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制衣工序流程（制衣工序流程圖）

發(fā)布時間：2023-03-12 15:55:14 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 1324 問大家

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于制衣工序流程的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

1、做成一件衣服的所有步驟的詳細(xì)內(nèi)容？
2、制衣廠有哪些工藝
3、襯衣工藝流程
4、制衣廠里的工作流程誰能幫忙分析下？

制衣工序流程（制衣工序流程圖）

一、做成一件衣服的所有步驟的詳細(xì)內(nèi)容？

1、設(shè)計，就是想好衣服的款式、用什么面料、配什么扣子或花邊，用什么縫紉機來做。感覺款式的技術(shù)難度是自己已經(jīng)掌握的、面輔料可以弄到的、縫紉機或相應(yīng)的工具都是有的，就可以考慮開工了。

2、選擇布料和配件。如果說設(shè)計是給了一件衣服靈魂，那么布料的選擇就是給一件衣服肉體。不同款式的衣服有不一樣的布料選擇，給一件衣服選好布料也是至關(guān)重要的一步。

3、裁剪。也就是畫裁剪圖，或叫打版，或叫做紙樣。反正就是把衣服的裁片結(jié)構(gòu)圖畫在打版紙上，剪成紙樣，然后再按紙樣的形狀把布料剪成裁片。

4、制作紙樣。做好了前兩步的準(zhǔn)備，第三步就是根據(jù)設(shè)計圖制作紙樣，制作紙樣是一個精細(xì)的活，我們需要把每片紙樣都做到分毫不差，這樣做出來的衣服才不會出現(xiàn)問題。

5、縫制。多數(shù)都是用縫紉機來縫制，如果實在沒有縫紉機，也可以用手縫。縫制的過程實際上包括三個技術(shù)教程：裁片的前整理、縫紉、后整理。前整理指的是縮水、理順絲綹、燙襯、抽褶等準(zhǔn)備工作，后整理跟縫紉是同步或交替進行的，指、繡花、釘扣子、剪線頭等。

二、制衣廠有哪些工藝

服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

1.2.1布料物料進廠檢驗

布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。

1.2.2技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。

工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進行。

三、襯衣工藝流程

襯衫的制作有哪些公益流程，有哪些具體的流程。我給大家整理了關(guān)于襯衣工藝流程，希望你們喜歡!

襯衣工藝流程

1.初步溝通

客人一走進店鋪，訂服專家或裁縫師傅會上前接待，詢問需求，并引導(dǎo)客人至專有的library table，進行初步的溝通。

2.選擇穿著場合和布料

一般專業(yè)的定制店鋪，若有指定要求，會有專業(yè)人員提供意見;若無特別指定，一般會詳細(xì)詢問客人定制服裝的場合和功用;關(guān)于布料的選擇，店鋪的師傅會推薦最適合客人的，幫助客人選擇。

3.尺寸的測量

師傅需要度量客人的詳細(xì)尺寸數(shù)據(jù)，并記錄客人的身形特征。一般有兩種方式：1、利用詩閣店鋪現(xiàn)有的襯衫，請客人試穿，更加直接地了解客人喜好的款式細(xì)節(jié)、寬松度，提高對客戶想要的定制服裝的了解和準(zhǔn)確度;2、客人自帶一套平時穿著舒適的襯衫，以供師傅參考。

4.細(xì)節(jié)溝通

定制服裝上的各個細(xì)節(jié)都可調(diào)整變化。

由專業(yè)人士度身訂造的襯衫一般至少用15個不同的配件組成，而所用的每一件配件，也提供多樣化的獨特選擇。由5,000 種面料、20多款領(lǐng)口和袖口設(shè)計、10種不同的領(lǐng)口里料、24 個繡花款式，和30 種不同繡花線色可以組成的各式配搭。有關(guān)領(lǐng)款或袖口款，很多客人會要求更仔細(xì)的微調(diào)，令襯衫更個性化。例如領(lǐng)尖加長 ⅛ 英寸，或領(lǐng)尖距離做開 ¼ 英寸等等。

5.設(shè)計個性化的紙樣

訂服專家和裁縫會為客戶量度尺寸，并記下個人的身體姿態(tài)和特點。在制作紙樣時，會把不同細(xì)節(jié)，如輕微傾斜的左膊，又或是健碩的胸膛所需要的尺寸變化結(jié)合客戶的紙樣上，為求服裝剪裁俐落舒適。

6.裁剪和縫制

每一件襯衫都是個別裁剪，以配對由抵肩至袖和袖叉位置面料圖案的配合。隨后每幅裁片都會在工場內(nèi)進行防縮處理，把未來會出現(xiàn)的收縮度減到最低。襯衫的法式縫合都是以單針和每英寸22針步縫制。

7.第一次試身

在初步溝通完成1至2星期之后，客人需至店鋪進行其第一次試身，師傅需要反復(fù)的對于各個細(xì)節(jié)進行微調(diào)整，以確保服裝的合身度。所有更改的細(xì)節(jié)，會同步在客人的紙樣上做記錄，擔(dān)保未來的訂單，會用最新的尺寸來制作襯衫。

8.最終試穿

在第一次試身完成1至2星期之后，定制服裝已全部完成，客人可至店鋪進行最后一次的試穿，感覺滿意才會交付。

9.售后跟進

在滿意交付定制服裝幾個星期之后，會聯(lián)系客人以便及時跟進，了解穿著定制服裝的效果。

襯衫制作工藝特點

1、工藝流程：RSCM紅蜘蛛襯衫制作精良，工藝超前。從設(shè)計、裁剪、縫制、整理，經(jīng)過100多道工序嚴(yán)格按照國家服裝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

2、板型工藝：國內(nèi)頂尖設(shè)計師，根據(jù)國內(nèi)外流行趨勢，不斷改良，并隨時根據(jù)客戶的要求進行制作。

3、硬件設(shè)施：先進襯衫設(shè)備，建成一流的生產(chǎn)流水線。

4、所用面料：全棉、TC棉CVC棉、竹纖維、化纖。每批面料在裁剪前都進行嚴(yán)格檢驗把關(guān)，面料做免燙處理，水洗數(shù)次后仍效果顯著，面料預(yù)縮后，經(jīng)緯達到合理極限。

5、粘合襯：粘合力強、耐水洗，挺而平服。

四、制衣廠里的工作流程誰能幫忙分析下？

制衣廠的工作流程：設(shè)計、色卡、打版、染布、貼棉、粘布、裁剪、剪肩帶、做肩帶、中碗結(jié)合、中碗蓋線、海綿結(jié)合、內(nèi)外碗結(jié)合、上脊心、花邊與上脊心結(jié)合、上脊心與碗結(jié)合、固定花邊與碗部、中心縫、中心縫蓋線、脊心結(jié)合、下脊心與碗結(jié)合、上擺包邊、脊心與碗及脊心結(jié)合、左右縫蓋線、下擺加松緊帶、肩帶頭鎖邊、后背帶、大鉤、小鉤、大小鉤鎖邊、檢驗包裝。制衣廠采購流程：１）有一種合理的采購訂單，要求的相關(guān)東西。2) 聯(lián)系廠家:也就是供應(yīng)商，例如你要訂購的布料，就要找可靠的供應(yīng)商。3) 價格方面要盡行對比及討價，如果是大單，少幾分錢都是省的。4) 批復(fù)質(zhì)量問題及色差，做工等檢查。5) 自己確定OK后，寄一份給客人批復(fù)。6) 最好是要有多家供應(yīng)商盡行選擇....比較后，再做處理。一、制衣廠QC跟單流程1、日常工作安排：⒈ 全面準(zhǔn)備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細(xì)反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時確認(rèn)。⒉ 務(wù)必保證本公司與外加工制衣廠之間所有要求及資料詳細(xì)并明確、一致！（最好要有文字證明）⒊ 事先盡可能多地了解各加工制衣廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對制衣廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估，做到知根知底。⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時請示公司決定。⒌ 預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應(yīng)加強工作力度，完善細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗，對以后的工作方式和細(xì)則進一步完善方為根本之道。6. 制衣廠訂單跟單員與制衣廠訂單負(fù)責(zé)人（操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。二、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序：⒈面/輔料到加工制衣廠后，督促加工制衣廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤點，并由加工制衣廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認(rèn)。⒉ 如加工制衣廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗結(jié)果書面通知加工制衣廠負(fù)責(zé)人和加工制衣廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無誤后方可投產(chǎn)。⒊ 校對加工制衣廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由加工制衣廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開裁。⒋ 根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與加工制衣廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加加工制衣廠。如有溢余則要告知加工制衣廠大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。⒌ 投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映加工制衣廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助加工制衣廠落實整改。⒍ 每個車間下機首件廠服工衣成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細(xì)致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加加工制衣廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留加工制衣廠一份，自留一份并傳真公司。⒎每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄加工制衣廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促加工制衣廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到加工制衣廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加加工制衣廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。⒐ 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙工衣、包裝工衣等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應(yīng)解決。 ⒓ 對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個定單操作情況進行總結(jié),以書面形式報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到加工制衣廠的一點點好處，而忘了自己的職責(zé)。

以上就是關(guān)于制衣工序流程相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。