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看板怎么做(可視化看板怎么做)
大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于看板怎么做的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。
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本文目錄:
一、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理看板如何做?
學(xué)一下6s管理,里面有一些介紹
比如 在倉(cāng)庫(kù)里設(shè)置一個(gè)看板,可以在上面畫(huà)出一個(gè)表格,寫(xiě)上進(jìn)倉(cāng)日期、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、放置的位置,這樣可以讓倉(cāng)管員在發(fā)料時(shí)節(jié)省時(shí)間。方便以后的工作。前提條件是你的材料是用的定置定位的存放方法
最好還是結(jié)合自己倉(cāng)庫(kù)東西,制定針對(duì)性的看板,祝你成功
二、如何做動(dòng)態(tài)看板?
動(dòng)態(tài)就用點(diǎn)陣LED顯示屏來(lái)做啊,不知你的要求是
三、怎么樣做倉(cāng)庫(kù)管理看板怎么做?。可厦娴闹饕獌?nèi)容有哪些?
在倉(cāng)庫(kù)里設(shè)置一個(gè)看板,可以在上面畫(huà)出一個(gè)表格,寫(xiě)上進(jìn)倉(cāng)日期、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、放置的位置,這樣可以讓倉(cāng)管員在發(fā)料時(shí)節(jié)省時(shí)間。方便以后的工作。前提條件是你的材料是用的定置定位的存放方法
四、企業(yè)如何實(shí)施TPM管理?看板管理應(yīng)該怎么做?
現(xiàn)在很多越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始實(shí)行TPM管理,下面是小編整理的如何讓整理看板提高效率呢?
企業(yè)在很多的情況下,生產(chǎn)不斷的運(yùn)作。使得一些部門(mén)的生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)剩,造成了很多資金的周轉(zhuǎn)困難。由于顧客的需求很多時(shí)候會(huì)發(fā)生改變,如果造成庫(kù)存堆積,不但讓企業(yè)造成損失,還浪費(fèi)員工的工作時(shí)間。所以企業(yè)使用看板制度有利于企業(yè)的生產(chǎn)。
大多數(shù)大規(guī)模生產(chǎn)的部門(mén)會(huì)試圖減少以相同設(shè)備生產(chǎn)不同種類產(chǎn)品所需要進(jìn)行的設(shè)備切換情形,其結(jié)果是某具體部門(mén)可能在一周的開(kāi)始,在尚未進(jìn)行切換之前,就生產(chǎn)數(shù)量最大的那些項(xiàng)目。既然所有部門(mén)都這么做,那么,部門(mén)之間就毫無(wú)真正的協(xié)調(diào)可言。為使下游部門(mén)忙碌、有工作可做,部門(mén)與部門(mén)之間就會(huì)以存貨作為緩沖,因此,依照各自時(shí)間表來(lái)操作的部門(mén)將把材料“推”成緩沖存貨。
在理想的“一個(gè)流”與推式制度之間的折中方案就是,精益企業(yè)在各作業(yè)之間設(shè)立零件或材料的小“貨?!?,以控制存貨。當(dāng)顧客取用特定項(xiàng)目后,便進(jìn)行補(bǔ)貨,顧客若未取用某個(gè)項(xiàng)目,此項(xiàng)目便停留于客棧里,也不會(huì)進(jìn)行補(bǔ)貨。這么一來(lái),就不會(huì)再有高出貨架上數(shù)量的生產(chǎn)過(guò)剩的情形,顧客需求與公司的生產(chǎn)之間也至少建立起某種直接聯(lián)系。
不過(guò),由于工廠可能占地相當(dāng)大,零件或材料的供應(yīng)者所在地可能相距甚遠(yuǎn),必須設(shè)法讓組裝線使用了某零件需要補(bǔ)貨時(shí),能夠發(fā)出信號(hào)。于是,企業(yè)使用了卡片、空箱子、空手推車(chē)等簡(jiǎn)單的信號(hào),這稱之為看板(kanban)。看板泛指發(fā)出信號(hào)的標(biāo)志、告示板、門(mén)牌、布告、公布欄、卡片等;送回一只空箱子(一只看板),所發(fā)出的信息是“請(qǐng)補(bǔ)充某數(shù)量的零件”;或是送回一張卡片,上面詳細(xì)記載某項(xiàng)零件的信息及其送貨地點(diǎn)。精益企業(yè)使用看板的整個(gè)操作稱為看板制度,用以管理并確保在準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)制度下的材料的遞送與生產(chǎn)。
即使在當(dāng)今高速電子通訊時(shí)代,當(dāng)你走進(jìn)精益企業(yè)生產(chǎn)并使用數(shù)千項(xiàng)零件的工廠里,你仍然可以看到卡片及其他種類的看板在廠房?jī)?nèi)移動(dòng),以帶動(dòng)零件的生產(chǎn)與遞送、看板要明顯、簡(jiǎn)單、有效、顯而易見(jiàn)。如今,全世界各地公司已經(jīng)發(fā)現(xiàn)看板制度的效能。它們舍棄流程中許多零件生產(chǎn)作業(yè)中采用的復(fù)雜的計(jì)算機(jī)日程表。這種做法看似倒退,其實(shí),事實(shí)一再證明,看板是進(jìn)步的制度,因?yàn)楫?dāng)各操作步驟在正確時(shí)間獲得正確數(shù)量的零件的頻率提高后,公司的存貨也隨之降低,因而所有那些追蹤處理存貨的復(fù)雜系統(tǒng)也就變成不必要的浪費(fèi)。
實(shí)行看板制度是企業(yè)管理模式的發(fā)展要求,不但很好的提高企業(yè)生產(chǎn)效率,也縮小了企業(yè)生產(chǎn)的資金,減少了生產(chǎn)過(guò)程中造成的浪費(fèi)及庫(kù)存。
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