驗認(rèn)為，每公斤印花色漿中以加5克為宜，不宜超過10克，過多會影響織物強力。

⑥大面積色防印印花工藝設(shè)計中，使用乙烯砜型活性染料時，還是采用亞硫酸鈉法比較安全。

3.活性染料印花色漿調(diào)制時應(yīng)注意的事項

①乙烯砜型活性染料當(dāng)配成堿性色漿時，穩(wěn)定性較差，應(yīng)臨用臨配，堿劑應(yīng)選用小蘇打，用量不宜過高，一般不宜超過1.5%。

②調(diào)制活性染料色漿時，色漿必須冷卻。一般要在30℃以下才能加入小蘇打，以防小蘇打遇熱分解生成純堿，使色漿的穩(wěn)定性下降。

③防白漿中添加涂料白，以增強機械防染性，提高防白效果。

④ K型活性染料印漿中加入亞硫酸鈉以后，色澤要比不加時略淺。尤其是染料母體為H酸、J 酸結(jié)構(gòu)的橙色、紅色等品種，加入亞硫酸鈉后色澤深度降低較多。因此，亞硫酸鈉用量要加以控制，而且要隨配隨用，不宜久貯。亞硫酸鈉用量少，容易造成防染不良；用量多，色澤變淺，另外還易產(chǎn)生邊緣滲化。亞硫酸鈉的用量，盡可能控制在乙烯砜型活性染料不產(chǎn)生防印不良及無邊緣滲化為準(zhǔn)。

⑤降低色漿調(diào)制溫度，可采用冷水調(diào)漿法。先將化料桶沖洗干凈后，放入適量冷水，再把染料和助劑全部稱好后放入桶內(nèi)，然后用高速攪拌器攪拌3~5min，最后加入糊料，補加冷水至規(guī)定量，攪勻、過濾、備用。在調(diào)制過程中，應(yīng)始終保持較大浴比，再加上一定時間的強力攪拌，可使染料和助劑完全溶解。

4.涂料印花色漿調(diào)制時應(yīng)注意的事項

涂料防印活性染料工藝中常用的防印劑為硫酸銨和檸檬酸，采用該防印印花工藝應(yīng)注意以下事項：

①防染劑的用量應(yīng)根據(jù)活性染料色漿中堿劑用量的多少而定，一般用量約為1.5~3%。要防止用量少而防印效果差；用量多易產(chǎn)生白邊，甚至影響織物強力產(chǎn)生破損。

②網(wǎng)版排列順序應(yīng)將涂料防白漿或有色涂料防印漿排在活性染料之前。

③在涂料色漿中一般不加交聯(lián)劑，以防涂料印花色漿中加了交聯(lián)劑而產(chǎn)生吸附活性染料，造成罩色現(xiàn)象。

④要防止涂料色漿的堵網(wǎng)。

⑤織物印花后及時烘干，并經(jīng)汽蒸。在平洗時應(yīng)將未固色的活性染料充分沖洗干凈，要注意防止活性染料沾污涂料色花，以免影響花色鮮艷度。

⑥精細(xì)和小面積花型采用涂料，大面積或滿地花紋則采用活性染料。若涂料用在面積較大的花型上時，會帶來手感不甚理想之弊端，對此花樣應(yīng)采用活性染料工藝為妥。

以上就是關(guān)于印花設(shè)計網(wǎng)相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。